导爆索隔热保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导爆索隔热保护装置，所述装置包括隔热保护筒和预埋线，所述隔热保护筒为空心圆筒，所述预埋线设置在隔热保护筒内部空腔，并沿着隔热保护筒的轴线延伸至隔热保护筒外，所述隔热保护筒的侧壁包括由外至内依次设置的透水层、吸水层和防水层，所述防水层包括由内至外依次设置的隔水层和涂胶层。本实用新型专利技术用于保护导爆索，使得导爆索在高温下可安全使用一定时间，保障了爆破安全，解决了目前导爆索不可用于高温的问题；其次具有强吸水性，但总用水量供应不成问题，可大面积应用于高温爆破，提高爆破爆破效率；此外，操作方便，所用材料均为市面上常见的产品，成本较低。

Heat insulation protection device for detonating cord

The utility model discloses a heat insulation protection device for detonating cord. The device comprises an insulation protection tube and a pre embedding wire. The heat insulation protection barrel is a hollow cylinder. The pre embedding wire is arranged in the inner cavity of the heat insulation protection barrel and extends along the axis of the insulation protection barrel to the heat insulation protection barrel. A waterproof layer, a water absorbing layer and a waterproof layer are arranged in turn from outside to inside, and the waterproof layer comprises a water isolation layer and a glue coating layer sequentially arranged from inside to outside. The utility model is used to protect the detonating cord, so that the detonator can safely use a certain time at high temperature, ensure the safety of blasting and solve the problem that the detonator can not be used for high temperature at present. Secondly, it has strong water absorption, but the total water supply is not a problem. It can be applied to high temperature blasting in a large area and improve blasting blasting efficiency. Besides, it is easy to operate and the materials used are common products on the market, and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
导爆索隔热保护装置
本技术涉及一种隔热保护装置，尤其是一种导爆索隔热保护装置，属于隔热防护器材领域。
技术介绍
在我国，存在大量的高温爆破工程，如高温火区的岩石的穿孔爆破、硫铁矿高温爆破等。高温爆破工程，一般使用导爆索起爆炸药，但导爆索普遍使用温度低于60℃，而高温爆破炮孔温度普遍高于60℃，局部炮孔温度可达700℃以上，导爆索在过高温度下可快速烫断或燃烧，从而导致导爆索无法直接用于高温炮孔起爆炸药。为了使导爆索能用于高于60℃的炮孔，目前主要采取三种方式，一是对炮孔注水降温的方式，使得炮孔温度低于60℃，然后使用导爆索起爆炸药以爆破。随着炮孔温度升高，炮孔注水降温降至60℃以下越难，且部分炮孔停止降温后，温度可快速回升，尤其是在北方等缺水地区，注水降温更难以大面积应用，严重限制了爆破产量；二是对导爆索使用聚乙烯管等材料进行保护，但受聚乙烯管等材料不耐高温、不具有柔性、直径大等影响，使得其存在耐高温时间很短、操作复杂等情况，从而导致在现场应用过程中具有较大的局限性和风险，现基本不用；三是使用耐高温导爆索，但目前市面上的耐高温导爆索主要应用于石油行业，无法应用于采矿领域爆破，而且该类型导爆索价格昂贵。从上可知，目前的各种方法，都无法使得导爆索能安全、高效、经济、实用的用于高温爆破。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供了一种导爆索隔热保护装置，该装置可以提高导爆索在高温炮孔中的安全时间，同时操作方便、成本较低，能大量用于高温爆破，提高爆破效率。本技术的目的可以通过采取如下技术方案达到：一种导爆索隔热保护装置，包括隔热保护筒和预埋线，所述隔热保护筒为空心圆筒，所述预埋线设置在隔热保护筒内部空腔，并沿着隔热保护筒的轴线延伸至隔热保护筒外，所述隔热保护筒的侧壁包括由外至内依次设置的透水层、吸水层和防水层。作为一种优选方案，所述防水层包括由内至外依次设置的隔水层和涂胶层。作为一种优选方案，所述隔水层采用高强度复合材料制成，隔水层的厚度为0.05mm～0.4mm。作为一种优选方案，所述涂胶层采用高强度树脂材料制成，涂胶层的厚度为0.01mm～0.1mm。作为一种优选方案，所述隔热保护筒的内径大于导爆索的直径4mm～8mm，隔热保护筒的厚度为2mm～12mm。作为一种优选方案，所述预埋线采用高强度纤维材料制成，预埋线的直径为0.5mm～1.5mm。