一种蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸馏器，包括加热装置，加热装置包括隔热箱，导热板将隔热箱分成上下两个箱体，下部的箱体内设有电热管，上部的箱体内有导热油，上部的箱体开口处设置有一个蒸馏锅其顶部设置有导气管和安全阀。导气管设有一个流量阀，流量阀包括插杆和阀板，阀板的下表面连接一个第一弹簧，插杆从导气管侧壁之外通过密封螺纹拧入导气管内，插杆伸入导气管内的一端顶在阀板的上表面包括液化装置，液化装置包括冷却箱，冷却箱内设有液化管，液化管与导气管相接的一端具有一个椭球状的空腔，空腔连接出液管，出液管呈向下延伸的螺旋状，出液管与冷却箱外壁的出液阀连通。本实用新型专利技术结构简单，且能有效的控制导气管中水蒸气的流量。

A kind of distiller

The utility model provides a kind of distiller, including a heating device, the heating device includes a heat insulation box, the heat conduction plate divides the heat insulation box into two boxes, the lower box is provided with an electric heating tube, the upper box has the heat conduction oil, and the upper box opening is provided with a distillation pot on the top of the box and the top is provided with a guide pipe and a safety valve. The flow valve is provided with a flow valve. The flow valve includes a plug and a valve plate. The lower surface of the valve plate is connected with a first spring. The plug rod is screwed into the pipe through the sealing thread outside the side wall of the pipe, and the top of the plug is inserted into the air duct on the upper surface of the valve plate, including the liquefaction device. The liquefaction device includes the cooling box and the cooling box. There is a liquefied pipe in which the end of the liquefied pipe and the pipe is connected with an ellipsoid cavity, the cavity is connected with the liquid pipe, the outlet pipe is spirally downward extending, and the outlet pipe is connected with the liquid outlet valve of the outer wall of the cooling box. The utility model has simple structure and can effectively control the flow of water vapor in the gas pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏器
本技术涉及蒸馏，具体涉及一种蒸馏器。
技术介绍
现有蒸馏器蒸馏时无法控制蒸气流量，气流流量过大时可能会造成部分水蒸气无法及时的全部液化，造成水蒸气逸出，影响实验效果，而气流量过小又降低了工作效率。并且相对于蒸馏器来说，现有的很多流量阀结构复杂，而蒸馏器气流经过导气管的量又不需要精确调节，因为现有的流量阀性价比不高，且对于安装的导气管形状限制过大，例如通常要求是圆形管道，而实际使用中为矩形管道，此时的阀门根本无法正常安装使用。
