一种除尘器孔板热膨胀消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘器孔板热膨胀消除装置，包括设于除尘器内部的多个孔板单元，所述孔板单元边缘与所述除尘器墙板相距30mm，且所述孔板单元两侧分别铺设有第一矩形压管和第二矩形压管，所述第一矩形压管和所述第二矩形压管分别与所述除尘器墙板断焊连接，其中所述第一矩形压管外围设有第一折弯板，所述第一折弯板分别与所述除尘器墙板、所述孔板单元满焊连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，不仅能有效消除由于温度变化带来的孔板尺寸变化的应力，而且能避免烟气的泄露对环境造成的影响。

A device for eliminating the heat expansion of the hole plate of the dust collector

The utility model discloses a heat expansion elimination device for a deduster hole plate, including a plurality of hole plate units in the dust collector, the edge of the hole plate unit is 30mm apart from the dust collector wall plate, and the two sides of the hole plate unit are provided with a first rectangular pressure tube and a second moment tube respectively. The second rectangular tube is separately welded with the dust collector wall plate, and the first rectangular plate is provided with a first bending plate, and the first bending plate is welded with the duster wall plate and the hole plate unit respectively. Compared with the existing technology, the utility model is simple in structure and reasonable in design. It can not only effectively eliminate the stress of the change of the size of the hole plate caused by the change of temperature, but also avoid the influence of the leakage of the flue gas on the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器孔板热膨胀消除装置
本技术涉及环保除尘
，具体涉及一种除尘器孔板热膨胀消除装置。
技术介绍
目前，环保除尘器在很多领域应用广泛，特别是在温度有变化的设备上配套使用较多，随着温度的升高，除尘器孔板为一整块板材，随温度变化热胀冷缩，产生附加应力，尺寸也发生了变化，这不仅对除尘器整个箱体的结构强度产生影响，而且可能产生大量烟气的泄露，对环境造成影响。
技术实现思路
为解决上述缺陷，本技术的目的是提供一种除尘器孔板热膨胀消除装置，不仅能有效消除由于温度变化带来的孔板尺寸变化的应力，而且能避免烟气的泄露对环境造成的影响。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种除尘器孔板热膨胀消除装置，包括设于除尘器内部的多个孔板单元，所述孔板单元边缘与所述除尘器墙板相距25~30mm，且所述孔板单元两侧分别铺设有第一矩形压管和第二矩形压管，所述第一矩形压管和所述第二矩形压管分别与所述除尘器墙板断焊连接，其中所述第一矩形压管外围设有第一折弯板，所述第一折弯板分别与所述除尘器墙板、所述孔板单元满焊连接；相邻孔板单元交接处一侧设有连接板，所述连接板两侧断焊连接有第三矩形压管，所述第三矩形压管外围设有第二折弯板，所述第二折弯板分别与所述连接板、所述孔板单元满焊连接，相邻孔板单元交接处的另一侧设有支撑组。优选的是，所述支撑组采用两个焊接在一起的角钢制成。相邻孔板单元之间相距15~20mm。所述第一折弯板、第二折弯板及第二折弯板均为L形折弯板。