贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种贴膜设备，其包括，架体；设置于架体上的辊筒，所述的辊筒上缠覆有薄膜；设置于架体一侧的导向辊，其用于对薄膜导向并提供一定的预紧力使得薄膜保持涨紧状态；设置于架体另一侧的夹持部件，其能够夹持薄膜沿横向件来回运动；以及，裁剪部件，其能够沿纵向件来回运动裁剪薄膜能够实现对载具表面的自动贴膜并进一步的实现固定按压，提高的对载具贴膜的效率并提升了对塑胶件的加工效率。

Sticker equipment

A film mounting device provided by the utility model comprises a frame, a roller on the frame, a film coated on the roller, and a guide roller on one side of the body, which is used to guide the film and provide certain pretightening force to keep the film tight; a clamping part is arranged on the other side of the frame, and the clamp part is arranged on the other side of the frame. The film is able to clamp the film back and forth along the transverse parts; and the cutting parts can cut the film back and forth along the longitudinal parts to realize the automatic film sticker on the surface of the carrier and further implement the fixed press, improve the efficiency of the film bonding and improve the efficiency of the plastic parts.

【技术实现步骤摘要】
贴膜设备
本技术涉及一种用于向载具部件表面贴膜的设备。
技术介绍
塑胶件铣削加工过程中需要对将塑胶件固定于一个固定部件上，然后将固定部件放置于铣床或者加工中心内利用铣刀进行开孔、铣槽等机械加工，我们将这种用于固定塑胶件的固定部件称之为载具如图1。塑胶件固定于载具上之后，需要在其上附着一层薄膜，其目的是，一用于防止在铣削加工过程中对塑胶件表面造成不必要划伤，二是使得塑胶件能够稳定的贴付于载具的夹持部件上保证加工的质量。现有技术人是采用人工上膜的方法。人工将薄膜盖付于载具之上，并利用设置于载具两侧的具有粘性的部分将薄膜与载具粘牢。上述方法显然的是低效且不牢固的。为此申请人欲提供一种能够自动将薄膜贴付于载具之上的设备，以提高效率保证加工质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种贴膜设备，其目的是提供一种设备能够自动将薄膜贴付于载具的表面上，进一步的还能将薄膜能够压紧于载具表面上，上述设备能够提升贴膜的效率降低人工的损耗和成本。一种贴膜设备，其包括，架体；设置于架体上的辊筒，所述的辊筒上能够缠覆有薄膜；设置于架体一侧的导向辊，其用于对薄膜导向，并提供一定的预紧力，使得薄膜保持涨紧状态；设置于架体另一侧的夹持部件，其能够夹持薄膜沿横向件来回运动；以及，裁剪部件，其能够沿纵向件来回运动裁剪薄膜。缠覆于辊筒上的薄膜能够被夹持部件所夹持并沿着横向件运动，从而将薄膜由辊筒上拉出。由于导向辊设置于辊筒一侧并与导向辊所在水平面保持一定的角度使得薄膜由导向辊穿过导向辊时，由于力的夹角而获取对薄膜的张力，同时设置于架体另一侧的夹持部件能够通过夹爪夹持薄膜并沿着横向件一侧运动，当薄膜覆盖于载具之上时，裁剪部件上的刀片将对薄膜裁剪。进一步的，还包括有压下装置，其能够对置于其下方的薄膜施加力，使得薄膜贴付于物件之上。进一步的，所述的辊筒设置有弹簧件，所述的弹簧件设置于辊筒的一端并能够被盖体挡住。薄膜套装能够于套于辊筒上并设置封堵，并在封堵一侧设置有弹簧，弹簧后再设置一用于挡住弹簧的盖体使得弹簧对封堵施加弹簧力用于顶住薄膜而不会发生横向的晃动，并方便拆卸薄膜套装。