一种模具磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种模具磨边装置，包括机架、行走架机构、驱动行走座、磨边机构、压紧机构和定位转台，所述机架上设有定位转台，所述定位转台的两侧对称设有纵向导轨，所述行走架机构活动安装在纵向导轨上，所述行走架机构上设有第一支撑横梁和第二支撑横梁，所述第一支撑横梁上设有横向导轨，所述驱动行走座活动安装在横向导轨上，所述驱动行走座的下方设有磨边机构，所述第二支撑横梁的下方安装有压紧机构，所述压紧机构的下端设有压紧板，所述压紧机构位于定位转台的上方，通过将打磨装置活动安装在行走架机构上，能够完成长距离的打磨作业，采用定位转台固定模具，一次定位安装模具，可以进行多个侧边的打磨，能够提高生产效率。

A die grinding device

The utility model provides a mold grinding edge device, which includes a frame, a walking frame, a driving walking seat, a grinding edge mechanism, a pressing mechanism and a positioning turntable. The rack is provided with a positioning turntable, and the two sides of the positioning turntable are symmetrical with a longitudinal guide. The frame is arranged on a longitudinal guide, and the structure is arranged on a longitudinal guide. A walking frame is provided with a first support cross beam and a second supporting cross beam. The first support cross beam is provided with a lateral guide. The driving walking seat is mounted on a lateral guide, and a side mechanism is provided below the driving base. The lower square safety of the second supporting beam is equipped with a pressing mechanism and the pressing mechanism. At the lower end, the pressing plate is arranged on the top of the positioning turntable. By installing the grinding device on the walking frame, the grinding operation can be finished with the growing distance, the fixed die is fixed by the positioning turntable and the mold is positioned at one time, so that the grinding can be carried out at many side sides, and the production efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种模具磨边装置
本技术涉及模具加工的
，特别是一种模具磨边装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。