一种激光雕刻的烟雾消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻的烟雾消除装置，包括设置在壳体的内腔的两端的进气口和排气口，所述进气口设有过滤装置，所述排气口设有抽气装置；并且，所述进气口连接导气通道，所述导气通道由内套管和外套管组成，所述内套管的内部通道形成激光头的激光束导光通道，所述内套管和外套管之间的环形通道形成所述导气通道，所述导气通道在靠近被雕刻物的一端设有开口，该开口环绕所述导光通道；在所述抽气装置的抽吸力作用下，激光雕刻所产生的烟雾通过所述开口依次经导气通道、进气口、壳体的内腔、排气口进行消除；从而使得激光雕刻的工作环境更整洁，激光头能够保持整洁，提高加工精度和机器使用寿命。

A laser engraving smog elimination device

The utility model discloses a smoke removal device for laser engraving, including an air intake and an exhaust port set at both ends of the inner cavity of the shell. The air inlet is provided with a filter device, the exhaust port is provided with a suction device, and the air inlet is connected with a gas channel, and the air channel is composed of an inner casing and a outer casing pipe. The inner channel of the inner sleeve forms a laser beam guide channel of the laser head, and the annular channel between the inner casing and the outer sleeve forms the air channel. The air channel is provided with an opening near the end of the engraving, and the opening surrounds the guide channel, and under the suction of the suction device, the air channel is excited. The smoke produced by the photo engraving is eliminated through the opening through the opening channel, the air inlet, the inner cavity of the shell and the exhaust port, so that the laser engraving work environment is neatly, the laser head can be kept neat, the machining precision and the service life of the machine are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻的烟雾消除装置
本技术涉及一种激光雕刻的烟雾消除装置。
技术介绍
激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。激光在烧灼、切割物体时，由于燃烧的不充分，会有冒烟的现象，导致工作环境变差、激光头变脏等问题。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种激光雕刻的烟雾消除装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种激光雕刻的烟雾消除装置，其包括设置在壳体(10)的内腔的两端的进气口(11)和排气口(12)，所述进气口(11)设有过滤装置(30)，所述排气口(12)设有抽气装置(40)；并且，所述进气口(11)连接导气通道(20)，所述导气通道(20)由内套管(21)和外套管(22)组成，所述内套管(21)的内部通道形成激光头的激光束导光通道，所述内套管(21)和外套管(22)之间的环形通道形成所述导气通道(20)，所述导气通道(20)在靠近被雕刻物(50)的一端设有开口(23)，该开口(23)环绕所述导光通道；在所述抽气装置(40)的抽吸力作用下，激光雕刻所产生的烟雾通过所述开口(23)依次经导气通道(20)、进气口(11)、壳体(10)的内腔、排气口(12)进行消除。优选的，所述外套管(22)的下端低于所述内套管(21)的下端。优选的，所述进气口(11)设置在所述壳体(10)的内腔的下端，所述排气口(12)设置在所述壳体(10)的内腔的上端；或者，所述进气口(11)设置在所述壳体(10)的内腔的左端，所述排气口(12)设置在所述壳体(10)的内腔的右端；或者，所述进气口(11)设置在所述壳体(10)的内腔的右端，所述排气口(12)设置在所述壳体(10)的内腔的左端。优选的，所述壳体(10)的内腔还设有对所述激光头进行散热的激光散热器(41)，所述抽气装置(40)采用散热风扇。优选的，所述抽气装置(40)采用气泵。优选的，所述过滤装置(30)采用以下任一种或者两种以上的组合：HEPA过滤网、活性炭蜂窝状海绵体、纤维活性炭过滤棉、网棉纤维毡。