一种升降式的顶板打孔固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降式的顶板打孔固定装置，包括推车底板、液压升降机构和冲击钻，液压升降机构安装在推车底板上，冲击钻安装在液压升降机构的顶端，且冲击钻在液压升降机构的带动下进行往返升降运动；其中：液压升降机构包括双排液压伸缩杆、拉杆、液压泵和升降平台，液压泵固定安装在推车底板上，双排液压伸缩杆设置有多组，且多组双排液压伸缩杆呈剪叉式结构排列，每组双排液压伸缩杆的底端设置有一根拉杆，升降平台设置在双排液压伸缩杆的顶端；升降平台上设置有顶杆，冲击钻安装在顶杆上；推车底板的一侧固定设置有推车推手，推车推手上设置有装置控制器，冲击钻、液压泵均与装置控制器相连。本实用新型专利技术简单便捷，可有效提高施工效率。

A lifting type roof punching fixer

The utility model discloses a lifting type roof punching fixing device, which includes a trolley floor, a hydraulic lifting mechanism and an impact drill. The hydraulic lifting mechanism is installed on the bottom of the cart, and the impact drill is installed at the top of the hydraulic lifting mechanism, and the impact drill is carried out and down and up and down under the belt movement of the hydraulic lifting mechanism. The hydraulic lifting mechanism includes double row hydraulic telescopic rod, pull rod, hydraulic pump and lifting platform. The hydraulic pump is fixed on the bottom plate of the cart. The double row hydraulic telescopic rod is set up in many groups, and the multiple groups of double row hydraulic telescopic rods are arranged in a shear fork structure. The bottom end of each pair of double row hydraulic telescopic rods is set with a pull rod and the lifting platform is set up. It is placed on the top of the double row hydraulic telescopic rod; the lifting platform is set with a top rod, the impact drill is installed on the top rod; the one side of the cart floor is fixed with a pushcart hand, and a device controller is set on the push hand of the trolley. The impact drill and the hydraulic pump are connected with the device controller. The utility model is simple and convenient, and can effectively improve the construction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种升降式的顶板打孔固定装置
本技术涉及建筑施工装置
，尤其涉及一种升降式的顶板打孔固定装置。
技术介绍
随着社会的现代化进步，城市楼房建设在安全合效率方面的要求也越来越高，在建筑装修施工中，作业人员在安装吊式空调内机或者吊顶施工需要用膨胀螺丝固定，需要先用冲击钻在楼板上钻孔，一般做法是人员利用人字梯登高再进行打孔作业，每次打孔人员必须登高和移动人字梯，而且需要的工人数要2～3人，效率低下，有安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术中顶板打孔不方便的缺陷，提供一种升降式的顶板打孔固定装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种升降式的顶板打孔固定装置，包括推车底板、液压升降机构和冲击钻，液压升降机构安装在推车底板上，冲击钻安装在液压升降机构的顶端，且冲击钻在液压升降机构的带动下进行往返升降运动；其中：液压升降机构包括双排液压伸缩杆、拉杆、液压泵和升降平台，液压泵固定安装在推车底板上，双排液压伸缩杆设置有多组，且多组双排液压伸缩杆呈剪叉式结构排列，每组双排液压伸缩杆的底端设置有一根拉杆，升降平台设置在双排液压伸缩杆的顶端；升降平台上设置有顶杆，冲击钻安装在顶杆上；推车底板的一侧固定设置有推车推手，推车推手上设置有装置控制器，冲击钻、液压泵均与装置控制器相连。进一步地，本技术的推车底板下方设置有多个车轮，车轮通过设置在推车底板下方的车轮固定机构与推车底板固定连接；且每个车轮上均设置有车轮锁止机构，通过调节车轮锁止机构的开启或锁止状态进而控制推车前进或停止。进一步地，本技术的顶杆上设置有防尘罩，防尘罩为可拆卸式结构，冲击钻设置在防尘罩内。进一步地，本技术的防尘罩内设置有吸尘装置，吸尘装置与装置控制器相连。进一步地，本技术的推车底板上还设置有水准仪。进一步地，本技术的推车推手上还设置有触摸屏，触摸屏与装置控制器相连。本技术产生的有益效果是：本技术的升降式的顶板打孔固定装置，只需一人操作，大大节省了人工投入与工期压力，该装置不再需要工人每次登高作业和移动人字梯，工作效率高，安全隐患小，该装置的到的钻孔深度数据准确，误差小，减少质量问题的发生。