一种用于印染厂的全自动染料混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械自动化设备技术领域且公开了一种用于印染厂的全自动染料混合装置，包括底座，所述底座上部固定有可加热套筒，所述可加热套筒的顶部固定有混拌桶，所述混拌桶的一侧设有染料导出管，所述染料导出管的上部设置有密封塞，所述混拌桶的顶部设置有半球形桶盖，且所述半球形桶盖通过连接折页与混拌桶铰接。本发明专利技术设置有可加热套筒、混拌桶和氮气罐，在使用混拌桶来混拌染料时，可以通过可加热套筒对混拌桶内混拌的染料进行加热，来提高混拌桶内混拌的染料的活性，在混拌的同时可以通过氮气罐向混拌桶内混拌的染料通入氮气来减缓染料的氧化，混拌染料的同时可以保持染料的活性，该装置结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广。

A fully automatic dye mixing device for dyeing and finishing plant

The invention belongs to the technical field of mechanical automation equipment and discloses an automatic dyestuff mixing device for a printing and dyeing plant, including a base. The upper part of the base is fixed with a heating sleeve. The top of the reheating sleeve is fixed with a mixing bucket on the top of the reheating sleeve, and the dye export tube is provided on one side of the mixing bucket. The upper part is provided with a sealing plug, and the top of the mixing barrel is provided with a hemispherical barrel cover, and the hemispherical barrel cover is articulated with the mixing barrel through folding folds. The invention has a heating sleeve, a mixing bucket and a nitrogen tank. When mixing the dye with a mixed bucket, the dyestuff can be heated through a heated sleeve to improve the activity of the mixed mixed dyestuff in the mixed bucket. Gas can reduce the oxidation of the dye, while mixing the dye, it can maintain the activity of the dye. The device is simple and easy to operate, low in cost, safe and efficient and easy to spread.

