一种无氯微漂针叶木浆制备方法技术

本发明专利技术提供一种无氯微漂针叶木浆制备方法，属于浆料制备领域，该方法以针叶木为原料，先通过DDS置换蒸煮生产工艺，使木质素溶出；之后对DDS置换蒸煮所得浆料进行一段氧脱，软化纤维、脱出木质素；最后通过二段氧脱+生物酶助漂进行处理，降解木质素与碳水化合物之间的LCC连接键，降解蒸煮过程再吸附和沉淀在纤维表面的木聚糖，破坏木质素结构中的有色基团。本发明专利技术采用DDS置换蒸煮生产工艺、配以OAB+生物酶微漂技术生产环保浆，所生产产品既做到微漂改色，又实现无氯。使用无氯微漂环保本色浆生产的品种可替代进口的高端产品，所有指标达到出口欧盟标准，可用于生产高档包装纸，工业技术用纸和本色或原色生活用纸。

A method for preparation of non chlorine micro bleached needle wood pulp

The invention provides a preparation method of non chlorine micro bleaching needle wood pulp, which belongs to the field of slurry preparation. The method uses needlewood as the raw material, first dissolves the lignin through the DDS replacement cooking process, and then carries out a section of oxygen removal, softening the fiber and removing lignin from the pulp of DDS replacement cooking; finally, through two sections of oxygen removal + raw material. The LCC linkage between lignin and carbohydrates was degraded by enzymatic bleaching, and xylan adsorbed and precipitated on the surface of fiber was degraded by the degradation of lignin, and the colored groups in the lignin structure were destroyed. The invention uses the DDS replacement cooking process and the OAB+ bioenzyme micro bleaching technology to produce environmental pulp. The product produces both micro bleaching and chlorine free. The varieties produced with chlorinated micro bleaching rings can replace the imported high-end products, all of which reach the export EU standards, and can be used for the production of high-grade packaging paper, industrial paper and raw or original color paper.

