一种电机电缆线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机电缆线夹，包括夹持底板和夹持顶板，所述夹持底板和夹持顶板的两端均焊接有Z型支撑杆，所述Z型支撑杆远离夹持底板和夹持顶板的一端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述夹持顶板的底部开设有多个横截面为半圆形的条形凹槽，所述夹持顶板的底部焊接有对称分布的L型弹性杆一，所述L型弹性杆一远离夹持顶板的一端共同连接有连接顶板，所述连接顶板的顶部设有多个与条形凹槽相匹配的条形凸块。本实用新型专利技术通过将电缆线夹持在夹持环内，避免了电缆线与电缆线孔的直接接触，从而防止电缆线孔对电缆线孔造成损害，同时可根据电缆线的大小对夹持环的夹持空间进行调整，从而实现对不同尺寸的电缆线进行夹持。

An electric cable clip of an electric motor

The utility model discloses an electric cable clip of an electric motor, including a clamped bottom plate and a clamped top plate. The two ends of the clamped floor and the holding top plate are welded with Z support rods. The Z support rod is far away from the clamped bottom plate and one end of the holding roof. The thread holes are threaded with a bolt and the clamping roof is connected. The bottom of the plate is provided with a plurality of strip grooves with cross sections as semicircle, and the bottom of the clamped roof is welded with a symmetrical L elastic rod one. The L elastic rod is connected with a connecting roof together at one end of the top plate, and the top of the connecting roof is provided with a plurality of bar shaped bumps that match the strip grooves. By clamping the cable in the clamping ring, the utility model avoids the direct contact between the cable and the cable hole, thus preventing the cable hole from causing damage to the cable hole. At the same time, the clamping space of the clamping ring can be adjusted according to the size of the cable, so that the cable lines with different sizes can be clamped.

【技术实现步骤摘要】
一种电机电缆线夹
本技术涉及电缆线夹
，尤其涉及一种电机电缆线夹。
技术介绍
随着经济的发展和科学技术的不断进步，在生产生活领域要用到大量的电缆线，这些电缆如果不进行整理，会显得非常杂乱，导致安装效率低下，并且不利于后期的检修和维护，有时还会存在安全隐患。电缆线在使用或整理的过程中要用到电缆线夹，现有的电缆线夹一般采用的是将电缆线夹持在带有线孔的钢板弯折线卡内，线孔内通常会设有工业橡胶板作为保护，但是在使用一段时间后，工业橡胶板往往会出现老化开裂的现象，造成电缆线直接与钢板上的线孔接触，进而导致工业橡胶板对电缆线的保护效果下降，不利于对电缆线的保护。因此需要设计一种能够为电缆线提供稳定夹持和对电缆线进行保护的电缆线夹。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中传统的电缆线夹对电缆线的保护效果差的问题，而提出的一种电机电缆线夹。