技术实现思路
本技术提供了一种蒸馏器，解决了现有蒸馏器因为流量无法直接控制而导致的水蒸气不能充分液化的技术问题。本技术的技术方案如下：一种蒸馏器，包括加热装置，所述加热装置包括隔热箱，所述隔热箱内部设置一块导热板，所述导热板将隔热箱分成上下两个箱体，位于下部的箱体内设有电热管，位于上部的箱体内盛装有导热油且上部的箱体顶部开口，上部的箱体开口处设置有一个蒸馏锅，所述蒸馏锅底部与导热油接触并将上部箱体的开口端封住，蒸馏锅顶部设置有导气管和安全阀；所述导气管设有一个流量阀，所述流量阀包括插杆和阀板，所述阀板位于导气管内且一侧铰接在导气管的内壁，所述阀板的下表面连接一个第一弹簧，所述第一弹簧固定在导气管的内壁上且其固定点与阀板铰接点位于同一侧，插杆从与阀板铰接端相对的导气管侧壁之外通过密封螺纹拧入导气管内，并且插杆伸入导气管内的一端顶在阀板的上表面；还包括液化装置，所述液化装置包括内部充满冷却液的密封的冷却箱，所述冷却箱内设有液化管，所述液化管与导气管相接的一端具有一个椭球状的空腔，所述空腔连接出液管，所述出液管呈向下延伸的螺旋状，所述出液管与冷却箱外壁的出液阀连通。进一步地，所述安全阀包括设有流道的泄压管，所述泄压管内设有一块未将其流道封堵的螺纹板，所述螺纹板上设有与螺杆状的阀杆螺纹配合的螺纹孔，所述阀杆上套有两根第二弹簧，两根第二弹簧之间设置有一个套在阀杆上的能盖住泄压管出口端的盖板，阀杆上的盖板上下滑动的部分均为光轴且盖板与光轴部分之间的配合为动密封，在非泄压状态下所述盖板处于将泄压管出口端密封的位置。进一步地，所述插杆拧入导气管侧壁处设置有一个螺纹筒，所述螺纹筒垂直固定在导气管外壁且螺纹筒内壁的螺纹为密封螺纹，所述插杆拧入所述螺纹筒后伸入导气管内。且所述插杆位于导气管外部的端部设置有一个隔热手柄。本技术的有益效果：本技术采用在导气管上设置流量阀来控制水蒸气的流量，能及时控制流入液化装置的水蒸气的量，使得水蒸气的液化更加彻底。流量阀的目的并不是要完全截流，而只是要控制其流量大小，采用一端铰接在导气管上的阀板来截流导气管，结构简单有效，阀板下部的第一弹簧使得阀板时刻保持截流的姿势，插杆通过螺纹孔从导气管外部与连接阀板的上部，通过调节插杆来调节阀板的截流大小，当插杆伸入导气管中多时，插杆顶住阀板对阀板产生一个压力，随着插杆的伸入使得阀板与导气管内壁的夹角变小从而截流量变小；当插杆伸入导气管中减少时，阀板在第一弹簧的弹力下被顶上来，使得阀板的截流面积增大，使其通过流量增大(本装置尤其适合蒸馏样本较大的检测物)。所述液化装置中的膨大空腔，使得水蒸气进入后流速减小，有足够的时间使其液化，本技术结构简单实用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术流量阀的结构示意图。图3为本技术安全阀的结构示意图。图4为泄压管的横截面示意图。元件标号说明：隔热箱1、导热板2、蒸馏锅3、导气管4、安全阀5、泄压管501、流道502、螺纹板503、阀杆504、盖板505、第二弹簧506、动密封507、流量阀6、插杆601、阀板602、第一弹簧603、冷却箱7、空腔8、出液管9、出液阀10、螺纹筒11、隔热手柄12。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-4所示一种蒸馏器，包括加热装置，所述加热装置包括隔热箱1，所述隔热箱1内部设置一块导热板2，所述导热板2将隔热箱1分成上下两个箱体，位于下部的箱体内设有电热管，位于上部的箱体内盛装有导热油且上部的箱体顶部开口，上部的箱体开口处设置有一个蒸馏锅3，使用导热油加热使得蒸馏锅3加热均匀。所述蒸馏锅3底部与导热油接触并将上部箱体的开口端封住，蒸馏锅3顶部设置有导气管4和安全阀5。所述导气管4设有一个流量阀6,所述流量阀6包括插杆601和阀板602，所述阀板602位于导气管4内且一侧铰接在导气管4的内壁，另一侧可以绕着铰接点转动，所述阀板602的下表面连接一个第一弹簧603，所述第一弹簧603固定在导气管4的内壁上且其固定点与阀板602铰接点位于同一侧，第一弹簧603可以顶住阀板602自由端的一侧，使的阀板602向上转动在管道内截流，第一弹簧603伸直时阀板602与铰接端导气管4内壁的夹角最大截流最多。插杆601从与阀板602铰接端相对的导气管4侧壁之外通过密封螺纹拧入导气管4内，并且插杆601伸入导气管4内的一端顶在阀板602的上表面。