本技术的有益效果是：(1)、本技术采用内外套设配合的套管形成导气通道将激光雕刻所形成的烟雾进行抽吸和排除，从而使得激光雕刻的工作环境更整洁，激光头能够保持整洁，提高加工精度和机器使用寿命；(2)、本技术的烟雾消除装置在进气口设置过滤装置，使得壳体内部保持空气干净，从而使得激光头能够保持整洁；(3)、本技术的外套管的下端低于内套管的下端，从而尽可能将激光雕刻产生的烟雾抽吸至导气通道内，避免扩散至工作环境中；(4)、在较佳的实施例中，所述抽气装置采用激光头的散热风扇，使得散热风扇不仅能够对激光头进行散热，同时能够将激光雕刻过程中产生的烟雾进行抽吸，从而使得整体结构更简洁，硬件成本更低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种激光雕刻的烟雾消除装置的套管结构示意图；图2为本技术第一实施例的激光雕刻的烟雾消除装置的抽吸结构示意图；图3为本技术第二实施例的激光雕刻的烟雾消除装置的抽吸结构示意图；图中：10-壳体；11-进气口；12-排气口；20-导气通道；21-内套管；22-外套管；23-开口；30-过滤装置(HEPA过滤网)；40-抽气装置(气泵或风扇)；41-激光散热器；50-被雕刻物。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。第一实施例(采用散热风扇抽气)：如图1和图2所示，本实施例的一种激光雕刻的烟雾消除装置，其包括设置在壳体10的内腔的两端的进气口11和排气口12，所述进气口11设有过滤装置30，所述排气口12设有抽气装置40；并且，所述进气口11连接导气通道20，所述导气通道20由内套管21和外套管22组成，所述内套管21的内部通道形成激光头的激光束导光通道，所述内套管21和外套管22之间的环形通道形成所述导气通道20，所述导气通道20在靠近被雕刻物50的一端设有开口23，该开口23环绕所述导光通道；在所述抽气装置40的抽吸力作用下，激光雕刻所产生的烟雾通过所述开口23依次经导气通道20、进气口11、壳体10的内腔、排气口12进行消除。本实施例中，所述过滤装置30采用以下任一种或者两种以上的组合：HEPA过滤网、活性炭蜂窝状海绵体、纤维活性炭过滤棉、网棉纤维毡，等等；所述外套管22的下端低于所述内套管21的下端。所述进气口11设置在所述壳体10的内腔的下端，所述排气口12设置在所述壳体10的内腔的上端；所述壳体10的内腔还设有对所述激光头进行散热的激光散热器41，所述抽气装置40采用散热风扇。壳体10将HEPA过滤网30、激光散热器41、散热风扇40包围住，仅在散热风扇40出开个排气口12；烟雾由进气口11进入壳体10后没有其它通路，必须通过HEPA过滤网30才能进入壳体10的内腔，达到净化目的；激光头发射出的激光被内套管21包住，并且，内套管21与激光头形成半封闭空间，即除了靠近被雕刻物50的开口，其它地方不通气，以保护激光头不受烟雾的污染。本实施例的烟雾消除装置的工作过程简述如下：激光雕刻时，激光从内套管21的内部的导光通道发射至被雕刻物50；在雕刻过程中，被雕刻物50在激光照射下产生瞬间的熔化或气化，从而形成烟雾；在散热风扇40的抽吸力作用下，烟雾从进气口11经HEPA过滤网30过滤后再进入壳体10的内腔，净化后的空气带动壳体10的内腔的空气流动，带走激光散热器41上的热量，对激光头进行散热；最后，气流由散热风扇40吹出外部环境中或者进行回收处理。第二实施例(采用气泵抽气)：如图1和图3所示，本实施例与第一实施例的主要区别在于：本实施例中，所述抽气装置40采用气泵，所述烟雾消除装置独立于散热装置之外。即，所述烟雾消除装置由壳体10、内套管21、外套管22、HEPA过滤网30、气泵40组成。本实施例采用气泵抽气，进气口11和排气口12可根据需要采用上下布置或者左右布置，具体的，所述进气口11设置在所述壳体10的内腔的下端，所述排气口12设置在所述壳体10的内腔的上端；或者，所述进气口11设置在所述壳体10的内腔的左端，所述排气口12设置在所述壳体10的内腔的右端；或者，所述进气口11设置在所述壳体10的内腔的右端，所述排气口12设置在所述壳体10的内腔的左端。本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例相类似，在此不进行赘述。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻的烟雾消除装置，其特征在于，包括设置在壳体(10)的内腔的两端的进气口(11)和排气口(12)，所述进气口(11)设有过滤装置(30)，所述排气口(12)设有抽气装置(40)；并且，所述进气口(11)连接导气通道(20)，所述导气通道(20)由内套管(21)和外套管(22)组成，所述内套管(21)的内部通道形成激光头的激光束导光通道，所述内套管(21)和外套管(22)之间的环形通道形成所述导气通道(20)，所述导气通道(20)在靠近被雕刻物(50)的一端设有开口(23)，该开口(23)环绕所述导光通道；在所述抽气装置(40)的抽吸力作用下，激光雕刻所产生的烟雾通过所述开口(23)依次经导气通道(20)、进气口(11)、壳体(10)的内腔、排气口(12)进行消除。

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻的烟雾消除装置，其特征在于，包括设置在壳体(10)的内腔的两端的进气口(11)和排气口(12)，所述进气口(11)设有过滤装置(30)，所述排气口(12)设有抽气装置(40)；并且，所述进气口(11)连接导气通道(20)，所述导气通道(20)由内套管(21)和外套管(22)组成，所述内套管(21)的内部通道形成激光头的激光束导光通道，所述内套管(21)和外套管(22)之间的环形通道形成所述导气通道(20)，所述导气通道(20)在靠近被雕刻物(50)的一端设有开口(23)，该开口(23)环绕所述导光通道；在所述抽气装置(40)的抽吸力作用下，激光雕刻所产生的烟雾通过所述开口(23)依次经导气通道(20)、进气口(11)、壳体(10)的内腔、排气口(12)进行消除。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻的烟雾消除装置，其特征在于：所述外套管(22)的下端低于所述内套管(21)的下端。3.根据权利要求1所述的一种激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连池，王志煌，张国忠，廖耀镔，
申请(专利权)人：厦门盈趣科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35