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的触摸屏示意图；图3是本技术实施例的控制功能图；图中：1-冲击钻，2-防尘罩，3-顶杆，4-双排液压伸缩杆，5-拉杆，6-液压泵，7-水准仪，8-装置控制器，9-推车推手，10-推车底板，11-车轮固定机构，12-车轮锁止机构，13-车轮，14-吸尘装置，15-升降平台。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术实施例的升降式的顶板打孔固定装置，包括推车底板10、液压升降机构和冲击钻1，液压升降机构安装在推车底板10上，冲击钻1安装在液压升降机构的顶端，且冲击钻1在液压升降机构的带动下进行往返升降运动；其中：液压升降机构包括双排液压伸缩杆4、拉杆5、液压泵6和升降平台15，液压泵6固定安装在推车底板10上，双排液压伸缩杆4设置有多组，且多组双排液压伸缩杆4呈剪叉式结构排列，每组双排液压伸缩杆4的底端设置有一根拉杆5，升降平台15设置在双排液压伸缩杆4的顶端；升降平台15上设置有顶杆3，冲击钻1安装在顶杆3上；推车底板10的一侧固定设置有推车推手9，推车推手9上设置有装置控制器8，冲击钻1、液压泵6均与装置控制器8相连。推车底板10下方设置有多个车轮13，车轮13通过设置在推车底板10下方的车轮固定机构11与推车底板10固定连接；且每个车轮13上均设置有车轮锁止机构12，通过调节车轮锁止机构12的开启或锁止状态进而控制推车前进或停止。顶杆3上设置有防尘罩2，防尘罩2为可拆卸式结构，冲击钻1设置在防尘罩2内。防尘罩2内设置有吸尘装置14，吸尘装置14与装置控制器8相连。推车底板10上还设置有水准仪7。推车推手9上还设置有触摸屏，触摸屏与装置控制器8相连。在该实施例中，装置综合操作控制器安装在底部推车的推手上，控制器集伸缩杆上升速度设定、伸缩杆下降设定、时间设定、钻头开关控制、开启/关闭、暂定等功能键一体；控制器设置控制面板和电子显示屏，通过功能模块化来实现整个打孔过程。在确定钻孔位置后，将装置推动到指定位置，按下液压杆上升速度设定键设置上升速度，使冲击钻到达顶板，调节推车使钻头定在准确钻孔位置，固定推车轮子后通过控制器上的液压杆上升速度设定键和时间设定键分别设置伸缩杆上升速度和上升时间，进行作业并得到深度合适的钻孔；最后通过液压杆下降设定键控制液压杆件的下降对装置进行回缩；在冲击钻的下部设置一个可拆卸的半圆形玻璃罩，对在进行钻孔时生成的粉尘接收并防止扬尘，在工作结束后进行回收处理。安装的控制装置具有存储数据的功能，预先输入固定的数据库方便直接调用避免重复多次输入。通过仪器设定和生成的结果更加准确和统一，避免人力施工的误差和配比不均造成的隐患。通过操作电子显示屏，从而达到可视化施工，更加简单便捷，提高施工效率。如图2和图3所示，该装置的功能包括：1、功能选择；在装置控制器的控制面板上有液压杆上升速度设定、液压杆下降、时间设定钻头开关、启动和停止等功能选择按钮，根据工作的进行阶段和钻孔类型进行选择，直接方便。2、钻孔类型：功能选择后系统根据用户选择项目调出已在存储模块中输入的钻孔类型，同类型的钻孔可直接在该存储模块中选择作业。3、液压伸缩杆的速度设定：通过控制箱上的液压伸缩杆速度设定按钮，可以对装置伸缩杆部位进行速度的设定，此设定分为两个阶段：阶段一，为从开始状态到钻头顶端到达钻孔位置，此阶段可以固定设定一个较快的速度进行，从而较快地进行下一个阶段；阶段二，为钻孔阶段，此阶段伸缩杆上升速度决定了钻头的深入速度，要视情况而定。4、时间设定：需要进行时间设定的是在伸缩杆上升的阶段二，根据钻孔的深度和伸缩杆上升速度计算得到。5、钻头的开关：钻头的开关通过钻头开关按钮进行控制，在钻头接近顶板钻孔位置时打开，钻孔完成后进行关闭。6、伸缩杆下降：通过液压伸缩杆下降按钮控制伸缩杆的下降，可以设置一个固定的速度令其较快的完成下降回缩。7、粉尘回收：通过设置在冲击钻下端的玻璃罩接收粉尘，防止在钻孔时产生的粉尘扬尘、造成环境污染或者制造场地垃圾，钻孔结束后通过手动拆下玻璃罩进行清理粉尘。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式的顶板打孔固定装置，其特征在于，包括推车底板(10)、液压升降机构和冲击钻(1)，液压升降机构安装在推车底板(10)上，冲击钻(1)安装在液压升降机构的顶端，且冲击钻(1)在液压升降机构的带动下进行往返升降运动；其中：液压升降机构包括双排液压伸缩杆(4)、拉杆(5)、液压泵(6)和升降平台(15)，液压泵(6)固定安装在推车底板(10)上，双排液压伸缩杆(4)设置有多组，且多组双排液压伸缩杆(4)呈剪叉式结构排列，每组双排液压伸缩杆(4)的底端设置有一根拉杆(5)，升降平台(15)设置在双排液压伸缩杆(4)的顶端；升降平台(15)上设置有顶杆(3)，冲击钻(1)安装在顶杆(3)上；推车底板(10)的一侧固定设置有推车推手(9)，推车推手(9)上设置有装置控制器(8)，冲击钻(1)、液压泵(6)均与装置控制器(8)相连。

【技术特征摘要】
1.一种升降式的顶板打孔固定装置，其特征在于，包括推车底板(10)、液压升降机构和冲击钻(1)，液压升降机构安装在推车底板(10)上，冲击钻(1)安装在液压升降机构的顶端，且冲击钻(1)在液压升降机构的带动下进行往返升降运动；其中：液压升降机构包括双排液压伸缩杆(4)、拉杆(5)、液压泵(6)和升降平台(15)，液压泵(6)固定安装在推车底板(10)上，双排液压伸缩杆(4)设置有多组，且多组双排液压伸缩杆(4)呈剪叉式结构排列，每组双排液压伸缩杆(4)的底端设置有一根拉杆(5)，升降平台(15)设置在双排液压伸缩杆(4)的顶端；升降平台(15)上设置有顶杆(3)，冲击钻(1)安装在顶杆(3)上；推车底板(10)的一侧固定设置有推车推手(9)，推车推手(9)上设置有装置控制器(8)，冲击钻(1)、液压泵(6)均与装置控制器(8)相连。2.根据权利要求1所述的升降式的顶板打孔固定装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：班兆金，黄堂健，卢劲松，宋纪均，黄彬，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42