插杆601向导气管4内部拧入时，插杆601挤压阀板602克服弹簧压力，使得阀板602与导气管4的夹角变小，截流面积减小，从而达到增大流量的目的。当插杆601从导气管4内部拧出时，第一弹簧603弹出阀板602自由端向上转动增大截流面积，使得水蒸气流量减小。还包括液化装置，所述液化装置包括内部充满冷却液的密封的冷却箱7，所述冷却箱7内设有液化管，所述液化管与导气管4相接的一端具有一个椭球状的空腔8，空腔8使得从导气管4中进入的水蒸气流速减缓，增大液化时间，所述空腔8连接出液管9，所述出液管9呈向下延伸的螺旋状，所述出液管9与冷却箱7外壁的出液阀10连通。进一步地，所述安全阀5包括设有流道502的泄压管501，所述泄压管501内设有一块未将其流道502封堵的螺纹板503，螺纹板503不会把泄压管501完全堵住，所述螺纹板503上设有与螺杆状的阀杆504螺纹配合的螺纹孔，使得阀杆504固定螺纹板503上所述阀杆504上套有两根第二弹簧506，两根第二弹簧506之间设置有一个套在阀杆504上的能盖住泄压管501出口端的盖板505，阀杆504上的盖板505上下滑动的部分均为光轴且盖板505与光轴部分之间的配合为动密封507，即可在光轴上套上相应的耐高温密封圈；当然也可以直接通过提高阀芯的光轴部分与盖板505上相应穿孔的精度配合来实现动密封507。此外，在实验过程中即使有少部分水蒸气从动密封507中跑出来也属于正常范围，并不会对实验造成影响，在非泄压状态下所述盖板505处于将泄压管501出口端密封的位置。当煮沸锅过内的压力没有很大时，所述盖板505盖在泄压管501上且两弹簧处于压缩状态压紧盖板505，当煮沸锅内的压力过大时，流道502内的水蒸气克服弹簧弹力使得盖板505与泄压管501分离，使得煮沸锅压力减小。进一步地，所述插杆601拧入导气管4侧壁处设置有一个螺纹筒11，所述螺纹筒11垂直固定在导气管4外壁且螺纹筒11内壁的螺纹为密封螺纹，所述插杆601拧入所述螺纹筒11后伸入导气管4内。且所述插杆601位于导气管4外部的端部设置有一个隔热手柄12。螺纹筒11使得插杆601的拧入和拧出更加稳定方便，插杆601上的温度很高，使用隔热手柄12使插杆601的拧入拧出不会烫手，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏器，其特征在于，包括加热装置，所述加热装置包括隔热箱，所述隔热箱内部设置一块导热板，所述导热板将隔热箱分成上下两个箱体，位于下部的箱体内设有电热管，位于上部的箱体内盛装有导热油且上部的箱体顶部开口，上部的箱体开口处设置有一个蒸馏锅，所述蒸馏锅底部与导热油接触并将上部箱体的开口端封住，蒸馏锅顶部设置有导气管和安全阀；所述导气管设有一个流量阀，所述流量阀包括插杆和阀板，所述阀板位于导气管内且一侧铰接在导气管的内壁，所述阀板的下表面连接一个第一弹簧，所述第一弹簧固定在导气管的内壁上且其固定点与阀板铰接点位于同一侧，插杆从与阀板铰接端相对的导气管侧壁之外通过密封螺纹拧入导气管内，并且插杆伸入导气管内的一端顶在阀板的上表面；还包括液化装置，所述液化装置包括内部充满冷却液的密封的冷却箱，所述冷却箱内设有液化管，所述液化管与导气管相接的一端具有一个椭球状的空腔，所述空腔连接出液管，所述出液管呈向下延伸的螺旋状，所述出液管与冷却箱外壁的出液阀连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏器，其特征在于，包括加热装置，所述加热装置包括隔热箱，所述隔热箱内部设置一块导热板，所述导热板将隔热箱分成上下两个箱体，位于下部的箱体内设有电热管，位于上部的箱体内盛装有导热油且上部的箱体顶部开口，上部的箱体开口处设置有一个蒸馏锅，所述蒸馏锅底部与导热油接触并将上部箱体的开口端封住，蒸馏锅顶部设置有导气管和安全阀；所述导气管设有一个流量阀，所述流量阀包括插杆和阀板，所述阀板位于导气管内且一侧铰接在导气管的内壁，所述阀板的下表面连接一个第一弹簧，所述第一弹簧固定在导气管的内壁上且其固定点与阀板铰接点位于同一侧，插杆从与阀板铰接端相对的导气管侧壁之外通过密封螺纹拧入导气管内，并且插杆伸入导气管内的一端顶在阀板的上表面；还包括液化装置，所述液化装置包括内部充满冷却液的密封的冷却箱，所述冷却箱内设有液化管，所述液化管与导气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，赵芮，曾晓翠，王志奇，
申请(专利权)人：重庆中检工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50