一种蓄电池包装线的装箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蓄电池包装线的装箱装置，其结构包括包装机、包装线、控制机、检修仓、电机、紧急控制箱、装箱装置，包装线装设在包装机上，包装线远离紧急控制箱的一端贯穿包装机，并与控制机相邻，控制机安装在远离紧急控制箱的侧面，包装机设有检修仓，二者组成为一体化结构，电机安装在包装机远离包装线的侧面，本发明专利技术通过在设备的指定位置上储放适量的泡沫块，运行时自行加工包装，通过将蓄电池下落至所需包装的泡沫块上，二者吻合固定后，将其上移和推动移送至包装线上，进行后续包装，蓄电池进行包装时，包装效率快、省时省力、包装美观；无需人工辅助嵌入包装块，能够有效减少人工成本。

A packing device for battery packaging line

The invention discloses a packing device for battery packaging line. Its structure includes a packing machine, a packing line, a control machine, a maintenance bin, an electric motor, an emergency control box and a packing device. The packing line is installed on the packing machine. The packing line is far from the end of the emergency control box and runs through the packer, and the control machine is adjacent to the control machine. The control machine is installed in the machine. Away from the side of the emergency control box, the packing machine is equipped with a maintenance warehouse. The two is an integrated structure. The motor is installed on the side of the packing machine far away from the packaging line. After the two are fixed and fixed, they move up and move to the packaging line to carry on the follow-up packing. When the battery is packed, the packing efficiency is fast, the time saving, the packing is beautiful, and the artificial assistance is not needed to embed the packing block, and the artificial cost can be effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池包装线的装箱装置
本专利技术是一种蓄电池包装线的装箱装置，属于加工装箱领域。
技术介绍
蓄电池包装线是将蓄电池经过丝印、烘干后的蓄电池，几个一组按照一定排列顺序送入到包装箱内；而装箱步骤是整个蓄电池包装线的核心动作。现有技术在对蓄电池进行包装时，人工包装效率慢、费时费力、包装不美观；设备包装时需人工辅助嵌入包装块，无法有效减少人工成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种蓄电池包装线的装箱装置，以解决在对蓄电池进行包装时，人工包装效率慢、费时费力、包装不美观；设备包装时需人工辅助嵌入包装块，无法有效减少人工成本的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种蓄电池包装线的装箱装置，其结构包括包装机、包装线、控制机、检修仓、电机、紧急控制箱、装箱