钢制瓦楞形工件不调头成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工模具，是一种钢制瓦楞形工件不调头成型模具，包括有上模座和下模座，在上模座底面安装有两个间隔平行向下布置的上冲头，在下模座上表面安装有两个间隔平行向上布置的下冲头，其特征是：所述上模座或下模座是安装在一个基座上，并与基座水平滑动连接，且保持上、下模座的上、下冲头相对布置，在基座中安装有水平推杆机构，水平推杆机构中的推杆头与上模座或下模座通过连接件推动连接；在基座上安装有前、后定位挡块，使上模座或下模座在基座上前后运动定位，保持两个上冲头与两个下冲头向前或向后交错布置；本实用新型专利技术解决了现有瓦楞形工件加工需要将工件调头、对线，劳动强度大，生产效率极低的问题。

Die forming die for steel corrugated workpiece

The utility model relates to a mechanical machining die, which is a molding die for a steel corrugated workpiece, including an upper die seat and a lower die seat. Two parallel downward punches arranged in parallel downward are installed on the bottom of the upper die seat, and two parallel upward punches arranged on the lower die seat are arranged on the lower die seat. The upper die seat or the lower die seat is mounted on a base and is connected with the base horizontally, and the upper and lower punches of the upper and lower die seats are arranged relative to the base, and the horizontal push rod mechanism is installed in the base. The push rod head in the horizontal push rod mechanism is connected with the upper die seat or the lower die seat through the connecting parts; the front seat is installed on the base seat. The position of the upper die seat or the lower die seat is positioned around the base, and the two top punches and the two lower punches are arranged forward or backward. The utility model solves the problem that the processing of the corrugated workpiece needs to adjust the workpiece and the line, the labor intensity is large and the production efficiency is very low.

【技术实现步骤摘要】
钢制瓦楞形工件不调头成型模具
本技术涉及机械加工模具，具体是钢制瓦楞形工件不调头成型模具。
技术介绍
目前钢制瓦楞Z字形工件成型方式主要有以下两种，一是用按自由折弯分多次成型方式；二是采用特殊的上下模结构，每次成型Z字形后，工件必须调头，再进行下一道Z字形折弯，如此反复加工成瓦楞形工件。上述两种方式虽然均能达到一定的成型效果，但折弯机操作者需不停将工件调头，对线，劳动强度大，而且生产效率非常低，折弯工件精度也无法满足要求。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决瓦楞形工件加工劳动强度大，生产效率低的问题，提供钢制瓦楞形工件不调头成型模具。本技术的具体方案是：钢制瓦楞形工件不调头成型模具，包括有上模座和下模座，在上模座底面安装有两个间隔平行向下布置的上冲头，在下模座上表面安装有两个间隔平行向上布置的下冲头，所述上模座或下模座是安装在一个基座上，并与基座水平滑动连接，且保持上、下模座的上、下冲头相对布置，在基座中安装有水平推杆机构，水平推杆机构中的推杆头与上模座或下模座通过连接件推动连接；在基座上安装有前、后定位挡块，使上模座或下模座在基座上前后运动定位，保持两个上冲头与两个下冲头向前或向后交错布置。本技术中所述推杆头与上模座或下模座之间的连接件包含有安装在上模座或下模座中的移动光轴和装有推杆头上的导向块，移动光轴与导向块固定连接，在基座中开设有导向槽保证导向块前后直线运动。本技术中所述在下模座前后两侧各装有防尘帘。本技术是安装于折弯机上，可方便将平整的钢板加工成瓦楞形工件，加工过程中不需工件掉头，只需操控上模座或下模座前后移动即可，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率和产品质量。本技术结构紧凑，操作方便，具有良好的工艺性和经济性。附图说明图1是本技术左侧向结构（状态一）的示意图；图2是本技术左侧向结构（状态二）的示意图；其中：1-上模座，2-上冲头，3-下冲头，4-下模座，5-移动光轴，6-防尘帘，7-前定位挡块，8-基座，9-导向槽，10-导向块，11-气缸，12-后定位挡块，13-工件。具体实施方式实施例1参见图1，本实施例具有上模座1和下模座4，在上模座底面安装有两个间隔平行向下布置的上冲头2，在下模座4上表面安装有两个间隔平行向上布置的下冲头3，所述上模座1或下模座4是安装在一个基座8上，并与基座8水平滑动连接，且保持上、下模座的上、下冲头相对布置，在基座8中安装有水平推杆机构气缸11，水平推杆机构中的推杆头与上模座1或下模座4通过连接件推动连接；在基座8上安装有前、后定位挡块7、12，使上模座1或下模座2在基座8上前后运动定位，保持两个上冲头2与两个下冲头3向前或向后交错布置。本实施例中，所述推杆头与上模座1或下模座2之间的连接件包含有安装在上模座1或下模座4中的移动光轴5和装有推杆头上的导向块10，移动光轴5与导向块10固定连接，在基座8中开设有导向槽9保证导向块10前后直线运动。本实施例中，所述在下模座4前后两侧各装有防尘帘6。本技术的工作原理是：将本技术安装于折弯机上，上模座1与折弯机滑块或模柄装为一体。首先在待加工钢板工件13上划出折弯位置线，然后将钢板工件13放入上、下冲头2、3之间，对准折弯位置，启动折弯机，上模座1下压折弯，成形瓦楞形的左半，参见图1；上模座1上升，直接推送钢板工件13向前（无需调头）至第二折弯位置，同时将下模座4向前（图示左侧）运动到位，再次下压上模座1，成瓦楞形的右半，参见图2，如此反复加工则可成形整个瓦楞形工件。实施例2本技术的另一个实施方式是将下模座4固定，而将基座8及水平推杆机构装于上模座1上，推上模座1前后移位即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢制瓦楞形工件不调头成型模具，包括有上模座和下模座，在上模座底面安装有两个间隔平行向下布置的上冲头，在下模座上表面安装有两个间隔平行向上布置的下冲头，其特征是：所述上模座或下模座是安装在一个基座上，并与基座水平滑动连接，且保持上、下模座的上、下冲头相对布置，在基座中安装有水平推杆机构，水平推杆机构中的推杆头与上模座或下模座通过连接件推动连接；在基座上安装有前、后定位挡块，使上模座或下模座在基座上前后运动定位，保持两个上冲头与两个下冲头向前或向后交错布置。

【技术特征摘要】
1.钢制瓦楞形工件不调头成型模具，包括有上模座和下模座，在上模座底面安装有两个间隔平行向下布置的上冲头，在下模座上表面安装有两个间隔平行向上布置的下冲头，其特征是：所述上模座或下模座是安装在一个基座上，并与基座水平滑动连接，且保持上、下模座的上、下冲头相对布置，在基座中安装有水平推杆机构，水平推杆机构中的推杆头与上模座或下模座通过连接件推动连接；在基座上安装有前、后定位挡块，使上模座或下模座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺胜，何国荣，王斌，詹帅军，
申请(专利权)人：湖北三环锻压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42