一种钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法技术

本发明专利技术提出一种钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法，采用钙芒硝尾矿通过加压水溶液法生产石膏基自流平材料，添加剂少，原料来源广泛，成本低。本发明专利技术是按照下述方法进行的：将450~600份钙芒硝尾矿放入高压釜，将0.75‑1.5份的转晶剂、0.64‑1.5份的表面活性剂与水混合均匀后倒入高压釜，用pH调整剂调整pH值到6~8，盖紧高压釜，在115~130℃反应1~2h，取出溶液后用沸水和无水乙醇在真空过滤机中过滤脱水脱试剂，在干燥箱内烘干。本发明专利技术得到的钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料，其性能超出国家建材行业的标准要求。且使用了价格低廉的芒硝石膏，更易于推广应用。

Method for preparing gypsum based self leveling material from Glauber's salt tailings

The invention provides a method for preparing a gypsum based self leveling material by calcium mirabilite tailings. The calcium mirabilite tailings are used to produce plaster based self leveling material through the pressurized water solution method, with less additives, wide source of raw materials and low cost. The invention is carried out according to the following method: the 450~600 calcium Glauber's Glauber's tailing is put into a autoclave, and then 1.5 parts of the trans crystal agent and 1.5 parts of the surface active agent are mixed with water and then poured into the autoclave, the pH value is adjusted to 6~8, the autoclave is reacted with the autoclave, the reaction of the autoclave is reacted at 115~130 to 1~2h, and after the solution is taken out, the solution is used boiling water after taking out the solution. Water ethanol is filtered, dehydrated and dehydrated in a vacuum filter and dried in a drying box. The gypsum based self leveling material obtained from the Glauber's salt tailings obtained by the invention is superior to the standard requirements of the state building materials industry. The use of cheap Glauber's salt gypsum is easier to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法
本专利技术涉及尾矿综合利用
，特别涉及一种钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法。
技术介绍
工业副产石膏是指在工业生产中因化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣，主要包括脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、芒硝石膏、盐石膏、柠檬酸石膏等。我国工业副产石膏排放量巨大，而综合利用率较低。2013年工业副产石膏排放总量约为1.8亿吨，工业副产石膏综合利用量约8660万吨，综合利用率约为48%。工业副产石膏的堆放不仅占用大量土地，同时造成生态破坏、环境污染，是急需解决的工业固废。芒硝石膏是由钙芒硝淋滤出Na2SO4溶液的过程中产生的二水石膏。这部分工业副产石膏大部分被堆存，小部分用作水泥缓凝剂，附加值较低。石膏基自流平砂浆是由石膏材料、特种骨料及多种建筑化学添加剂配置、混合均匀而成的一种专门用于地面找平的干粉砂浆，具有尺寸精确、水平度极高、不空鼓、不开裂、作业方便、效率高、保温隔热、吸声、阻燃等优点，尤其在地暖找平方面优于水泥砂浆性能。由于生产成本高于水泥基自流平砂浆，推广应用受阻，发展缓慢。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足，提出一种钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法，采用钙芒硝尾矿通过加压水溶液法生产石膏基自流平材料，添加剂少，原料来源广泛，成本低。本专利技术的技术方案是以下述方式实现的：一种钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法，是按照下述方法进行的：将450~600份钙芒硝尾矿放入高压釜，将0.75-1.5份的转晶剂、0.64-1.5份的表面活性剂与水混合均匀后倒入高压釜，用pH调整剂调整pH值到6~8，盖紧高压釜，在115~130℃反应1~2h，取出溶液后用沸水和无水乙醇在真空过滤机中过滤脱水脱试剂，在干燥箱内烘干。优选的，所述转晶剂为柠檬酸盐和铝盐。优选的，所述柠檬酸盐为柠檬酸钠或柠檬酸钾。优选的，所述铝盐为硫酸铝或氯化铝。优选的，所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。优选的，所述烘干是在120℃的电热鼓风干燥箱内烘干。优选的，所述钙芒硝尾矿的粒度在50目以下。本专利技术得到的钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料，其性能超出国家建材行业的标准要求。且使用了价格低廉的芒硝石膏，更易于推广应用。