本发明专利技术涉及一种阴极电涂工艺，其中电涂槽至少含有７．５％（重量）的一种聚氧亚烷基多胺或由若干不同化学结构的聚氧亚烷基多胺组成的混合物，其重量百分比基于电涂槽中所含粘合剂的总量。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电涂导电底材的工艺，它包括：（1）将底材浸于含有能够在阴极沉积的树脂的含水电涂槽中，（2）将底材作为阴极连接，（3）通过直流电的作用，使漆膜沉积于底材，（4）从电涂槽取出底材，以及（5）烘干沉积的漆膜，本专利技术还涉及以本专利技术的工艺涂复的底材和本专利技术工艺所使用的电涂槽。上述阴极电涂工艺是一种常常主要用于底漆的涂漆工艺，尤其是自动化设备的底漆。上述类型的工艺已有过批露，例如下列专利：DE-OS3，518，732、DE-OS3，518，770、DE-OS3，409，188、EP-A4，090和EP-A12，463。采用这种类型工艺，可能实现优质涂漆。但是，每一个熟悉此项技术的人都很清楚，在烘干的漆膜中经常出现表面缺陷（特别是缩孔）。人们做过许多尝试，试图利用加入添加剂的方法来抑制表面缺陷的出现。采用这种方法的确可以消除表面缺陷，但是，在罩面漆膜（例如填充物和面漆）中却经常发生由于粘合破坏所造成的问题。尤其是用醇酸树脂作为粘结料的罩面漆膜中，这类问题最容易发生。构成本专利技术基础的目的是创造一种本专利权利要求1前叙部分所说的-->新颖的合理工艺。新工艺特别应当克服或减少以上简述的与该技术现有水平有关的问题。令人吃惊的是，采用权利要求1前叙部分所描述的工艺，这个目标就能得以实现，本工艺中，电涂槽至少含有7.5%（重量）的一种聚氧亚烷基多胺或由若干不同化学结构的聚氧亚烷基多胺组成的混合物，重量百分比基于电涂槽所含粘合剂的总量。已发现本专利技术的主要优点是，与该技术现有水平的漆膜相比，采用本专利技术的工艺，所获得的漆膜可能会较少和/或较多地表现不太明显的表面缺陷，但是在罩面漆膜，尤其是在含有醇酸树脂（作为粘合剂）的罩面漆膜中不会出现粘合剂破坏所导致的缺陷。本专利技术所体现的更重要的优越性在事实上表明，与该技术现有水平相比，按本专利技术的工艺所获得的漆膜具有更大的漆膜厚度和更高的柔性。US-PS3，975，250披露适用于电涂槽的阳离子活性增塑剂，它们是通过在聚亚氧丙基二胺上部分嵌段聚异氰酸酯的反应制备的。但是具有本专业普通水平的人员，面对构成本专利技术基础的目的，并不能从US-PS3，975，250中推论出任何信息来实现该目的。US-PS4.423，166批露一种本申请权利要求1前叙部分所说的电涂工艺，其中电涂槽含有一种作为防催化剂的聚氧亚烷基多胺和环氧化物的加合物（作为防堵孔剂）。的确，采用US-PS4，423，166批露的工艺所获得的漆膜形成表面缺陷的趋势较小，但是在罩面漆膜中它们仍然会产生由粘合破坏引起的缺陷。这类缺陷尤其发生在含有醇酸树脂（作为粘合剂）的罩面漆膜。由于US-PS4，423，166，18栏说明，根据电涂槽所含粘合剂的总量，电涂材含有达7.0%（重量）的聚氧亚烷基多胺，但是所获得的漆膜都具有明显的表面缺陷（参看US-PS4，423，166表1），所以本专利技术-->所体现的优越性就格外惊人。由于阴极电涂的电涂槽的配制优先采用的方法是首先制备一种水分散体，这种分散体含有能够在阴极沉积的树脂，若有必要，还含有交联剂和其它常规添加物，如防沫剂等。然后将颜料糊加入该水分散体。颜料糊由粉末状树脂和颜料和/或填料组成。此外，颜料糊亦可含有其它添加物，诸如增塑剂、润湿剂、抗氧化剂等。可以组成颜料糊的颜料和填料的实例有：二氧化钛、氧化锑、氧化锌、碱式碳酸铅、碱式硫酸铅、碳酸钡、瓷土、粘土、碳酸钙、硅酸铝、二氧化硅、碳酸镁、硅酸镁、镉黄、镉红、碳黑、酞菁蓝、铬黄、甲苯胺红（toluidyl red）及水合氧化铁。颜料糊的配制常为人知，在此不需要详加解释（例如，参看D.H.Parker，Princples of Surface Coating Technology，Interscience Publishers，New York （1965）;R.L.Yates，Electropainting，Robert Draper Ltd.，Teddington/England（1966）;H.F.Payne，Organic Coating Technology，Volume 2，Wiley and Sons，New York（1961））。