作为一种优选方案，所述预埋线的长度大于隔热保护筒的长度200mm～400mm，预埋线长度大于隔热保护筒长度的部分分别平均延伸在隔热保护筒的两端。作为一种优选方案，所述透水层采用光滑、结实的透水混合材料制成，透水层的厚度为0.05mm～0.2mm。作为一种优选方案，所述吸水层采用强吸水纤维纺织制成，吸水层吸水前的厚度为2mm～5mm，吸水层吸水后的厚度为5mm～20mm。本技术相对于现有技术具有如下的有益效果：1、本技术可以通过预埋线穿入隔热保护筒，并通过隔热保护筒保护导爆索，使得导爆索在高温下可安全使用一定时间，保障了爆破安全，解决了目前导爆索不可用于高温的问题；其次隔热保护筒的侧壁具有吸水层，使得隔热保护筒具有吸水性，但所用水量相对于注水降温而言是微乎其微的，在缺水地区水源供应不成为限制，因此可大面积应用于高温爆破，提爆破爆破效率，隔热保护筒的侧壁还具有防水层，防水层可以防止吸水层吸收的水进入隔热保护筒内腔，以保证导爆索的质量；此外，操作方便，所用材料均为市面上常见的产品，成本较低。2、本技术的防水层包括隔水层和涂胶层，隔水层采用高强度复合材料，其表面光滑，使得导爆索穿入过程中与隔热层之间的摩擦力小，便于导爆索穿入和减少了穿入时间，其次隔热层密实，使得吸水层水分无法透过，使得导爆索一直处于一个相对干燥环境，保证了导爆索的质量不受水影响；涂胶层采用高强度树脂材料，能够有效粘住吸水层，在有水、高温的情况下也不易脱落，保证了隔热保护筒的完整性。3、本技术的隔热保护筒内径大于导爆索直径，一方面使得导爆索易于穿入隔热保护筒，另一方面使得隔热保护筒内吸水层吸水膨胀有空间，不至于吸水不充分或撑破隔热保护筒。4、本技术的预埋线采用高强度纤维材料，使得预埋线在拉导爆索进入隔热保护筒内时，不会发生断裂，同时其较粗，人手拉过程中容易着力，可减少穿入导爆索时间。5、本技术的预埋线长度大于隔热保护筒长度，且预埋线长度大于隔热保护筒长度的部分分别平均延伸在隔热保护筒的两端，使得隔热保护套筒在储存、运输、使用等过程，预埋线端部不会进入隔热保护筒内。6、本技术的透水层采用光滑和结实的透水复合材料，使得隔热保护筒与高温炮孔孔壁摩擦小，容易放入高温炮孔中，并不易被高温炮孔内突出部分刺破、刮破；透水层的良好透水性，使得隔热保护筒放入高温炮孔内时，能够快速使水进入吸水层，减小吸水时间。7、本技术吸水层采用强吸水纤维纺织，可以在短时间了吸收大量水，而水具有较高的比热容和蒸发焓，从而可延缓孔内高温传入隔热保护筒内部导爆索，使得导爆索在较长时间内处于安全温度；其次吸水层材料可以呈布状，分布均匀、吸水均匀，从而使得内部导爆索受温均匀，不存在局部高温；最后吸水层材料具有优秀的固水性，在冲击和挤压下，水分流失很少，保障了其隔热效果的稳定性。附图说明图1为本技术实施例1的导爆索隔热保护装置的结构示意图。图2为本技术实施例2的导爆索隔热保护装置应用于导爆索和高温炮孔的示意图。其中，1-隔热保护筒，2-预埋线，3-透水层，4-吸水层，5-防水层，6-隔水层，7-涂胶层，8-导爆索，9-雷管，10-炸药，11-高温炮孔，12-堵塞段。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，本实施例提供了一种导爆索隔热保护装置，包括隔热保护筒1和预埋线2。如图1所示，所述隔热保护筒1的侧壁包括由外至内依次设置的透水层3、吸水层4和防水层5，进一步地，所述防水层5包括由内至外依次设置的隔水层6和涂胶层7。所述隔热保护筒1为空心圆筒，且两端开口，其内径大于导爆索的直径4mm～8mm，厚度为2mm～12mm，一方面使得导爆索8易于穿入隔热保护筒1，另一方面使得隔热保护筒1侧壁的吸水层4吸水膨胀有空间，不至于吸水不充分或撑破隔热保护筒1。所述预埋线2设置在隔热保护筒1内部空腔，并沿着隔热保护筒1的轴线延伸至隔热保护筒1外。进一步地，所述预埋线2采用高强度纤维材料制成，如尼农等，其直径为0.5mm～1.5mm，使得预埋线2在拉导爆索穿入隔热保护筒1时，不会发生断裂，同时预埋线2较粗，人手拉过程中容易着力，可减少穿入导爆索时间。进一步地，所述预埋线2的长度大于隔热保护筒1的长度200mm～400mm，预埋线2长度大于隔热保护筒1长度的部分分别平均延伸在隔热保护筒1的两端，使得隔热保护套筒1在储存、运输、使用等过程，预埋线2的端部不会进入隔热保护筒1内。所述透水层3采用光滑、结实的透水混合材料制成，如棉和化学纤维混纺的制品，其厚度为0.05mm～0.2mm，透水层3的光滑和结实，使得隔热保护筒1与高温炮孔孔壁摩擦小，容易放入高温炮孔中，并不易被高温炮孔内突出部分刺破、刮破；透水层3的良好透水性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导爆索隔热保护装置，其特征在于：包括隔热保护筒和预埋线，所述隔热保护筒为空心圆筒，所述预埋线设置在隔热保护筒内部空腔，并沿着隔热保护筒的轴线延伸至隔热保护筒外，所述隔热保护筒的侧壁包括由外至内依次设置的透水层、吸水层和防水层。

【技术特征摘要】
1.一种导爆索隔热保护装置，其特征在于：包括隔热保护筒和预埋线，所述隔热保护筒为空心圆筒，所述预埋线设置在隔热保护筒内部空腔，并沿着隔热保护筒的轴线延伸至隔热保护筒外，所述隔热保护筒的侧壁包括由外至内依次设置的透水层、吸水层和防水层。2.根据权利要求1所述的一种导爆索隔热保护装置，其特征在于：所述防水层包括由内至外依次设置的隔水层和涂胶层。3.根据权利要求2所述的一种导爆索隔热保护装置，其特征在于：所述隔水层采用高强度复合材料制成，隔水层的厚度为0.05mm～0.4mm。4.根据权利要求2所述的一种导爆索隔热保护装置，其特征在于：所述涂胶层采用高强度树脂材料制成，涂胶层的厚度为0.01mm～0.1mm。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种导爆索隔热保护装置，其特征在于：所述隔热保护筒的内径大于导爆索的直径4...

【专利技术属性】
技术研发人员：束学来，李战军，彭斌，刘翼，黄龙兵，王佩佩，
申请(专利权)人：宏大爆破有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44