【技术实现步骤摘要】
一种无氯微漂针叶木浆制备方法
本专利技术涉及浆料制备
，具体地说是一种无氯微漂针叶木浆制备方法。
技术介绍
纸浆漂白是制浆工艺的重要工序，其目的是提高木浆的亮度，以适应不同纸张的要求。造纸的原料主要是木材，木材中除含纤维素外，还含有相当多的木质素。木质素中既含有一定量的发色基团，又存在相当多的活性反应部位，在漂白过程中，除一定量的色团未能被破坏外，某些活性反应基团还可转化成色团。因此，木质素的存在很大程度地制约了纸浆白度及其可漂性。脱木质素漂白是纸浆漂白的主要方式。传统的脱木质素漂白主要以次氯酸盐为漂白剂，通常和氯化，碱处理相结合进行多段漂，这种漂白方式废液中产生大量的有机卤化物，对环境污染较大。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种无氯微漂针叶木浆制备方法，解决了现有技术中存在的有氯漂白带来环境污染问题。该方法以针叶木为原料，利用DDS置换蒸煮生产工艺、配以OAB+生物酶微漂技术生产环保浆，彻底改变原先本色浆的色泽，做到既微漂，又做到无氯，用该环保浆做成的纸代替国外进口的高端产品，所有指标达到出口欧盟标准。其一，DDS置换蒸煮工艺，是在RDH(快速置换蒸煮)间歇蒸煮技术基础上研发的新技术，彻底消除臭气污染，降低蒸汽消耗，减少污水排放负荷，改善产品质量，节能与环保效果显著。其二，OAB微漂技术，为实现无氯微漂，加入氧气和碱进行软化纤维、脱出木质素。其三，生物酶助漂技术，单纯靠OAB微漂技术达不到浆的亮度和部分纸种的要求，结合生物酶技术，生物酶的加入可选择性地降解木质素与贪睡化合物之间的连接键，破坏LCC结构，降解蒸煮过程再吸附和沉降在纤维表面的木聚糖，破坏木质素结构中酚羟基和紫丁香基基团，同时没有破坏纤维素化学结构，增加了纤维间的间隙，起到了漂白的作用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无氯微漂针叶木浆制备方法，该方法以针叶木为原料，先通过DDS置换蒸煮生产工艺，使木质素溶出；之后对DDS置换蒸煮所得浆料进行一段氧脱，软化纤维、脱出木质素；最后通过二段氧脱+生物酶助漂进行处理，降解木质素与碳水化合物之间的LCC连接键，降解蒸煮过程再吸附和沉淀在纤维表面的木聚糖，破坏木质素结构中的有色基团。作为本专利技术进一步改进的，以针叶木为原料，包括步骤如下：1)木片经过筛选、洗涤、预浸工序后取出，将预浸后软化的木片送入蒸煮工序，使木片中的木质素溶出；蒸煮工序采用DDS置换蒸煮生产工艺进行蒸煮，在木片蒸煮工序中所用的蒸煮药液占绝干原料的2％-3％wt，随着蒸煮过程进行，蒸煮药液分阶段送入蒸煮锅内；2)将蒸煮后的浆料进行洗涤，保留纤维，将废液从浆料中分离除去，洗涤后的浆料经净化、筛选，分离出未蒸煮完全成浆的未蒸解物及杂质；3)经净化、筛选后的浆料送入一段氧脱工序，在一段氧脱塔中加入氢氧化钠、氧气进行一段氧脱木素，其中，氢氧化钠用量占绝干浆的1.0％-2.0％wt，氧气用量占绝干浆的1.0％-2.0％wt；4)经一段氧脱后的浆料送入二段氧脱工序，在中浓混合器中加入氢氧化钠、氧气、过氧化氢、促漂酶、抑垢剂、螯合剂进行二段氧脱木素，其中，氢氧化钠用量占绝干浆的0.8％-1.0％wt，氧气用量占绝干浆的1.0％-1.5％wt，过氧化氢用量占绝干浆的1％-2％wt，促漂酶用量占绝干浆的0.01％-0.04％wt，抑垢剂用量占绝干浆的0.05％-0.08％wt，螯合剂用量占绝干浆的0.02％-0.04％wt；5)浆料二段氧脱之后进行洗涤、脱水浓缩、输送储存。作为本专利技术进一步改进的，步骤1)中DDS置换蒸煮生产工艺包括如下步骤：a)蒸煮过程中升保温，先用温黑液和热黑液对蒸煮锅内低温黑液进行置换升温至156～163℃，之后用0.8MPa蒸汽加热至蒸煮最高温度170～172℃进行保温，升保温控制在100-120分钟；b)升保温结束后，开始用低温黑液对蒸煮锅内热黑液进行置换，按照温度由高到低依次进入热黑液槽、温黑液槽和回收槽，直至将蒸煮锅内温度降至100℃以下，此过程30-40分钟。作为本专利技术进一步改进的，步骤1)中所述蒸煮药液组成为：16％-20％wt氢氧化钠、5％-8％wt硫化钠、助剂A为0.02％-0.05％wt、助剂B为0.05％-0.08％wt。其中，氢氧化钠、硫化钠与纤维材料中的木素等非纤维物通过与药液反应，生成溶于蒸煮液的化合物，从而由纤维中脱除，使纤维解离。作为本专利技术进一步改进的，助剂A为分散剂，其作用是降低蒸煮药液的表面张力，使蒸煮药液均匀分布在木片表面，帮助药液渗透，如纤维素衍生物、脂肪酸聚乙二醇酯，助剂B为催化剂，其作用是蒸煮助剂，促进木素溶出及保护纤维，如蒽醌及其衍生物。作为本专利技术进一步改进的，步骤4)中促漂酶为生物酶，其作用是促进木素溶出降低浆硬度，如木糖醇酶、半纤维素酶，抑垢剂作用是防止包括草酸钙在内的沉积物形成，如有机磷酸盐，螯合剂为一种掩蔽剂，其作用是蔽重金属离子，如有机磷酸、聚羧酸复合物。作为本专利技术进一步改进的，步骤1)中，DDS置换蒸煮生产工艺包括：①装锅LC，加入碱2.0％～3.0％wt(对蒸煮药液，加入碱量比重为氢氧化钠和硫化钠之和，下同)，温度为70～80℃；②初级蒸煮IC，加入碱量4.0％-4.3％wt，温度为128～133℃，同时加入助剂A加入量为0.3kg/吨；③中级蒸煮MC，加入余量碱，温度为156～163℃，同时加入助剂B，加入量为0.5kg/吨；④升保温FC，用0.8MPa新鲜蒸汽加热升温至172℃，开始保温，蒸煮H因子达到1550升保温结束；⑤回收置换RC，用低温黑液将蒸煮内热黑液置换出来，使锅内温度降至100℃以下；⑥放锅DC，使用放锅泵将锅内浆料送至喷放锅。本专利技术的一种无氯微漂针叶木浆制备方法，与现有技术相比所产生的有益效果是：本专利技术采用DDS置换蒸煮生产工艺、配以OAB+生物酶微漂技术生产环保浆，所生产产品既做到微漂改色，又实现无氯。使用无氯微漂环保本色浆生产的品种可替代进口的高端产品，所有指标达到出口欧盟标准。产品可用于生产高档包装纸，工业技术用纸和本色或原色生活用纸。具体实施方式下面对本专利技术的一种无氯微漂针叶木浆制备方法作以下详细说明。实施例一本专利技术的一种无氯微漂针叶木浆制备方法，以针叶木为原料，包括步骤如下：1)木片经过筛选、洗涤、预浸工序后取出，将预浸后软化的木片送入蒸煮工序，使木片中的木质素溶出；【由于木片预浸后已软化，可促使木片更加松疏，利于蒸煮药液浸透木片内部，从而缩短制浆时间，降低筛渣率。】蒸煮工序采用DDS置换蒸煮生产工艺进行蒸煮，在木片蒸煮工序中所用的蒸煮药液占绝干原料的2％wt，随着蒸煮过程进行，蒸煮药液分阶段送入蒸煮锅内；所涉及蒸煮药液组成为：16％wt氢氧化钠、5％wt硫化钠、助剂A为0.03％wt、助剂B为0.05％wt，其中；助剂A为纤维素衍生物，用作分散剂，其作用是降低蒸煮药液的表面张力，使蒸煮药液均匀分布在木片表面，帮助药液渗透。助剂B为蒽醌，用作催化剂，其作用是蒸煮助剂，促进木素溶出及保护纤维。DDS置换蒸煮生产工艺包括如下步骤：①装锅LC，加入碱2.0％wt(对蒸煮药液，加入碱量比重为氢氧化钠和硫化钠之和，下同)，温度为70℃；②初级蒸煮IC，加入碱量4.0％wt，温度为133℃，同时加入助剂A加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无氯微漂针叶木浆制备方法，其特征在于，该方法以针叶木为原料，先通过DDS置换蒸煮生产工艺，使木质素溶出；之后对DDS置换蒸煮所得浆料进行一段氧脱，软化纤维、脱出木质素；最后通过二段氧脱+生物酶助漂进行处理，降解木质素与碳水化合物之间的LCC连接键，降解蒸煮过程再吸附和沉淀在纤维表面的木聚糖，破坏木质素结构中的有色基团。