目前，在模具生产的过程中，成品常常会带有飞边、毛刺等，如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配，并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况，传统的去飞边、去毛刺的方法采用人工修剪，但是当模具的体积较大时，人工修剪困难，因此需要打磨机对模具进行打磨，现提出一种模具磨边装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种模具磨边装置，通过将打磨装置活动安装在行走架机构上，能够完成长距离的打磨作业，采用定位转台固定模具，一次定位安装模具，可以进行多个侧边的打磨，能够提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种模具磨边装置，包括机架、行走架机构、驱动行走座、磨边机构、压紧机构和定位转台，所述机架上设有定位转台，所述定位转台的两侧对称设有纵向导轨，所述行走架机构活动安装在纵向导轨上，所述行走架机构上设有第一支撑横梁和第二支撑横梁，所述第一支撑横梁位于第二支撑横梁的后侧，所述第一支撑横梁上设有横向导轨，所述驱动行走座活动安装在横向导轨上，所述驱动行走座的下方设有磨边机构，所述磨边机构的下方安装有若干个砂轮组件，所述第二支撑横梁的下方安装有压紧机构，所述压紧机构的下端设有压紧板，所述压紧机构位于定位转台的上方。作为优选，所述驱动行走座包括横向行走座、第一驱动气缸和第一安装板，所述横向行走座活动安装在横向导轨上，所述横向行走座上对称安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆与第一安装板相连，所述第一安装板的下方设有磨边机构，所述横向行走座还包括第二控制单元，所述第二控制单元与第一驱动气缸相连。作为优选，所述磨边机构还包括第二动力箱、传动机构、同步打磨转轴和第三控制单元，所述第三控制单元与第二动力箱相连，所述第二动力箱通过传动机构控制同步打磨转轴转动，所述传动机构的下方设有若干个同步打磨转轴，所述同步打磨转轴的端部安装有砂轮组件，所述砂轮组件呈依次上升或下降的趋势分布。作为优选，所述压紧机构还包括第二驱动气缸、第二安装板、套筒和伸缩支柱，所述第二驱动气缸安装在第二支撑横梁上，所述第二驱动气缸的伸缩杆与第二安装板相连，所述第二安装板上安装有若干个套筒，所述伸缩支柱通过弹簧安装在套筒内，所述伸缩支柱的下方连接有压紧板。作为优选，所述定位转台上设有定位块和驱动转座，所述定位转台上活动安装有若干个定位块，所述定位转台的下方设有驱动转座，所述驱动转座与第三控制单元相连。作为优选，所述行走架机构还包括纵向滑座、第一安装支座、辅助支撑架、升降驱动气缸、驱动滑座和导向滑杆，所述纵向滑座对称分布在定位转台的两侧，所述纵向滑座与纵向导轨相配合，所述纵向滑座上对称安装有两个第一安装支座，所述第一安装支座上设有辅助支撑架，所述辅助支撑架上安装有升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的伸缩杆与驱动滑座相连，所述导向滑杆位于第一安装支座之间，所述导向滑杆贯穿驱动滑座，所述机架内设有第一控制单元和第一动力箱，所述第一控制单元与升降驱动气缸相连，所述第一动力箱与纵向滑座相连。本技术的有益效果：本技术通过机架、行走架机构、驱动行走座、磨边机构、压紧机构和定位转台等的配合，通过将打磨装置活动安装在行走架机构上，能够完成长距离的打磨作业，采用定位转台固定模具能够根据需要转动，变换加工工位，一次定位安装模具，可以进行多个侧边的打磨，能够提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种模具磨边装置的结构示意图；图2是本技术一种模具磨边装置的左视示意图；图3是本技术一种模具磨边装置的磨边机构的示意图。【具体实施方式】参阅图1至图3本技术一种模具磨边装置，包括机架1、行走架机构2、驱动行走座3、磨边机构4、压紧机构5和定位转台6，所述机架1上设有定位转台6，所述定位转台6的两侧对称设有纵向导轨11，所述行走架机构2活动安装在纵向导轨11上，所述行走架机构2上设有第一支撑横梁25和第二支撑横梁26，所述第一支撑横梁25位于第二支撑横梁26的后侧，所述第一支撑横梁25上设有横向导轨，所述驱动行走座3活动安装在横向导轨上，所述驱动行走座3的下方设有磨边机构4，所述磨边机构4的下方安装有若干个砂轮组件44，所述第二支撑横梁26的下方安装有压紧机构5，所述压紧机构5的下端设有压紧板55，所述压紧机构5位于定位转台6的上方。所述驱动行走座3包括横向行走座31、第一驱动气缸32和第一安装板33，所述横向行走座31活动安装在横向导轨上，所述横向行走座31上对称安装有第一驱动气缸32，所述第一驱动气缸32的伸缩杆与第一安装板33相连，所述第一安装板33的下方设有磨边机构4，所述横向行走座3还包括第二控制单元311，所述第二控制单元311与第一驱动气缸31相连。所述磨边机构4还包括第二动力箱41、传动机构42、同步打磨转轴43和第三控制单元45，所述第三控制单元45与第二动力箱41相连，所述第二动力箱41通过传动机构42控制同步打磨转轴43转动，所述传动机构42的下方设有若干个同步打磨转轴43，所述同步打磨转轴43的端部安装有砂轮组件44，所述砂轮组件44呈依次上升或下降的趋势分布。