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机电缆线夹，包括夹持底板和夹持顶板，所述夹持底板和夹持顶板的两端均焊接有Z型支撑杆，所述Z型支撑杆远离夹持底板和夹持顶板的一端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述夹持顶板的底部开设有多个横截面为半圆形的条形凹槽，所述夹持顶板的底部焊接有对称分布的L型弹性杆一，所述L型弹性杆一远离夹持顶板的一端共同连接有连接顶板，所述连接顶板的顶部设有多个与条形凹槽相匹配的条形凸块，所述连接顶板的底部设有对称分布的连接杆一，所述连接杆一远离连接顶板的一端焊接有夹持环一，所述连接顶板的底部连接杆一之间固定连接有套筒一，所述套筒一靠近连接顶板的一端固定连接有弹簧；所述夹持底板的顶部开设有多个横截面为半圆形的条形凹槽，所述夹持底板的顶部设有对称分布的L型弹性杆二，所述L型弹性杆二远离夹持底板一端共同连接有连接底板，所述连接底板的底部设有多个与条形凹槽向匹配的条形凸块，所述连接底板的顶部设有对称分布且与连接杆一位置对应的连接杆二，所述连接杆二远离连接底板的一端焊接有夹持环二，所述连接底板的顶部连接杆二之间固定连接有与套筒一位置对应的套筒二，所述弹簧远离套筒一的一端与套筒二的底部固定连接。优选的，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述夹持底板和夹持顶板之间通过螺栓与螺母的匹配相连接。优选的，所述条形凹槽的内壁覆盖有一层软质橡胶垫。优选的，所述连接顶板和连接底板通过条形凸块与条形凹槽的匹配分别与夹持顶板和夹持底板相连。优选的，所述套筒一的底部设有凸起，所述套筒二的顶部设有与凸起位置对应的凹槽，所述套筒一和套筒二通过凸起和凹槽的配合相卡接。优选的，所属凹槽对称的内壁设有均匀分布的弹性凸球，所述凸起对称的侧壁设有均匀分布的圆形凹槽。优选的，所述夹持环一和夹持环二均为半圆状，所述夹持环一和夹持环二的表面均粘结有防磨橡胶垫。本技术提供了一种电机电缆线夹，具有以下有益效果：1.通过在夹持底板和夹持底板之间通过螺栓连接，实现了对夹持底板和夹持顶板之间的电缆线的稳固夹持。2.通过在夹持底板的顶部开设有条形凹槽，在连接底板的底部设有条形凸块，利用条形凸块与条形凹槽的配合实现夹持底板和连接底板的稳定连接；夹持顶板的底部开设有条形凹槽，连接顶板的顶部设有与条形凹槽相匹配的条形凸块，实现了夹持顶板与连接顶板的稳固连接。3.夹持底板通过L型弹性杆一与连接底板相连，且在连接底板的顶部设有连接杆一，连接杆一上设有夹持环一，夹持顶板通过L型弹性杆二与连接顶板相连，且在连接顶板的底部设有连接杆二，连接杆二上设有夹持环二，连接杆一和连接杆二之间设有通过弹簧连接的套筒一和套筒二，实现了在电缆线夹持在夹持环一和夹持环二形成的圆形空间时，套筒之间的弹簧减缓对电缆线的挤压，对电缆线形成保护。4.通过将电缆线设置在夹持环一和夹持环二之间，避免了电缆线与夹持孔的直接接触，避免夹持孔对电缆线造成损坏。5.通过在套筒一的底部设有凸起，凸起的侧壁设有弹性凸球，在套筒二的顶部设有凹槽，凹槽的内壁设有圆形凹槽，利用弹性凸球与圆形凹槽的配合，实现对不同直径的电缆线的有效夹持。附图说明图1为本技术提出的一种电机电缆线夹的结构示意图；图2为本技术提出的一种电机电缆线夹套筒一的结构示意图；图3为本技术提出的一种电机电缆线夹套筒二的结构示意图。图中：1夹持底板、2夹持顶板、3Z型支撑杆、4螺栓、5条形凹槽、6L型弹性杆一、7连接顶板、8条形凸块、9连接杆一、10夹持环一、11套筒一、12弹簧、13L型弹性杆二、14连接底板、15连接杆二、16夹持环二、17套筒二、18螺母、19凸起、20凹槽、21弹性凸球、22圆形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种电机电缆线夹，包括夹持底板1和夹持顶板2，夹持底板1和夹持顶板2的两端均焊接有Z型支撑杆3，Z型支撑杆3远离夹持底板1和夹持顶板2的一端均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓4，夹持顶板2的底部开设有多个横截面为半圆形的条形凹槽5，夹持顶板2的底部焊接有对称分布的L型弹性杆一6，L型弹性杆一6远离夹持顶板2的一端共同连接有连接顶板7，连接顶板7的顶部设有多个与条形凹槽5相匹配的条形凸块8，连接顶板7的底部设有对称分布的连接杆一9，连接杆一9远离连接顶板7的一端焊接有夹持环一10，连接顶板7的底部连接杆一9之间固定连接有套筒一11，套筒一11靠近连接顶板7的一端固定连接有弹簧12；夹持底板1的顶部开设有多个横截面为半圆形的条形凹槽5，夹持底板1的顶部设有对称分布的L型弹性杆二13，L型弹性杆二13远离夹持底板1一端共同连接有连接底板14，连接底板14的底部设有多个与条形凹槽5向匹配的条形凸块8，条形凹槽5与条形凸块8的配合实现连接顶板7和夹持顶板2之间以及连接底板14和夹持底板1之间的可靠连接，连接底板14的顶部设有对称分布且与连接杆一9位置对应的连接杆二15，连接杆二15远离连接底板14的一端焊接有夹持环二16，连接底板14的顶部连接杆二15之间固定连接有与套筒一11位置对应的套筒二17，弹簧12远离套筒一11的一端与套筒二17的底部固定连接。