装置，所述包装线装设在包装机上，所述包装线远离紧急控制箱的一端贯穿包装机，并与控制机相邻，所述控制机安装在远离紧急控制箱的侧面，所述包装机设有检修仓，二者组成为一体化结构，所述电机安装在包装机远离包装线的侧面，并位于紧急控制箱上方，所述紧急控制箱锁定在包装机远离控制机的侧面，所述包装线与装箱装置相连接，二者活动连接，所述装箱装置装设在包装机内部，所述装箱装置由送料板、推料机构、转动机构、移料架、齿轮结构、弧形座架、摆杆、转盘升降器、移料器、推动结构、凸轮结构、不规则转盘组成，所述送料板设在移料架上方，所述推料机构位于送料板远离包装线的一端，二者相邻，所述推料机构、转动机构、摆杆处于同心圆并滑动连接在弧形座架上方，所述转动机构与凸轮结构转动连接，所述推动结构焊接在移料架的侧面，所述移料架与移料器通过高温连接，所述移料架设有一对，分别呈L形结构，所述移料器靠近推动结构的一端嵌在移料架上，所述齿轮结构缠绕有移料器，所述齿轮结构与不规则转盘转动连接，所述摆杆远离弧形座架的一端嵌在不规则转盘的环槽上，所述转盘升降器与不规则转盘处于同心圆，所述送料板上端面与送料板下端面接触，所述包装线与送料板呈对称结构，所述送料板、推料机构、转盘升降器、移料器装设在包装机内部，所述推动结构由推动锥杆、弹簧、推动结构框、连接焊杆组成，所述推动锥杆为十字结构，所述推动锥杆贯穿推动结构框，所述推动锥杆固定连接在推动结构框中部，所述推动锥杆通过弹簧弹性连接在推动结构框上，所述推动结构框与连接焊杆通过高温连接。进一步地，所述送料板包括移料板、固定嵌板、滑料嵌架、泡沫块嵌框、泡沫块底座，所述移料板与固定嵌板平行，二者胶接，所述滑料嵌架与泡沫块嵌框分别设有一对，所述滑料嵌架与泡沫块嵌框组成为L形结构，所述泡沫块嵌框固定连接在泡沫块底座上方。进一步地，所述推料机构包括推料杆、滑动架、滑动内嵌块、推料一部连杆、推料一部连轴、推料二部连轴，所述推料杆贯穿滑动架，所述推料杆与滑动内嵌块固定连接，所述滑动内嵌块滑动连接在滑动架的滑槽上，所述推料一部连杆上端贯穿滑动架，所述推料一部连杆与滑动内嵌块活动连接，所述推料一部连杆、推料一部连轴、推料二部连轴处于同心圆，三者活动连接并设有夹角。进一步地，所述转动机构包括转动一部圆轴、转动二部圆轴、转动滑动方框、转动连杆，所述转动一部圆轴与转动二部圆轴处于同心圆，所述转动滑动方框锁定在转动二部圆轴上，所述转动连杆滑动连接在转动滑动方框上。进一步地，所述移料架包括横槽槽架、储料架，所述横槽槽架与储料架组成为直角结构，所述横槽槽架与储料架配合。进一步地，所述齿轮结构包括啮环、啮轴、转杆、焊板，所述啮环与啮轴相互啮合，所述啮轴与转杆处于同心圆，所述焊板垂直焊接在啮环上。进一步地，所述弧形座架包括弧形座盘、固定支架，所述弧形座盘与固定支架垂直连接，所述固定支架为Y形结构，所述弧形座盘设有弧形结构，所述弧形座盘与固定支架通过高温连接。进一步地，所述摆杆包括一部摆杆、二部摆杆，所述一部摆杆与二部摆杆相连接，所述一部摆杆与二部摆杆处于同心圆并设有夹角。进一步地，所述转盘升降器包括升降顶板、升降一部圆轴、升降一部轴杆、升降二部圆轴、升降二部轴杆、扇形转盘，所述升降顶板与升降一部轴杆通过升降一部圆轴相连接，所述升降一部轴杆与升降二部轴杆通过升降二部圆轴活动连接，所述升降二部轴杆远离升降二部圆轴的一端转动连接在扇形转盘中间处。进一步地，所述移料器包括推块、固定焊板、拉线器，所述推块缠绕有拉线器远离转盘升降器的一端，所述固定焊板安装有拉线器，所述固定焊板远离拉线器的一端连接在齿轮结构上。有益效果本专利技术一种蓄电池包装线的装箱装置，连接电源后打开包装机的机门对装箱装置进行润油，然后在指定位置储放适量的泡沫块，紧接着关闭机门，在控制机上进行设定运行；运行时蓄电池从滑料嵌架上下滑，下滑后落在泡沫块嵌框上，实现了蓄电池底部与泡沫块吻合固定；运行同时不规则转盘进行转动，通过不规则转盘的转动使一部摆杆与二部摆杆配合推动拉推料机构与转动机构；通过摆杆的推动使转动连杆在转动滑动方框上滑动，通过滑动带动了转动，即实现了带动转动二部圆轴的转动，转动二部圆轴转动同时带动了凸轮结构的转动，凸轮结构转动时会推动了推动锥杆，通过推动锥杆的推动使弹簧压缩，实现了推动锥杆推动了横槽槽架上的泡沫块，使泡沫块移动到泡沫块嵌框上；与此同时，不规则转盘带动了滑动内嵌块、推料一部连杆、推料一部连轴配合将升降顶板上推；通过摆杆推动推料二部连轴带动推料一部连杆推动了滑动内嵌块,滑动内嵌块移动同时也带动了推料杆将蓄电池推动，继而将固定有泡沫块的蓄电池推动至上，进行后续包装；不规则转盘带动了啮轴的转动，通过啮轴的转动啮环进行左右移动，通过啮环的左右移动实现了固定焊板带动拉线器对泡沫块的上推和入料。