所述压紧机构5还包括第二驱动气缸51、第二安装板52、套筒53和伸缩支柱54，所述第二驱动气缸51安装在第二支撑横梁26上，所述第二驱动气缸51的伸缩杆与第二安装板52相连，所述第二安装板52上安装有若干个套筒53，所述伸缩支柱54通过弹簧安装在套筒53内，所述伸缩支柱54的下方连接有压紧板55。所述定位转台6上设有定位块61和驱动转座62，所述定位转台6上活动安装有若干个定位块61，所述定位转台6的下方设有驱动转座62，所述驱动转座62与第三控制单元相连。所述行走架机构2还包括纵向滑座21、第一安装支座22、辅助支撑架23、升降驱动气缸24、驱动滑座27和导向滑杆28，所述纵向滑座21对称分布在定位转台6的两侧，所述纵向滑座21与纵向导轨11相配合，所述纵向滑座21上对称安装有两个第一安装支座22，所述第一安装支座22上设有辅助支撑架23，所述辅助支撑架23上安装有升降驱动气缸24，所述升降驱动气缸24的伸缩杆与驱动滑座27相连，所述导向滑杆28位于第一安装支座22之间，所述导向滑杆26贯穿驱动滑座27，所述机架1内设有第一控制单元和第一动力箱，所述第一控制单元与升降驱动气缸24相连，所述第一动力箱与纵向滑座21相连。本技术工作过程：本技术一种模具磨边装置的工作原理为：首先将模具放置到定位转台上并通过定位夹块对模具进行定位，通过驱动转座转动，调节定位转台的角度，使模具需要打磨的侧壁与横向导轨保持平行，第二驱动气缸能够驱动压紧板向下移动，对模具进行定位，然后通过机架内的控制系统，控制相应的动力箱动作，直至打磨装置移动到模具打磨工位的上方，升降驱动气缸能够控制磨边机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具磨边装置，其特征在于：包括机架(1)、行走架机构(2)、驱动行走座(3)、磨边机构(4)、压紧机构(5)和定位转台(6)，所述机架(1)上设有定位转台(6)，所述定位转台(6)的两侧对称设有纵向导轨(11)，所述行走架机构(2)活动安装在纵向导轨(11)上，所述行走架机构(2)上设有第一支撑横梁(25)和第二支撑横梁(26)，所述第一支撑横梁(25)位于第二支撑横梁(26)的后侧，所述第一支撑横梁(25)上设有横向导轨，所述驱动行走座(3)活动安装在横向导轨上，所述驱动行走座(3)的下方设有磨边机构(4)，所述磨边机构(4)的下方安装有若干个砂轮组件(44)，所述第二支撑横梁(26)的下方安装有压紧机构(5)，所述压紧机构(5)的下端设有压紧板(55)，所述压紧机构(5)位于定位转台(6)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种模具磨边装置，其特征在于：包括机架(1)、行走架机构(2)、驱动行走座(3)、磨边机构(4)、压紧机构(5)和定位转台(6)，所述机架(1)上设有定位转台(6)，所述定位转台(6)的两侧对称设有纵向导轨(11)，所述行走架机构(2)活动安装在纵向导轨(11)上，所述行走架机构(2)上设有第一支撑横梁(25)和第二支撑横梁(26)，所述第一支撑横梁(25)位于第二支撑横梁(26)的后侧，所述第一支撑横梁(25)上设有横向导轨，所述驱动行走座(3)活动安装在横向导轨上，所述驱动行走座(3)的下方设有磨边机构(4)，所述磨边机构(4)的下方安装有若干个砂轮组件(44)，所述第二支撑横梁(26)的下方安装有压紧机构(5)，所述压紧机构(5)的下端设有压紧板(55)，所述压紧机构(5)位于定位转台(6)的上方。2.如权利要求1所述的一种模具磨边装置，其特征在于：所述驱动行走座(3)包括横向行走座(31)、第一驱动气缸(32)和第一安装板(33)，所述横向行走座(31)活动安装在横向导轨上，所述横向行走座(31)上对称安装有第一驱动气缸(32)，所述第一驱动气缸(32)的伸缩杆与第一安装板(33)相连，所述第一安装板(33)的下方设有磨边机构(4)，所述横向行走座(3)还包括第二控制单元(311)，所述第二控制单元(311)与第一驱动气缸(32)相连。3.如权利要求1所述的一种模具磨边装置，其特征在于：所述磨边机构(4)还包括第二动力箱(41)、传动机构(42)、同步打磨转轴(43)和第三控制单元(45)，所述第三控制单元(45)与第二动力箱(41)相连，所述第二动力箱(41)通过传动机构(42)控制同步打磨转轴(43)转动，所述传动机构(42)的下方设有若干个同步打磨转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青山，
申请(专利权)人：海盐创通技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33