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开一种钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法，是按照下述方法进行的（本申请的份数是指重量份）：将450~600份钙芒硝尾矿放入高压釜，将0.75-1.5份的转晶剂、0.64-1.5份的表面活性剂与水混合均匀后倒入高压釜，用pH调整剂调整pH值到6~8，赶紧高压釜，在115~130℃反应1~2h，取出溶液后用沸水和无水乙醇在真空过滤机中过滤脱水脱试剂，在干燥箱内烘干。本申请所述分数为重量份。其中用的钙芒硝尾矿主要成分是Ca2SO4•2H2O（50-70重量份）、熟石膏（15-20重量份）、石英（10-12重量份）、方解石（8-10重量份）、长石（2-5重量份）、云母（2-5重量份）。所述转晶剂为柠檬酸盐和铝盐。其中，柠檬酸盐为柠檬酸钠或柠檬酸钾，铝盐为硫酸铝或氯化铝。所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。所述烘干在120℃的电热鼓风干燥箱内烘干。所述钙芒硝尾矿的粒度在50目以下。以下结合具体实施例说明本专利技术的实施方式。实施例1按质量比为1:1.5:2称取1.5g柠檬酸钠、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠，在450mL的水中搅拌均匀，和-50目钙芒硝尾矿450g一起放入高压釜中，滴入1.5mL稀硫酸，在120℃的条件下反应1.5h，取出高压釜中的溶液后迅速用1L沸水和500mL无水乙醇在真空过滤机中过滤，放入120℃的电热鼓风干燥箱内烘干，得到石膏基自流平材料。该自流平材料的需水量25%，初凝时间70min，绝干抗压强度30MPa，绝干抗折强度10MPa，收缩率0.02%，各项性能远超我国建材行业标准JC/T1023-2007中的要求（JC/T1023-2007《石膏基自流平砂浆》中要求初凝时间≥1h，绝干抗压强度≥20MPa，绝干抗折强度≥7.5MPa，收缩率≤0.05%）。本实施例中，柠檬酸钠、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠的总量可以为1.5g或者2g或者2.5g。实施例2按质量比为1:1:2称取2.0g柠檬酸钾、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠，在500mL的水中搅拌均匀，和-50目钙芒硝尾矿450g一起放入高压釜中，滴入1.5mL稀硫酸，在120℃的条件下反应1.5h，取出高压釜中的溶液后迅速用1L沸水和500mL无水乙醇在真空过滤机中过滤，放入120℃的电热鼓风干燥箱内烘干，得到石膏基自流平材料。该自流平材料的需水量23%，初凝时间75min，绝干抗压强度29MPa，绝干抗折强度9.5MPa，收缩率0.02%，各项性能远超我国建材行业标准JC/T1023-2007中的要求。本实施例中，柠檬酸钾、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠的总量可以为2g或者2.25g或者2.1g。实施例3按质量比为1:1.5:2称取1.5g柠檬酸钠、氯化铝、十二烷基苯磺酸钠，在450mL的水中搅拌均匀，和-50目钙芒硝尾矿450g一起放入高压釜中，滴入1.5mL稀硫酸，在115℃的条件下反应2h，取出高压釜中的溶液后迅速用1L沸水和500mL无水乙醇在真空过滤机中过滤，放入120℃的电热鼓风干燥箱内烘干，得到石膏基自流平材料。该自流平材料的需水量27%，初凝时间80min，绝干抗压强度32MPa，绝干抗折强度11MPa，收缩率0.02%，各项性能远超我国建材行业标准JC/T1023-2007中的要求。本实施例中，柠檬酸钠、氯化铝、十二烷基苯磺酸钠的量可以为1.5g或者1.75g或者3g等。实施例4按质量比为1:1.5:2.5称取2.5g柠檬酸钾、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠，在600mL的水中搅拌均匀，和-50目钙芒硝尾矿600g一起放入高压釜中，滴入2mL稀硫酸，在120℃的条件下反应2h，取出高压釜中的溶液后迅速用1.5L沸水和500mL无水乙醇在真空过滤机中过滤，放入120℃的电热鼓风干燥箱内烘干，得到石膏基自流平材料。该自流平材料的需水量26%，初凝时间80min，绝干抗压强度35MPa，绝干抗折强度12MPa，收缩率0.01%，各项性能远超我国建材行业标准JC/T1023-2007中的要求。本实施例中，柠檬酸钾、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠的量可以为2.5g或者3g或者1.8g。实施例5按质量比为1:1.5:2称取1.5g柠檬酸钾、氯化铝、十二烷基苯磺酸钠，在450mL的水中搅拌均匀，和-50目钙芒硝尾矿450g一起放入高压釜中，滴入1.5mL稀硫酸，在130℃的条件下反应1h，取出高压釜中的溶液后迅速用1L沸水和500mL无水乙醇在真空过滤机中过滤，放入120℃的电热鼓风干燥箱内烘干，得到石膏基自流平材料。该自流平材料的需水量25%，初凝时间73min，绝干抗压强度29MPa，绝干抗折强度9.7MPa，收缩率0.02%，各项性能远超我国建材行业标准JC/T1023-20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法，其特征在于是按照下述方法进行的：将450~600份钙芒硝尾矿放入高压釜，将0.75‑1.5份的转晶剂、0.64‑1.5份的表面活性剂与水混合均匀后倒入高压釜，用pH调整剂调整pH值到6~8，盖紧高压釜，在115~130℃反应1~2h，取出溶液后用沸水和无水乙醇在真空过滤机中过滤脱水脱试剂，在干燥箱内烘干。

【技术特征摘要】
1.一种钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法，其特征在于是按照下述方法进行的：将450~600份钙芒硝尾矿放入高压釜，将0.75-1.5份的转晶剂、0.64-1.5份的表面活性剂与水混合均匀后倒入高压釜，用pH调整剂调整pH值到6~8，盖紧高压釜，在115~130℃反应1~2h，取出溶液后用沸水和无水乙醇在真空过滤机中过滤脱水脱试剂，在干燥箱内烘干。2.根据权利要求1所述的钙芒硝尾矿制备石膏基自流平材料的方法，其特征在于：所述转晶剂为柠檬酸盐和铝盐。3.根据权利要求2所述的钙芒硝尾矿制备石膏基...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭琦，赵毅，刘玉林，李一波，
申请(专利权)人：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，
类型：发明
国别省市：河南,41