准直镜调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种准直镜调节装置，包括安装座、准直镜承载座、电机、联轴器和钢带，安装座上贯穿安装座设有连接口，联轴器穿设于连接口内，电机的输出端与联轴器连接，准直镜承载座移动设置于安装座上，准直镜承载座上设有用于安装准直镜的准直镜安装口，准直镜承载座上且位于其移动方向的两端分别设有钢带固定块和钢带调节块，钢带紧固于联轴器上且其长度方向的两端分别与钢带固定块和钢带调节块连接。本发明专利技术相较于现有技术，电机旋转带动联轴器转动，然后通过钢带带动准直镜承载座上下移动，结构紧凑合理，操作方便，保证调节后焦点位置稳定。

Collimator adjusting device

The invention discloses a collimating mirror adjusting device, including an installation seat, a collimating mirror bearing seat, a motor, a coupling and a steel strip. The mounting seat is equipped with a connecting port, the coupling is put in the connecting port, the output end of the motor is connected with a coupling, the collimating mirror bearing seat is moved to the mounting seat and the collimating mirror is loaded. A collimating mirror mounting port is installed on the seat of the collimator. The two ends of the collimating mirror bearing seat and the moving direction are respectively equipped with steel strip fixed block and steel strip adjusting block. The steel belt is fastened on the coupling and the two ends of the length direction are connected with the steel strip fixed block and the steel strip adjustment block respectively. Compared with the existing technology, the motor rotation drives the coupling to rotate, and then the bearing seat of the collimating mirror is moved up and down through the steel belt, the structure is compact and reasonable, the operation is convenient, and the position of the focus is stable after the adjustment.