【技术实现步骤摘要】
一种用于印染厂的全自动染料混合装置
本专利技术涉及一种混拌装置，具体涉及一种用于印染厂的全自动染料混合装置，属于机械自动化设备

技术介绍
染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质，但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示，染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来，甚少经过处理。1856年Perkin专利技术第一个合成染料--马尾紫，使有机化学分出了一门新学科--染料化学。20世纪50年代。Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合，标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过程，开创了活性染料的合成应用时期。染料已不只限于纺织物的染色和印花，它在油漆、塑料、皮革、光电通讯、食品等许多部门得以应用。染料在印染厂中是必不可少的用品，染料在使用时大都溶于水中呈液态以方便使用，因此需要将染料进行混拌，因为混拌后的染料化学活性较强，在混拌后比较容易被外界氧化，氧化后的染料活性降低，染色的布匹色牢度较低，影响染色后布匹的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于印染厂的全自动染料混合装置，通过设置有可加热套筒、混拌桶和氮气罐，在使用混拌桶来混拌染料时，可以通过可加热套筒对混拌桶内混拌的染料进行加热，来提高混拌桶内混拌的染料的活性，在混拌的同时可以通过氮气罐向混拌桶内混拌的染料通入氮气来减缓染料的氧化，混拌染料的同时可以保持染料的活性，保证染料在用于染色工作前不会被过度氧化而失去活性，该装置结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种用于印染厂的全自动染料混合装置，包括底座，所述底座上部固定有可加热套筒，所述可加热套筒的顶部固定有混拌桶，所述混拌桶的一侧设有染料导出管，所述染料导出管的上部设置有密封塞，所述混拌桶的顶部设置有半球形桶盖，且所述半球形桶盖通过连接折页与混拌桶铰接，所述半球形桶盖的上部设置有散热口，且所述半球形桶盖的上部固定有驱动电机，所述驱动电机与传动轴连接，并且带动传动轴转动，所述传动轴上设置有搅拌叶片，所述混拌桶底部设置有导流板，所述混拌桶的一侧与氮气罐支座固定，所述氮气罐支座的上部设置有氮气罐，所述氮气罐的上部设置有补加口，所述氮气罐支座的上部设置有阀门，且所述氮气罐支座与导气管连通，所述导气管设置在混拌桶的内部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述半球形桶盖下侧壁设置有橡胶垫圈，用于与混拌桶密封。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述散热口上设置有防尘网。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶片的上部设置有分流口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导气管的上部设置有过滤罩。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导流板的一端设置在所述染料导出管的一端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的内部固定有控制器，并且控制器与驱动电机电性连接，控制器通过电源导线与插头连接，控制器采集驱动电机的工作时间、电流值、运行温度以及运行故障，并显示采集的内容。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分流口设有若干个,并且均匀设置在搅拌叶片的上部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混拌桶以及可加热套筒均由玻璃钢材料制成，并且所述混拌桶与可加热套筒一体成型。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述可加热套筒的内部设有加热棒，并且通过导线与控制器电性连接。本专利技术所达到的有益效果是：一种用于印染厂的全自动染料混合装置，通过设置有可加热套筒、混拌桶和氮气罐，在使用混拌桶来混拌染料时，可以通过可加热套筒对混拌桶内混拌的染料进行加热，来提高混拌桶内混拌的染料的活性，在混拌的同时可以通过氮气罐向混拌桶内混拌的染料通入氮气来减缓染料的氧化，混拌染料的同时可以保持染料的活性，保证染料在用于染色工作前不会被过度氧化而失去活性，该装置结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术实施例所述的一种用于印染厂的全自动染料混合装置整体结构示意图；图2是本专利技术实施例所述的一种用于印染厂的全自动染料混合装置的混拌桶和半球形桶盖结构示意图；图中标号：1、底座；2、电源导线；3、插头；4、可加热套筒；5、混拌桶；6、染料导出管；7、密封塞；8、半球形桶盖；9、连接折页；10、散热口；11、驱动电机；12、传动轴；13、搅拌叶片；14、导流板；15、氮气罐支座；16、氮气罐；17、补加口；18、阀门；19、导气管。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：请参阅图1-2，本专利技术一种用于印染厂的全自动染料混合装置，包括底座1，所述底座1上部固定有可加热套筒4，所述可加热套筒4的顶部固定有混拌桶5，所述混拌桶5的一侧设有染料导出管6，所述染料导出管6的上部设置有密封塞7，所述混拌桶5的顶部设置有半球形桶盖8，且所述半球形桶盖8通过连接折页9与混拌桶5铰接，所述半球形桶盖8的上部设置有散热口10，且所述半球形桶盖8的上部固定有驱动电机11，所述驱动电机11与传动轴12连接，并且带动传动轴12转动，所述传动轴12上设置有搅拌叶片13，所述混拌桶5底部设置有导流板14，所述混拌桶5的一侧与氮气罐支座15固定，所述氮气罐支座15的上部设置有氮气罐16，所述氮气罐16的上部设置有补加口17，所述氮气罐支座15的上部设置有阀门18，且所述氮气罐支座15与导气管19连通，所述导气管19设置在混拌桶5的内部。实施例2：请参阅图1-2，本专利技术一种用于印染厂的全自动染料混合装置，包括底座1，所述底座1上部固定有可加热套筒4，所述可加热套筒4的顶部固定有混拌桶5，所述混拌桶5的一侧设有染料导出管6，所述染料导出管6的上部设置有密封塞7，所述混拌桶5的顶部设置有半球形桶盖8，且所述半球形桶盖8通过连接折页9与混拌桶5铰接，所述半球形桶盖8的上部设置有散热口10，且所述半球形桶盖8的上部固定有驱动电机11，所述驱动电机11与传动轴12连接，并且带动传动轴12转动，所述传动轴12上设置有搅拌叶片13，所述混拌桶5底部设置有导流板14，所述混拌桶5的一侧与氮气罐支座15固定，所述氮气罐支座15的上部设置有氮气罐16，所述氮气罐16的上部设置有补加口17，所述氮气罐支座15的上部设置有阀门18，且所述氮气罐支座15与导气管19连通，所述导气管19设置在混拌桶5的内部，所述半球形桶盖8下侧壁设置有橡胶垫圈，用于与混拌桶5密封，所述散热口10上设置有防尘网，所述搅拌叶片13的上部设置有分流口。实施例3：请参阅图1-2，本专利技术一种用于印染厂的全自动染料混合装置，包括底座1，所述底座1上部固定有可加热套筒4，所述可加热套筒4的顶部固定有混拌桶5，所述混拌桶5的一侧设有染料导出管6，所述染料导出管6的上部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印染厂的全自动染料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部固定有可加热套筒(4)，所述可加热套筒(4)的顶部固定有混拌桶(5)，所述混拌桶(5)的一侧设有染料导出管(6)，所述染料导出管(6)的上部设置有密封塞(7)，所述混拌桶(5)的顶部设置有半球形桶盖(8)，且所述半球形桶盖(8)通过连接折页(9)与混拌桶(5)铰接，所述半球形桶盖(8)的上部设置有散热口(10)，且所述半球形桶盖(8)的上部固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与传动轴(12)连接，并且带动传动轴(12)转动，所述传动轴(12)上设置有搅拌叶片(13)，所述混拌桶(5)底部设置有导流板(14)，所述混拌桶(5)的一侧与氮气罐支座(15)固定，所述氮气罐支座(15)的上部设置有氮气罐(16)，所述氮气罐(16)的上部设置有补加口(17)，所述氮气罐支座(15)的上部设置有阀门(18)，且所述氮气罐支座(15)与导气管(19)连通，所述导气管(19)设置在混拌桶(5)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于印染厂的全自动染料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部固定有可加热套筒(4)，所述可加热套筒(4)的顶部固定有混拌桶(5)，所述混拌桶(5)的一侧设有染料导出管(6)，所述染料导出管(6)的上部设置有密封塞(7)，所述混拌桶(5)的顶部设置有半球形桶盖(8)，且所述半球形桶盖(8)通过连接折页(9)与混拌桶(5)铰接，所述半球形桶盖(8)的上部设置有散热口(10)，且所述半球形桶盖(8)的上部固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与传动轴(12)连接，并且带动传动轴(12)转动，所述传动轴(12)上设置有搅拌叶片(13)，所述混拌桶(5)底部设置有导流板(14)，所述混拌桶(5)的一侧与氮气罐支座(15)固定，所述氮气罐支座(15)的上部设置有氮气罐(16)，所述氮气罐(16)的上部设置有补加口(17)，所述氮气罐支座(15)的上部设置有阀门(18)，且所述氮气罐支座(15)与导气管(19)连通，所述导气管(19)设置在混拌桶(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于印染厂的全自动染料混合装置，其特征在于，所述半球形桶盖(8)下侧壁设置有橡胶垫圈，用于与混拌桶(5)密封。3.根据权利要求1所述的一种用于印染厂的全自动染料混合装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翡，
申请(专利权)人：日照职业技术学院，
类型：发明
国别省市：山东,37