加入水分散体的颜料糊的量应使完成配制的电涂槽具备涂层所要求的特性。在大多数情况下，颜料或填料与电涂槽所含的能在阴极沉积的树脂总量的重量比为0.05到0.5。当水分散体和颜料糊业已混合和该混合物被调节适当的固体含量以后，电涂槽即完成配制。本专利技术使用的电涂槽，基本上都可以含有适于配制电涂槽的能够在阴极沉积的非自交联或自交联树脂，本专利技术使用的电涂槽也可含有能够在阴-->极沉积的不同树脂的混合物。然而，作为能够在阴极沉积的树脂，含有阳离子胺改性环氧树脂的电涂槽是优先采用的。自交联及非自交联阳离子胺改性环氧树脂人是所共知的，建议优先使用非自交联阳离子胺改性环氧树脂。阳离子胺改性环氧树脂被认为是由：（A）任意改性聚环氧化物，和（B）胺类生成的阳离子反应产物。聚环氧化物被认为是分子中含有两个或两个以上环氧化物基团的化合物。尤其理想的组分（A）是能通过（a）与（b）反应制备的混合物，（a）环氧合物当量低于2000的一种双环氧化合物或双环氧化合物的混合物，（b）一种在给定条件下环氧化物基团具有单一功能活性，并含有酚或硫醇基团的化合物，或者这些化合物的混合物，组分（a）和（b）按10∶1到1∶1的摩尔比使用，4∶1到1.5∶1更好，组分（a）与组分（b）的反应在100到190℃下进行，使用或不使用催化剂均可（参看DE-OS3，518，770）。其它特别理想的组分（A）是能通过一种双环氧化合物和/或双环氧化合物的一种混合物的加聚反应来制备的化合物，如果要求至少连接一种单环氧化合物，对于其中双环氧化合物与引发剂以大于2∶1到10∶1的摩尔比混合的环氧树脂，上述加聚反应在100到195℃下进行，有无催化剂均可，由一种单一功能活性引发剂所引发，这种引发剂带有醇OH基或-->酚OH基或SH基（参看DE-OS3，518，732）。可以用于制备特别理想的组分（A）的和甚至可以自身用作组分（A）的聚环氧化物，是由多酚和表囟代醇制备的多酚的聚缩水甘油醚。例如，将双酚A和双酚F作为多酚使用特别理想。此外，4，4′-二羟基二苯酮、双（4-羟苯基）-1，1-乙烷、双（4-羟苯基）-1，1-异丁烷、双（4-羟基特丁基苯基）-2，2-丙烷、双（2-羟萘基）甲烷、1，5-二羟萘和酚醛清漆树脂也都适用。其它适用的聚环氧化物为多元醇的聚缩水甘油醚，诸如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1，2-丙二醇、1，4-丙二醇、1，5-戊二醇、1，2，6-己二醇、丙三醇和双（4-羟基还己基）-2，2-丙烷的聚缩水甘油醚。聚羧酸，诸如草酸、琥珀酸、戊二酸、对苯二酸、2，6-萘二羧酸及二聚亚油酸的聚缩水甘油酯也都可以使用。己二酸缩水甘油酯和苯二甲酸缩水甘油酯是典型例子。其它适用的化合物是乙内酰脲环氧化物、环氧化聚丁二烯和通过烯属不饱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电涂导电底材的工艺，它包括（１）将其底材浸于含有能够在阴极沉积的树脂的含水电涂槽中，（２）将底材作为阴极连接，（３）通过直流电的作用，使漆膜沉积于底材，（４）从电涂槽取出底材，以及（５）烘干沉积的漆膜，其中，电涂 槽至少含有７．５％（重量）的一种聚氧亚烷基多胺或由若干不同化学结构的聚氧亚烷基多胺组成的混合物，其重量百分比基于电涂槽所含粘合剂的总量。
【技术特征摘要】
DE 1988-1-22 3801787.31、一种电涂导电底材的工艺，它包括(1)将其底材浸于含有能够在阴极沉积的树脂的含水电涂槽中，(2)将底材作为阴极连接，(3)通过直流电的作用，使漆膜沉积于底材，(4)从电涂槽取出底材，以及(5)烘干沉积的漆膜，其中，电涂槽至少含有7.5%(重量)的一种聚氧亚烷基多胺或由若干不同化学结构的聚氧亚烷基多胺组成的混合物，其重量百分比基于电涂槽所含粘合剂的总量。2、权利要求1中所要求的工艺，其中，电涂槽含有一种阳离子胺改性环氧树脂（作为能够在阴极沉积的树脂）。3、权利要求1或2中所要求的工艺，其中，电涂槽含有一种通式为（Ⅰ）的聚氧亚烷基多胺...
【专利技术属性】
技术研发人员：冈瑟奥特，尤多赖特尔，沃尔特米科，戴维J桑图雷，迪特尔鲁尔，
申请(专利权)人：巴斯福涂料股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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