【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种刀具的制造方法,具体说是一种电镀金刚石刀具的制造方法。现行电镀金刚石刀具的制造方法为埋砂法,如《工具技术》1985年第4期刊登的“单层金刚石成型电镀砂轮的制造和在工具制造上的应用”一文所述的电镀金刚石刀具的制造方法,是将经除油、活化后的工件直接放在镀液槽中,埋以金刚石颗粒,以很小的电流密度(约100A/m2)上砂,上砂后的工件再在无金刚石颗粒包围的状态下电镀加厚,直至成品状。上砂过程中,依赖金刚石的重力使金刚石颗粒与工件被镀面接触,没有人为地提供一个不受外界干扰的,稳定不变的,使金刚石粒子与被镀面接触的作用力,所以实施上砂时,不能搅拌镀液,以免搅起金刚石颗粒而破坏这种接触状态。这样,工件被镀面的镀液组份只能通过金刚石颗粒间狭小的空隙以扩散和对流的方式来补充。电镀过程中产生的氢气泡也只能靠镀液对其产生的浮力离开工件的被镀面,因此上砂的电流密度必须很小,否则会因镀液组份补充不及时或氢气泡排出不及时,而导致“堵塞”或镀层质量恶化,所以必须严格控制电流密度,并在达到上砂目的前提下,要求尽可能在较短的时间内结束这一“危险”状态。另一方面,由于上砂步骤速度很慢,尤其在需要镀多层金刚石的场合,效率太低,而且需要反复地埋砂和加厚,操作繁琐,给镀层的质量控制带来不便。本专利技术的目的是提供一种操作步骤简单、上砂加厚一步完成,速度快、镀层质量控制方便的电镀金刚石刀具的制造方法。本专利技术是这样实现的:一种电镀金刚石刀具的制造方法包括将被镀工件去油和活化后通过电镀上砂和加厚,在电镀上砂加厚时将电极兼作镀槽,镀槽的形状与被镀工件的几何形状相吻合,将被镀工件(或阳 ...
【技术保护点】
一种电镀金刚石刀具的制造方法包括将被镀工件去油和活化后通过电镀上砂和加厚,其特征在于在电镀上砂加厚时将电极兼作镀槽,镀槽的形状与被镀工件的几何形状相吻合,将被镀工件(或阳极)置于镀槽中央,将金刚石颗粒紧密充填在镀槽的空腔内,使金刚石颗粒与工件被镀面紧密接触,镀槽的两端用只隔金刚石颗粒但不隔镀液的绝缘端塞封紧,其中一个端塞上设有与被镀工件(或阳极)连接的电极片,将带有端塞的镀槽连入带有流量计、水泵和镀液贮槽的回路中,使镀液从镀槽的一端泵入,流经被镀工件的镀面后,从镀槽的另一端流出,回到镀液贮槽内,同时将电极片与电源连接,直至被镀工件电镀成型。
【技术特征摘要】
1、一种电镀金刚石刀具的制造方法包括将被镀工件去油和活化后通过电镀上砂和加厚,其特征在于在电镀上砂加厚时将电极兼作镀槽,镀槽的形状与被镀工件的几何形状相吻合,将被镀工件(或阳极)置于镀槽中央,将金刚石颗粒紧密充填在镀槽的空腔内,使金刚石颗粒与工件被镀面紧密接触,镀槽的两端用只隔金刚石颗粒但不隔镀液的绝缘端塞封紧,其中一个端塞上设有与被镀工件(或阳极)连接的电极片,将带有端塞的镀槽连入带有流量计、水泵和镀液贮槽的回路中...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓林,
申请(专利权)人:中国核动力研究设计院,
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]
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