【技术实现步骤摘要】
准直镜调节装置
本专利技术属于激光加工
，具体涉及一种准直镜调节装置。
技术介绍
近年来，在制造工业中激光束切割已发展成一种标准方法，主要用于切割金属和非金属。激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度，使材料瞬间熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，从而达到切割材料的目的。激光切割头一般包括光纤接头、水平调节装置、调焦装置、保护镜装置、导气装置和切割头几大部分，这几大部分从上到下顺次连接，他们的轴向中心位于同一轴线上。其中的光纤接头用于与激光发生器的光纤输出单元连接，接收激光。由于接收到的激光属于发散光，需要用水平调节装置来调整入射光角度，将发散的激光通过安装在水平调节装置内部的准直镜片转换成平行激光才能继续使用。调节后的平行激光再次经过调焦装置中的聚焦镜片，达到切割表面；为了获得最佳的切割效果，可以旋转调焦装置上的调焦旋钮，根据板材厚度调整到最合适的焦点。保护镜装置用于将外界与切割头内部的光路隔绝，保证光路的密封，防止灰尘和杂质进入光路，延长整个光纤激光切割头的使用寿命。导气装置用于在激光切割加工过程中辅助激光切割。切割头连接在导气装置之下，切割头上安装有传感器，传感器接头与传感信号处理电路和线性驱动控制电路连接，能使切割头与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定，为获得最佳的切割质量保证。激光切割时，准直镜的调节主要采用手动调节旋钮的方式，也就是通过相关机构将旋转运动转化为直线运动，从而实现焦点位置的上下调节。但是，相关零件的配合较松，容易出现焦距调节后焦点中心位置发生变化的问题，影响切割质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种准直镜调节装置。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供一种准直镜调节装置，包括安装座、准直镜承载座、电机、联轴器和钢带，安装座上贯穿安装座设有连接口，联轴器穿设于连接口内，电机的输出端与联轴器连接，准直镜承载座移动设置于安装座上，准直镜承载座上设有用于安装准直镜的准直镜安装口，准直镜承载座上且位于其移动方向的两端分别设有钢带固定块和钢带调节块，钢带紧固于联轴器上且其长度方向的两端分别与钢带固定块和钢带调节块连接。本专利技术相较于现有技术，电机旋转带动联轴器转动，然后通过钢带带动准直镜承载座上下移动，结构紧凑合理，操作方便，保证调节后焦点位置稳定。作为优选的方案，上述的安装座上用于安装准直镜承载座的连接面上设有相互平行的二内导轨，准直镜承载座上设有相互平行的二外导轨，外导轨移动设置于内导轨长度方向的外侧。其中，安装座上还设有第一定位台和第二定位台，第一定位台和第二定位台位于二内导轨之间且第一定位台和第二定位台的长度方向与二内导轨的长度方向相互垂直，第一定位台、第二定位台和安装座一体成型。另外，第一定位台上设有凹槽，凹槽沿第一定位台的宽度方向贯穿设置。采用上述优选的方案，安装座上利用第一定位台和第二定位台限定内导轨的位置，保证准直镜承载座的移动不会发生偏移。作为优选的方案，上述的安装座上用于安装准直镜承载座的连接面上设有连接凸台连接凸台，第一定位台和第二定位台设置于连接凸台上，第一定位台和第二定位台长度方向两端的端面到连接凸台的边缘的距离小于内导轨的宽度尺寸。采用上述优选的方案，第一定位台和第二定位台长度方向两端的端面到连接凸台的边缘的距离小于内导轨的宽度尺寸，避免准直镜承载座移动磨损连接面。作为优选的方案，上述的钢带包括相连的第一钢带本体和第二钢带本体，第一钢带本体的自由端设有钢带调节块连接孔，第二钢带本体的自由端设有钢带固定块连接孔，第二钢带本体上沿其长度方向设有长槽，长槽的宽度尺寸大于第一钢带本体的宽度尺寸，第一钢带本体和第二钢带本体的连接处设有联轴器连接孔，第一钢带本体穿设于长槽中与第二钢带本体形成紧固套。采用上述优选的方案，钢带由第一钢带本体和第二钢带本体组成，第一钢带本体穿设于长槽中与第二钢带本体形成紧固套套设于联轴器上。作为优选的方案，上述的钢带调节块连接孔、钢带固定块连接孔和钢带固定块连接孔的外侧对称设有二加固环。采用上述优选的方案，增加加固环，提高钢带的结构强度，从而延长产品使用寿命。作为优选的方案，还设有行程光栅，行程光栅设置于准直镜承载座上。采用上述优选的方案，通过行程光栅可计算准直镜承载座的行程，从而反馈给电机，保证精度。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的整体结构示意图。图2为本专利技术一种实施方式的另一视角结构示意图。图3为本专利技术一种实施方式的钢带的结构示意图。其中，10.安装座，11.内导轨，12.外导轨，13.第二定位台，14.第一定位台，20.准直镜承载座，21.准直镜安装口，22.钢带调节块，30.电机，40.联轴器，50.钢带，51.第一钢带本体，52.第二钢带本体，60.行程光栅。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。为了达到本专利技术的目的，如图1至图2所示，在本专利技术的其中一种实施方式中提供一种准直镜调节装置，包括安装座10、准直镜承载座20、电机30、联轴器40和钢带50，安装座10上贯穿安装座10设有连接口，联轴器40穿设于连接口内，电机30的输出端与联轴器40连接，准直镜承载座20移动设置于安装座10上，准直镜承载座20上设有用于安装准直镜的准直镜安装口21，准直镜承载座20上且位于其移动方向的两端分别设有钢带固定块和钢带调节块22，钢带50紧固于联轴器40上且其长度方向的两端分别与钢带固定块和钢带调节块22连接。本实施方式相较于现有技术，电机30旋转带动联轴器转动，然后通过钢带带动准直镜承载座上下移动，结构紧凑合理，操作方便，保证调节后焦点位置稳定。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，在本专利技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的安装座10上用于安装准直镜承载座20的连接面上设有相互平行的二内导轨11，准直镜承载座20上设有相互平行的二外导轨12，外导轨12移动设置于内导轨11长度方向的外侧。其中，安装座10上还设有第一定位台14和第二定位台13，第一定位台14和第二定位台13位于二内导轨11之间且第一定位台14和第二定位台13的长度方向与二内导轨11的长度方向相互垂直，第一定位台14、第二定位台13和安装座10一体成型。另外，第一定位台14上设有凹槽，凹槽沿第一定位台14的宽度方向贯穿设置。采用上述优选的方案，安装座10上利用第一定位台14和第二定位台13限定内导轨11的位置，保证准直镜承载座的移动不会发生偏移。为了进一步地优化本专利技术的实施效果，在本专利技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的安装座10上用于安装准直镜承载座的连接面上设有连接凸台连接凸台，第一定位台14和第二定位台13设置于连接凸台上，第一定位台14和第二定位台13长度方向两端的端面到连接凸台的边缘的距离小于内导轨的宽度尺寸。采用上述优选的方案，第一定位台14和第二定位台13长度方向两端的端面到连接凸台的边缘的距离小于内导轨的宽度尺寸，避免准直镜承载座移动磨损连接面。如图3所示，为了进一步地优化本专利技术的实施效果，在本专利技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的钢带50包括相连的第一钢带本体51和第二钢带本体52，第一钢带本体51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.准直镜调节装置，其特征在于，包括安装座、准直镜承载座、电机、联轴器和钢带，安装座上贯穿安装座设有连接口，联轴器穿设于连接口内，电机的输出端与联轴器连接，准直镜承载座移动设置于安装座上，准直镜承载座上设有用于安装准直镜的准直镜安装口，准直镜承载座上且位于其移动方向的两端分别设有钢带固定块和钢带调节块，钢带紧固于联轴器上且其长度方向的两端分别与钢带固定块和钢带调节块连接。

【技术特征摘要】
1.准直镜调节装置，其特征在于，包括安装座、准直镜承载座、电机、联轴器和钢带，安装座上贯穿安装座设有连接口，联轴器穿设于连接口内，电机的输出端与联轴器连接，准直镜承载座移动设置于安装座上，准直镜承载座上设有用于安装准直镜的准直镜安装口，准直镜承载座上且位于其移动方向的两端分别设有钢带固定块和钢带调节块，钢带紧固于联轴器上且其长度方向的两端分别与钢带固定块和钢带调节块连接。2.根据权利要求1所述的准直镜调节装置，其特征在于，安装座上用于安装准直镜承载座的连接面上设有相互平行的二内导轨，准直镜承载座上设有相互平行的二外导轨，外导轨移动设置于内导轨长度方向的外侧。3.根据权利要求2所述的准直镜调节装置，其特征在于，安装座上还设有第一定位台和第二定位台，第一定位台和第二定位台位于二内导轨之间且第一定位台和第二定位台的长度方向与二内导轨的长度方向相互垂直，第一定位台、第二定位台和安装座一体成型。4.根据权利要求3所述的准直镜调节装置，其特征在于，第一定位台上设有凹槽，凹槽沿第一定位台的宽度方向贯穿设置。5.根据权利要求4所述的准直镜调节装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：段维强，
申请(专利权)人：苏州钋镭自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32