本专利技术通过在设备的指定位置上储放适量的泡沫块，运行时自行加工包装，通过将蓄电池下落至所需包装的泡沫块上，二者吻合固定后，将其上移和推动移送至包装线上，进行后续包装，蓄电池进行包装时，包装效率快、省时省力、包装美观；无需人工辅助嵌入包装块，能够有效减少人工成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种蓄电池包装线的装箱装置的结构示意图。图2为本专利技术装箱装置的结构示意图一。图3为本专利技术装箱装置的结构示意图二。图中：包装机-1、包装线-2、控制机-3、检修仓-4、电机-5、紧急控制箱-6、装箱装置-7、送料板-70、推料机构-71、转动机构-72、移料架-73、齿轮结构-74、弧形座架-75、摆杆-76、转盘升降器-77、移料器-78、推动结构-79、凸轮结构-80、不规则转盘-81、推动锥杆-790、弹簧-791、推动结构框-792、连接焊杆-793、移料板-700、固定嵌板-701、滑料嵌架-702、泡沫块嵌框-703、泡沫块底座-704、推料杆-710、滑动架-711、滑动内嵌块-712、推料一部连杆-713、推料一部连轴-714、推料二部连轴-715、转动一部圆轴-720、转动二部圆轴-721、转动滑动方框-722、转动连杆-723、横槽槽架-730、储料架-731、啮环-740、啮轴-741、转杆-742、焊板-743、弧形座盘-750、固定支架-751、一部摆杆-760、二部摆杆-761、升降顶板-770、升降一部圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池包装线的装箱装置，其结构包括包装机(1)、包装线(2)、控制机(3)、检修仓(4)、电机(5)、紧急控制箱(6)、装箱装置(7)，所述包装线(2)装设在包装机(1)上，其特征在于：所述包装线(2)远离紧急控制箱(6)的一端贯穿包装机(1)，并与控制机(3)相邻，所述控制机(3)安装在远离紧急控制箱(6)的侧面，所述包装机(1)设有检修仓(4)，二者组成为一体化结构，所述电机(5)安装在包装机(1)远离包装线(2)的侧面，并位于紧急控制箱(6)上方，所述紧急控制箱(6)锁定在包装机(1)远离控制机(3)的侧面，所述包装线(2)与装箱装置(7)相连接，二者活动连接，所述装箱装置(7)装设在包装机(1)内部；所述装箱装置(7)由送料板(70)、推料机构(71)、转动机构(72)、移料架(73)、齿轮结构(74)、弧形座架(75)、摆杆(76)、转盘升降器(77)、移料器(78)、推动结构(79)、凸轮结构(80)、不规则转盘(81)组成，所述送料板(70)设在移料架(73)上方，所述推料机构(71)位于送料板(70)远离包装线(2)的一端，二者相邻，所述推料机构(71)、转动机构(72)、摆杆(76)处于同心圆并滑动连接在弧形座架(75)上方，所述转动机构(72)与凸轮结构(80)转动连接，所述推动结构(79)焊接在移料架(73)的侧面，所述移料架(73)与移料器(78)通过高温连接，所述移料架(73)设有一对，分别呈L形结构，所述移料器(78)靠近推动结构(79)的一端嵌在移料架(73)上，所述齿轮结构(74)缠绕有移料器(78)，所述齿轮结构(74)与不规则转盘(81)转动连接，所述摆杆(76)远离弧形座架(75)的一端嵌在不规则转盘(81)的环槽上，所述转盘升降器(77)与不规则转盘(81)处于同心圆，所述送料板(70)上端面与送料板(70)下端面接触，所述包装线(2)与送料板(70)呈对称结构，所述送料板(70)、推料机构(71)、转盘升降器(77)、移料器(78)装设在包装机(1)内部，所述推动结构(79)由推动锥杆(790)、弹簧(791)、推动结构框(792)、连接焊杆(793)组成，所述推动锥杆(790)为十字结构，所述推动锥杆(790)贯穿推动结构框(792)，所述推动锥杆(790)固定连接在推动结构框(792)中部，所述推动锥杆(790)通过弹簧(791)弹性连接在推动结构框(792)上，所述推动结构框(792)与连接焊杆(793)通过高温连接。...

