The utility model discloses a three row bottle filling production line, which includes a first conveyer belt, a second conveyor belt and a filling machine set at one end of the first conveyer belt. A filling platform is arranged in the filling machine, and a plurality of up-down and down filling heads are arranged above the filling platform. The filling platform is located at the first transmission. Between the belt and the second conveyer belt, the first conveyer belt and the second conveyer belt are provided with a plurality of bottle holder for placing the bottle. The filling machine is located on the outside of the first conveyor belt, and the first push assembly is pushed to the filling platform by the first push belt. After filling the filling head, the first push assembly is first used. The follow-up bottle holder is pushed to the second conveyor belt, and the first conveyor belt and the second conveyor belt are respectively provided with a bottle dropping point and a bottle taking point. The filling production line greatly saves the waiting time of filling, and improves the filling efficiency and economic benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种三排进瓶灌装生产线
本技术涉及灌装
,尤其涉及一种三排进瓶灌装生产线。
技术介绍
灌装机主要用于化妆品、药品、食品、化工等行业领域中,目前灌装机常见有以下三种形式:1、单头手动人工灌装机:主要灌装形式是气动式人工灌装,产能较低,完全依赖于人工操作,效率低且成本高,由于对工业自动化需求的不断提高,加之人工成本越来越高、质量不稳定等诸多因素,传统的单头手动人工灌装机很难适应一般企业的发展;2、半自动直线式灌装机:灌装采取“连续直线型列式进瓶固定位灌装等待”等传统方式,主要是以增加灌装头的数量来提高效率,设备外形较大,其灌装头数量越多、等待时间越长,灌装效率低下且容易损伤产品,主要对于一些低附加值产品的生产,对一些易刮花、要求稍高的产品不适用,极大的限制了设备的工作效率,增加了设备的时间成本和经济成本;3、半自动或全自动回旋式模具灌装机:同上原理,采取“固定瓶托连续列式进瓶固定位灌装等待、回旋式瓶托固定位列式送瓶灌装等待”等传统方式,灌装机同样是以增加灌装头的数量来提高效率,设备外形较大,其灌装等待时间长,灌装效率低下,极大的增加了设备的时间成本和经济成本。根据以上综合分析,需要设计一种能够节约等待时间,提高灌装效率的灌装生产设备。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种三排灌装生产线,其能够节约灌装等待时间,提高灌装效率,提升经济效益。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:一种三排进瓶灌装生产线,包括相对平行设置的第一传送带、第二传送带以及设置于第一传送带一端的灌装机,所述灌装机内设置有灌装平台,灌装平台上方设置有多个上下移动的灌装头, ...
【技术保护点】
1.一种三排进瓶灌装生产线,其特征在于:包括相对平行设置的第一传送带(1)、第二传送带(2)以及设置于第一传送带(1)一端的灌装机(3),所述灌装机(3)内设置有灌装平台(4),灌装平台(4)上方设置有多个上下移动的灌装头(5),所述灌装平台(4)位于第一传送带(1)和第二传送带(2)之间,第一传送带(1)和第二传送带(2)上均设置多个用于放置灌装瓶(6)的瓶托(7),所述灌装机(3)位于第一传送带(1)外侧分别设置有第一推动组件(8),位于第一传送带(1)上的多个瓶托(7)被第一推动组件(8)推至灌装平台(4),经灌装头(5)灌装后被第一传送带(1)上后续的瓶托(7)推至第二传送带(2),所述第一传送带(1)和第二传送带(2)上分别设置有放瓶点和取瓶点。
【技术特征摘要】
1.一种三排进瓶灌装生产线,其特征在于:包括相对平行设置的第一传送带(1)、第二传送带(2)以及设置于第一传送带(1)一端的灌装机(3),所述灌装机(3)内设置有灌装平台(4),灌装平台(4)上方设置有多个上下移动的灌装头(5),所述灌装平台(4)位于第一传送带(1)和第二传送带(2)之间,第一传送带(1)和第二传送带(2)上均设置多个用于放置灌装瓶(6)的瓶托(7),所述灌装机(3)位于第一传送带(1)外侧分别设置有第一推动组件(8),位于第一传送带(1)上的多个瓶托(7)被第一推动组件(8)推至灌装平台(4),经灌装头(5)灌装后被第一传送带(1)上后续的瓶托(7)推至第二传送带(2),所述第一传送带(1)和第二传送带(2)上分别设置有放瓶点和取瓶点。2.根据权利要求1所述的一种三排进瓶灌装生产线,其特征在于:所述灌装机(3)还包括机架(10)、供料组件和灌装头移动组件,所述供料组件包括放料管(11)、料箱(12)、入料管(13)和可移动的车架(14),所述车架(14)与机架(10)可拆卸的连接,料箱(12)安装在车架(14)上方,入料管(13)和放料管(11)均与料箱(12)连接,所述放料管(11)设置多个,且通过软管(15)与灌装头(5)一一连接。3.根据权利要求2所述的一种三排进瓶灌装生产线,其特征在于:所述料箱(12)呈锥形,其内壁呈光滑洁面,上部外壁安装有音叉传感器。4.根据权利要求2所述的一种三排进瓶灌装生产线,其特征在于:所述机架(10)中部设有支撑台面(16),所述第一传送带(1)、第二传送带(2)以及灌装平台(4)均安装在支撑台面(16)上,第一传送带(1)、第二传送带(2)与灌装平台(4)之间抵接。5.根据权利要求4所述的一种三排进瓶灌装生产线,其特征在于:所述灌装头移动组件包括上横轴(17)、下横轴(18)以及连接上横轴(17)和下横轴(18)的两竖直导杆(19),多个灌装头(5)并排连接在上横轴(17)上,两竖直导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋化武,周立武,王惠雄,龙作权,叶广平,
申请(专利权)人:珠海伊斯佳科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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