一种使用齿轮调节的钢筋弯曲试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用齿轮调节的钢筋弯曲试验机，包括底座、支座、支架、连杆、主动齿轮和从动齿轮；底座的表面设置有一条滑槽，两个支座安装在滑槽内，支座能够沿着滑槽改变位置；支架安装在底座上，主动齿轮和从动齿轮均安装在支架上，主动齿轮和从动齿轮啮合；每一个从动齿轮的中心固定连接一根连杆，连杆的表面设置有两段旋向相反的螺纹，连杆利用两段螺纹分别与两个支座螺纹连接，连杆与滑槽平行；当工作人员旋转主动齿轮时，两个从动齿轮及固定在从动齿轮上的连杆同步旋转，旋转的连杆驱动两个支座相互靠近或者远离，实现支座间的距离调节，不但操作简单省力，而且调节精度更高，极大的提高了钢筋弯曲试验的效率。

A steel bar bending test machine using gear adjustment

The utility model discloses a reinforcing bar bending test machine using gear adjustment, which includes a base, a support, a support, a connecting rod, an active gear and a driven gear. The surface of the base is set with a slideway, two supports are installed in the slots and the support can change the position along the slots; the support is mounted on the base and the active gear is mounted. And the driven gear is mounted on the bracket, the active gear is meshed with the driven gear; the center of each driven gear is fixed to a connecting rod, and the connecting rod is set on the surface of the connecting rod with two parts of the opposite screw thread. The connecting rod is connected with the two support threads by the two segment thread, and the connecting rod is parallel to the chute; when the staff rotates initiative In gear, the two driven gear and the connecting rod fixed on the driven gear are rotated synchronously, and the rotating connecting rod drives two supports to close or stay away from each other to realize the distance adjustment between the supports. It not only operates simple and energy saving, but also has higher adjustment precision, which greatly improves the efficiency of bending test of steel bar.

【技术实现步骤摘要】
一种使用齿轮调节的钢筋弯曲试验机
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种使用齿轮调节的钢筋弯曲试验机。
技术介绍
根据GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》，钢筋冷弯试验需要弯曲180°角；如图1和图2所示，现有技术钢筋弯曲试验机包括底座1、支座2和连杆4，底座1的表面设置有一条滑槽，两个支座2安装在滑槽内，支座2能够沿着滑槽改变位置，连杆4水平的从两个支座2中穿过，连杆4平行于滑槽，连杆4的两端设置有螺母7，两个支座2之间的距离L由连杆4及螺母7调节。在弯曲试验时，试验人员将钢筋8横置在两个支座2之间，然后使用液压机的压头9下压钢筋8；对于不同直径的钢筋8，两个支座2之间的距离L不同；因此，在大批量的钢筋弯曲试验中，工作人员需要花费很大的时间去测量和调整两个支座2之间的距离，十分麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术的钢筋弯曲试验机使用连杆及螺母调节两个支座之间的距离，调节所需的时间长，影响弯曲试验效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种使用齿轮调节的钢筋弯曲试验机，包括底座、支座、支架、连杆、主动齿轮和从动齿轮；底座的表面设置有一条滑槽，两个支座安装在滑槽内，支座能够沿着滑槽改变位置；支架安装在底座上，主动齿轮和从动齿轮均安装在支架上，主动齿轮和从动齿轮啮合；一般采用一个主动齿轮加两个从动齿轮的组合，两个从动齿轮分列在主动齿轮两侧，主动齿轮同步驱动两个从动齿轮；每一个从动齿轮的中心固定连接一根连杆，连杆的表面设置有两段旋向相反的螺纹，连杆利用两段螺纹分别与两个支座螺纹连接，连杆与滑槽平行；当工作人员旋转主动齿轮时，两个从动齿轮及固定在从动齿轮上的连杆同步旋转，旋转的连杆驱动两个支座相互靠近或者远离，实现支座间的距离调节。进一步的，所述主动齿轮的中部设置有用于与手动旋转工具连接的连接头。进一步的，所述支座上设置有能够自旋转的承载轴，承载轴用于承载待弯曲的钢筋。有益效果：本技术的弯曲试验机利用齿轮组调节两个支座之间的距离，不但操作简单省力，而且调节精度更高，极大的提高了钢筋弯曲试验的效率。附图说明图1是现有技术钢筋弯曲试验机工作状态图(其一)。图2是现有技术钢筋弯曲试验机工作状态图(其二)。图3是实施例1钢筋弯曲试验机结构图。图4是图3的左视图。图5是图3的右视图。其中：1、底座；11、滑槽；2、支座；21、承载轴；3、支架；4、连杆；5、主动齿轮；51、连接头；6、从动齿轮；7、螺母；8、钢筋；9、压头。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1如图3至图5所示，本实施例的钢筋弯曲试验机，包括底座1、两个支座2、支架3、两个连杆4、主动齿轮5和两个从动齿轮6；底座1的表面设置有一条滑槽11，两个支座2安装在滑槽11内，支座2能够沿着滑槽11改变位置，支座2上设置有能够自旋转的承载轴21，承载轴21用于承载待弯曲的钢筋；支架3安装在底座1上，主动齿轮5和从动齿轮6均安装在支架3上，两个从动齿轮6分列在主动齿轮5两侧，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，主动齿轮5同步驱动两个从动齿轮6；主动齿轮5的中部设置有用于与手动旋转工具连接的连接头51；每一个从动齿轮6的中心固定连接一根连杆4，连杆4的表面设置有两段旋向相反的螺纹，连杆4利用两段螺纹分别与两个支座2螺纹连接，连杆4与滑槽11平行；当工作人员旋转主动齿轮5时，两个从动齿轮6及固定在从动齿轮6上的连杆4同步旋转，旋转的连杆4驱动两个支座2相互靠近或者远离，实现支座2间的距离调节。相比于传统的钢筋弯曲试验机，本实施例的弯曲试验机利用齿轮组调节两个支座2之间的距离，不但操作简单省力，而且调节精度更高，极大的提高了钢筋弯曲试验的效率；经实践应用，专利技术人使用传统的钢筋弯曲试验机完成一组钢筋弯曲试验平均需要7分钟，使用本实施例的钢筋弯曲试验机进行一组钢筋弯曲试验仅仅需要3分钟，将钢筋弯曲试验效率提高一倍以上。虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用齿轮调节的钢筋弯曲试验机，其特征在于：包括底座、支座、支架、连杆、主动齿轮和从动齿轮；底座的表面设置有一条滑槽，两个支座安装在滑槽内，支座能够沿着滑槽改变位置；支架安装在底座上，主动齿轮和从动齿轮均安装在支架上，主动齿轮和从动齿轮啮合；每一个从动齿轮的中心固定连接一根连杆，连杆的表面设置有两段旋向相反的螺纹，连杆利用两段螺纹分别与两个支座螺纹连接，连杆与滑槽平行。

【技术特征摘要】
1.一种使用齿轮调节的钢筋弯曲试验机，其特征在于：包括底座、支座、支架、连杆、主动齿轮和从动齿轮；底座的表面设置有一条滑槽，两个支座安装在滑槽内，支座能够沿着滑槽改变位置；支架安装在底座上，主动齿轮和从动齿轮均安装在支架上，主动齿轮和从动齿轮啮合；每一个从动齿轮的中心固定连接一根连杆，连杆的表面设置有两段旋向相反...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦超，李玉堂，李春峰，叶树进，
申请(专利权)人：淮南市建设工程质量监督检测中心，
类型：新型
国别省市：安徽,34