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池包装线的装箱装置，其结构包括包装机(1)、包装线(2)、控制机(3)、检修仓(4)、电机(5)、紧急控制箱(6)、装箱装置(7)，所述包装线(2)装设在包装机(1)上，其特征在于：所述包装线(2)远离紧急控制箱(6)的一端贯穿包装机(1)，并与控制机(3)相邻，所述控制机(3)安装在远离紧急控制箱(6)的侧面，所述包装机(1)设有检修仓(4)，二者组成为一体化结构，所述电机(5)安装在包装机(1)远离包装线(2)的侧面，并位于紧急控制箱(6)上方，所述紧急控制箱(6)锁定在包装机(1)远离控制机(3)的侧面，所述包装线(2)与装箱装置(7)相连接，二者活动连接，所述装箱装置(7)装设在包装机(1)内部；所述装箱装置(7)由送料板(70)、推料机构(71)、转动机构(72)、移料架(73)、齿轮结构(74)、弧形座架(75)、摆杆(76)、转盘升降器(77)、移料器(78)、推动结构(79)、凸轮结构(80)、不规则转盘(81)组成，所述送料板(70)设在移料架(73)上方，所述推料机构(71)位于送料板(70)远离包装线(2)的一端，二者相邻，所述推料机构(71)、转动机构(72)、摆杆(76)处于同心圆并滑动连接在弧形座架(75)上方，所述转动机构(72)与凸轮结构(80)转动连接，所述推动结构(79)焊接在移料架(73)的侧面，所述移料架(73)与移料器(78)通过高温连接，所述移料架(73)设有一对，分别呈L形结构，所述移料器(78)靠近推动结构(79)的一端嵌在移料架(73)上，所述齿轮结构(74)缠绕有移料器(78)，所述齿轮结构(74)与不规则转盘(81)转动连接，所述摆杆(76)远离弧形座架(75)的一端嵌在不规则转盘(81)的环槽上，所述转盘升降器(77)与不规则转盘(81)处于同心圆，所述送料板(70)上端面与送料板(70)下端面接触，所述包装线(2)与送料板(70)呈对称结构，所述送料板(70)、推料机构(71)、转盘升降器(77)、移料器(78)装设在包装机(1)内部，所述推动结构(79)由推动锥杆(790)、弹簧(791)、推动结构框(792)、连接焊杆(793)组成，所述推动锥杆(790)为十字结构，所述推动锥杆(790)贯穿推动结构框(792)，所述推动锥杆(790)固定连接在推动结构框(792)中部，所述推动锥杆(790)通过弹簧(791)弹性连接在推动结构框(792)上，所述推动结构框(792)与连接焊杆(793)通过高温连接。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的装箱装置，其特征在于：所述送料板(70)包括移料板(700)、固定嵌板(701)、滑料嵌架(702)、泡沫块嵌框(703)、泡沫块底座(704)，所述移料板(700)与固定嵌板(701)平行，二者胶接，所述滑料嵌架(702)与泡沫块嵌框(703)分别设有一对，所述滑料嵌架(702)与泡沫块嵌框(703)组成为L形结构，所述泡沫块嵌框(703)固定连接在泡沫块底座(704)上方。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装线的装箱装置，其特征在于：所述推料机构(71)包括推料杆(710)、滑动架(711)、滑动内嵌块(712)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐晓红，马秀秀，刘亚，
申请(专利权)人：乐晓红，
类型：发明
国别省市：甘肃,62