【技术特征摘要】
1.一种无氯微漂针叶木浆制备方法，其特征在于，该方法以针叶木为原料，先通过DDS置换蒸煮生产工艺，使木质素溶出；之后对DDS置换蒸煮所得浆料进行一段氧脱，软化纤维、脱出木质素；最后通过二段氧脱+生物酶助漂进行处理，降解木质素与碳水化合物之间的LCC连接键，降解蒸煮过程再吸附和沉淀在纤维表面的木聚糖，破坏木质素结构中的有色基团。2.根据权利要求1所述的一种无氯微漂针叶木浆制备方法，其特征在于，以针叶木为原料，包括步骤如下：1)木片经过筛选、洗涤、预浸工序后取出，将预浸后软化的木片送入蒸煮工序；蒸煮工序采用DDS置换蒸煮生产工艺进行蒸煮，在木片蒸煮工序中所用的蒸煮药液碱占绝干原料的2％-3％wt，随着蒸煮过程进行，蒸煮药液分阶段送入蒸煮锅内；2)将蒸煮后的浆料进行洗涤，保留纤维，将废液从浆料中分离除去，洗涤后的浆料经净化、筛选，分离出未蒸煮完全成浆的未蒸解物及杂质；3)经净化、筛选后的浆料送入一段氧脱工序，在一段氧脱塔中加入氢氧化钠、氧气进行一段氧脱木素，其中，氢氧化钠用量占绝干浆的1.0％-2.0％wt，氧气用量占绝干浆的1.0％-2.0％wt；4)经一段氧脱后的浆料送入二段氧脱工序，在中浓混合器中加入氢氧化钠、氧气、过氧化氢、促漂酶、抑垢剂、螯合剂进行二段氧脱木素，其中，氢氧化钠用量占绝干浆的0.8％-1.0％wt，氧气用量占绝干浆的1.0％-1.5％wt，过氧化氢用量占绝干浆的1％-2％wt，促漂酶用量占绝干浆的0.01％-0.04％wt，抑垢剂用量占绝干浆的0.05％-0.08％wt，螯合剂用量占绝干浆的0.02％-0.04％wt；5)浆料二段氧脱之后进行洗涤、脱水浓缩、输送储存。3.根据权利要求2所述的一种无氯微漂针叶木浆制备方法，其特征在于，步骤1)中DDS置换蒸煮生产工艺包括如下步骤：a)蒸煮过程中升...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙曰平，李伟东，张玉全，王吉祥，
申请(专利权)人：日照华泰纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37