进一步的，所述的横向件至少包括一杆，与杆套接的活动部以及一开设有槽的矩形部。所述的杆可以是丝杆其用于提供旋转动力使得设置于丝杆上的活动部件沿着丝杆运动。所述的设置有槽的矩形部可以是一个开设有槽的长条形的金属矩形块，所述的槽是能够与凸块相互契合，并使得凸块能够沿着槽移动，而所述的凸块则能够与一用于与夹持部件联接的连接部件连接，而所述的连接部件的结构可以是一个具有弯折弧度的弯接件亦或者是任何具有连接两个部件的功能的结构件使得所述的凸块和夹持部件同步运动。进一步的，所述的裁剪部件包括设置于其端部的片体，所述的片体能够将薄膜切断。进一步的，所述的压下装置包括压条，所述的压条设置于压下装置的两侧，用于将薄膜的两端压制于载具上。本技术取得的有益效果在于，能够实现对载具表面的自动贴膜并进一步的实现固定按压，提高的对载具贴膜的效率并提升了对塑胶件的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图1为现有技术中载具的结构示意图；附图2为本技术中实施例所述的一种贴膜设备的结构示意图一附图3为本技术中实施例所述的一种贴膜设备的结构示意图二；附图4为本技术中实施例所述的一种贴膜设备的裁剪部件一侧结构示意图；附图5为本技术中实施例所述的一种贴膜设备的夹持部件一侧结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：一种贴膜设备，如图2和图3所示，其包括架体1，所述的架体1能够固定于机床的一侧，所述的架体1上设置有辊筒2，所述的辊筒2能够缠覆有薄膜或者套装有薄膜套装。所述的辊筒2的一侧设置有导向辊3，而架体1的另一侧则设置有夹持部件4。使用时夹持部件4上的夹爪41将沿着横向件5移动至导向辊3位置夹取薄膜并回复原位这样带动薄膜贴付于载具上。设置于载具上方的压下装置9两侧的压条10将通过气缸传动组件下压，将薄膜固定于载具的两侧。与此同时，当薄膜贴付于载具之上后，如图3所示位于架体1一侧的裁剪部件6的片体8能够沿纵向件7来回运动裁剪薄膜。如图4所示，薄膜套装能够于套于辊筒上并设置封堵22，并在封堵22一侧设置有弹簧，弹簧后再设置一用于挡住弹簧的盖体21使得弹簧对封堵22施加弹簧力用于顶住薄膜而不会发生横向的晃动方便拆卸薄膜套装。如图3和图5所示，所述的横向件5至少包括一杆51，与杆51套接的活动部52以及一开设有槽的矩形部53。所述的杆可以是丝杆其用于提供旋转动力使得设置于丝杆上的活动部件沿着丝杆运动。所述的设置有槽12的矩形部可以是一个开设有槽12的长条形的金属矩形块，所述的槽12是能够与凸块11相互契合，并使得凸块11能够沿着槽移动，而所述的凸块11则能够与一用于与夹持部件联接的连接部件13连接，而所述的连接部件13的结构可以是一个具有弯折弧度的弯接件亦或者是任何具有连接两个部件的功能的结构件使得所述的凸块和夹持部件同步运动。本技术所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜设备，其特征在于，其包括，架体(1)；设置于架体(1)上的辊筒(2)，所述的辊筒(2)上能够缠覆有薄膜；设置于架体(1)一侧的导向辊(3)，其用于对薄膜导向并提供一定的预紧力使得薄膜保持涨紧状态；设置于架体(1)另一侧的夹持部件(4)，其能够夹持薄膜沿横向件(5)来回运动；以及，裁剪部件(6)，其能够沿纵向件(7)来回运动裁剪薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜设备，其特征在于，其包括，架体(1)；设置于架体(1)上的辊筒(2)，所述的辊筒(2)上能够缠覆有薄膜；设置于架体(1)一侧的导向辊(3)，其用于对薄膜导向并提供一定的预紧力使得薄膜保持涨紧状态；设置于架体(1)另一侧的夹持部件(4)，其能够夹持薄膜沿横向件(5)来回运动；以及，裁剪部件(6)，其能够沿纵向件(7)来回运动裁剪薄膜。2.根据权利要求1所述的一种贴膜设备，其特征在于，还包括有压下装置(9)，其能够对置于其下方的薄膜施加力使得薄膜贴付于物件之上。3.根据权利要求1或者2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勉生，
申请(专利权)人：南通西洛克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32