螺栓4的一端螺纹连接有螺母18，夹持底板1和夹持顶板2之间通过螺栓4与螺母18的匹配相连接，条形凹槽5的内壁覆盖有一层软质橡胶垫，软质橡胶垫起到缓冲和保护的作用，连接顶板7和连接底板14通过条形凸块8与条形凹槽5的匹配分别与夹持顶板2和夹持底板1相连，套筒一11的底部设有凸起19，套筒二17的顶部设有与凸起19位置对应的凹槽20，套筒一11和套筒二17通过凸起19和凹槽20的配合相卡接，所属凹槽20对称的内壁设有均匀分布的弹性凸球21，凸起19对称的侧壁设有均匀分布的圆形凹槽22，利用弹性凸球21与圆形凹槽22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机电缆线夹，包括夹持底板(1)和夹持顶板(2)，其特征在于，所述夹持底板(1)和夹持顶板(2)的两端均焊接有Z型支撑杆(3)，所述Z型支撑杆(3)远离夹持底板(1)和夹持顶板(2)的一端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓(4)，所述夹持顶板(2)的底部开设有多个横截面为半圆形的条形凹槽(5)，所述夹持顶板(2)的底部焊接有对称分布的L型弹性杆一(6)，所述L型弹性杆一(6)远离夹持顶板(2)的一端共同连接有连接顶板(7)，所述连接顶板(7)的顶部设有多个与条形凹槽(5)相匹配的条形凸块(8)，所述连接顶板(7)的底部设有对称分布的连接杆一(9)，所述连接杆一(9)远离连接顶板(7)的一端焊接有夹持环一(10)，所述连接顶板(7)的底部连接杆一(9)之间固定连接有套筒一(11)，所述套筒一(11)靠近连接顶板(7)的一端固定连接有弹簧(12)；所述夹持底板(1)的顶部开设有多个横截面为半圆形的条形凹槽(5)，所述夹持底板(1)的顶部设有对称分布的L型弹性杆二(13)，所述L型弹性杆二(13)远离夹持底板(1)一端共同连接有连接底板(14)，所述连接底板(14)的底部设有多个与条形凹槽(5)向匹配的条形凸块(8)，所述连接底板(14)的顶部设有对称分布且与连接杆一(9)位置对应的连接杆二(15)，所述连接杆二(15)远离连接底板(14)的一端焊接有夹持环二(16)，所述连接底板(14)的顶部连接杆二(15)之间固定连接有与套筒一(11)位置对应的套筒二(17)，所述弹簧(12)远离套筒一(11)的一端与套筒二(17)的底部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电机电缆线夹，包括夹持底板(1)和夹持顶板(2)，其特征在于，所述夹持底板(1)和夹持顶板(2)的两端均焊接有Z型支撑杆(3)，所述Z型支撑杆(3)远离夹持底板(1)和夹持顶板(2)的一端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓(4)，所述夹持顶板(2)的底部开设有多个横截面为半圆形的条形凹槽(5)，所述夹持顶板(2)的底部焊接有对称分布的L型弹性杆一(6)，所述L型弹性杆一(6)远离夹持顶板(2)的一端共同连接有连接顶板(7)，所述连接顶板(7)的顶部设有多个与条形凹槽(5)相匹配的条形凸块(8)，所述连接顶板(7)的底部设有对称分布的连接杆一(9)，所述连接杆一(9)远离连接顶板(7)的一端焊接有夹持环一(10)，所述连接顶板(7)的底部连接杆一(9)之间固定连接有套筒一(11)，所述套筒一(11)靠近连接顶板(7)的一端固定连接有弹簧(12)；所述夹持底板(1)的顶部开设有多个横截面为半圆形的条形凹槽(5)，所述夹持底板(1)的顶部设有对称分布的L型弹性杆二(13)，所述L型弹性杆二(13)远离夹持底板(1)一端共同连接有连接底板(14)，所述连接底板(14)的底部设有多个与条形凹槽(5)向匹配的条形凸块(8)，所述连接底板(14)的顶部设有对称分布且与连接杆一(9)位置对应的连接杆二(15)，所述连接杆二(15)远离连接底板(14)的一端焊接有夹持环二(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马哲，
申请(专利权)人：马哲，
类型：新型
国别省市：辽宁,21