本技术在实际生产中，所述孔板单元边缘与所述除尘器墙板相距25~30mm，相邻孔板单元之间相距15~20mm，生产中温度升高时，所述孔板单元会在折弯板具有的弹性作用下向墙板方向滑动，降低时会背离墙板方向移动，消除了应力，避免对除尘器墙板和孔板的强度造成影响；另外孔板由原有的整块改为多块孔板单元，从一定程度上同样可以消除热胀冷缩的应力；所述第一折弯板分别与所述除尘器墙板、所述孔板单元满焊连接，所述第二折弯板分别与所述连接板、所述孔板单元满焊连接，是所述第一折弯板和第二折弯板内部完全形成一个密封机构，孔板在受热膨胀后，即可保证在矩形压管下做平移滑动，又可确保烟气在L型折弯板内部无泄漏现象，从而解决了高温除尘器的热膨胀难题，达到预期的设计目的。与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理，不仅解决了高温除尘器单块花板无法消除钢材热膨胀的难题，消除了热膨胀对高温除尘器箱体结构强度的影响，而且避免花板焊接处烟气泄露，同时将单块孔板改为多块孔板单板，方便加工运输。附图说明下面根据附图及实施例，对本技术的结构和特征作进一步描述。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A向剖视结构示意图。图3是图1中B向剖视结构示意图。附图1、图2及图3中，1.支撑组，2.除尘器，3.除尘器墙体，4.孔板单元，5.第二矩形压管，6.第一折弯板，7.第一矩形压管，8.连接板，9.第二折弯板，10.第三矩形压管；Ⅰ表示满焊，Ⅱ表示断焊，Ⅲ表示满焊，Ⅳ表示满焊，Ⅴ表示断焊，Ⅵ表示满焊，Ⅶ表示满焊。具体实施方式参看附图1、图2及图3是本技术的一种实施例。一种除尘器孔板热膨胀消除装置，包括设于除尘器2内部的多个孔板单元，所述孔板单元4边缘与所述除尘器墙板3相距30mm，且所述孔板单元4两侧分别铺设有第一矩形压管7和第二矩形压管5，所述第一矩形压管7和所述第二矩形压管5分别与所述除尘器墙板3断焊连接，其中所述第一矩形压管5外围设有第一折弯板6，所述第一折弯板6分别与所述除尘器墙板3、所述孔板单元4满焊连接；相邻孔板单元4交接处一侧设有连接板8，所述连接板8两侧断焊连接有第三矩形压管10，所述第三矩形压管10外围设有第二折弯板9，所述第二折弯板9分别与所述连接板8、所述孔板单元4满焊连接，相邻孔板单元4交接处的另一侧设有支撑组1。优选的是，所述支撑组1采用两个焊接在一起的角钢制成。相邻孔板单元4之间相距20mm。所述第一折弯板6和第二折弯板9均为L形折弯板。本技术实施例在实际生产中，所述孔板单元边缘与所述除尘器墙板相距30mm，相邻孔板单元之间相距20mm，生产中温度升高时，所述孔板单元会在折弯板具有的弹性作用下向墙板方向滑动，降低时会背离墙板方向移动，消除了应力，避免对除尘器墙板和孔板的强度造成影响；另外孔板由原有的整块改为多块孔板单元，从一定程度上同样可以消除热胀冷缩的应力；所述第一折弯板分别与所述除尘器墙板、所述孔板单元满焊连接，所述第二折弯板分别与所述连接板、所述孔板单元满焊连接，是所述第一折弯板和第二折弯板内部完全形成一个密封机构，孔板在受热膨胀后，即可保证在矩形压管下做平移滑动，又可确保烟气在L型折弯板内部无泄漏现象，从而解决了高温除尘器的热膨胀难题，达到预期的设计目的。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器孔板热膨胀消除装置，其特征在于：包括设于除尘器内部的多个孔板单元，所述孔板单元边缘与所述除尘器墙板相距30mm，且所述孔板单元两侧分别铺设有第一矩形压管和第二矩形压管，所述第一矩形压管和所述第二矩形压管分别与所述除尘器墙板断焊连接，其中所述第一矩形压管外围设有第一折弯板，所述第一折弯板分别与所述除尘器墙板、所述孔板单元满焊连接；相邻孔板单元交接处一侧设有连接板，所述连接板两侧断焊连接有第三矩形压管，所述第三矩形压管外围设有第二折弯板，所述第二折弯板分别与所述连接板、所述孔板单元满焊连接，相邻孔板单元交接处的另一侧设有支撑组。

【技术特征摘要】
1.一种除尘器孔板热膨胀消除装置，其特征在于：包括设于除尘器内部的多个孔板单元，所述孔板单元边缘与所述除尘器墙板相距30mm，且所述孔板单元两侧分别铺设有第一矩形压管和第二矩形压管，所述第一矩形压管和所述第二矩形压管分别与所述除尘器墙板断焊连接，其中所述第一矩形压管外围设有第一折弯板，所述第一折弯板分别与所述除尘器墙板、所述孔板单元满焊连接；相邻孔板单元交接处一侧设有连接板，所述连接板两侧断焊连接有第三矩形压管，所述第三矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗泽，江新继，彭英民，蒋韦利，王海青，
申请(专利权)人：河南环碧环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41