一种带除静电的扩散自动化插片机制造技术

技术编号:18237286 阅读:94 留言:0更新日期:2018-06-17 00:29
一种带除静电的扩散自动化插片机,包括扩散花篮、离子风棒、安装环,扩散花篮包括花篮、传输带、底座,所述离子风棒包括外壳、铝棒、放电针、高压屏蔽线、高压连接器,所述外壳开设有长孔,所述铝棒设置于所述长孔内,所述放电针排列于所述铝棒上且针尖径向朝外,两条所述传输带设置于底座上,所述离子风棒通过所述安装环设置于所述底座上且介于两条所述传输带之间,所述铝棒、所述高压屏蔽线及高压连接器依次连接,所述花篮放置于所述传输带上。本实用新型专利技术中和静电迅速,消除人工操作隐患。 1

A diffusion automatic inserting machine with removal of static electricity

A diffusion automatic inserting machine with removing static electricity, including a diffused basket, an ion wind rod and an installation ring. The diffused basket includes a flower basket, a transmission belt and a base. The ion wind rod includes a shell, an aluminum rod, a discharge needle, a high pressure shield line, a high pressure connector, and a long hole. The aluminum rod is set on the long hole. Inside, the electric needle is arranged on the aluminum rod and the needle tip is radial in the radial direction. The two conveyer belts are arranged on the base. The ion wind rod is arranged on the base and between the two transmission bands through the mounting ring, and the aluminum rod, the high pressure shield line and the high pressure connector are connected in turn, and the flower basket is placed. It is placed on the transmission belt. The utility model quickly neutralizes static electricity and eliminates hidden troubles in manual operation. One

【技术实现步骤摘要】
一种带除静电的扩散自动化插片机
本技术涉及电池片领域,具体而言,涉及一种带除静电的扩散自动化插片机。
技术介绍
在电池片生产过程中,由于电池片存在静电,故在扩散流程中,容易吸附于在花篮的一侧,导致机械手插取片的时候位置不准确,将片子弄碎,如果采用人工分开,容易在电池片上留下指纹或因操作不当损坏电池片,且并不能彻底解决静电吸附问题,因此需要一款能从根本上解决问题将静电去除的设备。
技术实现思路
本技术提供了一种带除静电的扩散自动化插片机装置,旨在改善电池片吸附问题。为解决上述技术问题,本技术采用了以下技术措施:一种带除静电的扩散自动化插片机,包括扩散花篮、离子风棒、安装环,扩散花篮包括花篮、传输带、底座,所述离子风棒包括外壳、铝棒、放电针、高压屏蔽线、高压连接器,所述外壳开设有长孔,所述铝棒设置于所述长孔内,所述放电针排列于所述铝棒上且针尖径向朝外,两条所述传输带设置于底座上,所述离子风棒通过所述安装环设置于所述底座上且介于两条所述传输带之间,所述铝棒、所述高压屏蔽线及高压连接器依次连接,所述花篮放置于所述传输带上。作为进一步改进,所述长孔的宽度为所述外壳孔径的三分之二,长度为所述外壳长度的五分之四,限制离子扩散范围与方向,以保证离子吹向电池片且能覆盖电池片,充分去除静电。作为进一步改进,两条所述传输带等高平行设置于底座且两侧均设置有高强度条形板,以加强所述传输带的支撑强度。作为进一步改进,所述铝棒间隔设置有支撑板用于安装所述放电针,且所述铝棒为中空状用于放置电源线,所述放电针均与所述电源线相连接。作为进一步改进,所述花篮的格子间隙一般为半成品电池片厚度的3~5倍,方便电池片的放入,初步分隔电池片。作为进一步改进,所述高压连接器的输出插口与所述离子风棒连接线末端相连接,以通过高压电离空气,形成离子团。作为进一步改进,所述安装环为开口圆环并设置有一对带有安装口的安装耳,通过螺栓与螺母配合将离子风棒设置于所述底座上。作为进一步改进,还包括接地线,所述接地线设置于所述外壳内与所述底座相连接,保护离子风棒装置,形成安全工作环境。作为进一步改进,还包括空气导管,所述空气导管连接风机与所述铝棒,使离子风棒产生的离子团能够迅速扩散出去。与现有技术相比较,本技术具有以下优点:1、通过在扩散花篮的底座上设置离子风棒,与传输带形成配合,将电池片所带的静电除去,中和静电迅速,离子气流覆盖面积大且离子风棒有良好的接地保护,剔除人工容易在电池片上留下指纹或因操作不当损坏电池片且并不能彻底解决静电吸附的问题。附图说明附图1是本技术带除静电的扩散自动化插片机的结构示意图;附图2是本技术带除静电的扩散自动化插片机的俯视图;附图3附图2所示离子风棒的俯视图;附图4附图2所示离子风棒的侧视图;附图5附图4所示安转环的主视图。具体实施方式请参考图1至图5,一种带除静电的扩散自动化插片机,包括扩散花篮1,离子风棒2,安装环3,扩散花篮1包括花篮11、传输带12、底座13,所述离子风棒2包括外壳21、铝棒22、放电针23、高压屏蔽线24、高压连接器25,所述外壳21开设有长孔211,所述铝棒22设置于所述长孔211内,所述放电针23排列于所述铝棒22上且针尖朝外,两条所述传输带12设置于底座13上,所述离子风棒2通过所述安装环3设置于所述底座13上且介于两条所述传输带12之间,所述铝棒22、所述高压屏蔽线24及高压连接器25依次连接,所述花篮11放置于所述传输带上以将装载的半成品电池片送至下一道工序。进一步的,所述长孔211的宽度为所述外壳21孔径的三分之二,长度为所述外壳21长度的五分之四,限制离子扩散范围与方向,以保证离子吹向电池片且能覆盖电池片,充分去除静电;两条所述传输带12等高平行设置于底座13且两侧均设置有高强度条形板,以加强所述传输带12的支撑强度;所述铝棒22间隔设置有支撑板212用于安装所述放电针23,且所述铝棒22为中空状用于放置电源线,所述放电针23均与所述电源线相连接;所述花篮11的格子间隙一般为半成品电池片厚度的3~5倍,方便电池片的放入,初步分隔电池片;所述高压连接器25的输出插口与所述离子风棒2连接线末端相连接,以通过高压电离空气,形成离子团;所述接地线设置于所述外壳21内与所述底座13相连接,保护所述离子风棒2装置,形成安全工作环境;所述安装环3为开口圆环并设置有一对带有安装口的安装耳31,通过螺栓与螺母配合将离子风棒2设置于所述底座13上;所述空气导管27连接风机与所述铝棒22,使所述离子风棒2产生的离子团能够迅速扩散出去。请参考图2至图4,所述电子针在高压发生器产生的低电流高电压作用下,形成一个稳定的高强电场,电离空气形带有有正负电荷的气团,由高压气流带出到达物体表面,电池片表面所带为负电荷时,它会吸引辐射区内的正电荷,当电池片表面所带为正电荷时,它会吸引辐射区内的负电荷,从而使电池片表面上的静电被中和,达到消除静电的目的,同时所述传输带12带动所述花篮11移动,离子风棒2的长度与传输带12一致保证了进入下一道工序前不带有静电,本技术中和静电迅速,离子气流覆盖面积大且安全感应,所述离子风棒2有良好的接地保护。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种带除静电的扩散自动化插片机

【技术保护点】
1.一种带除静电的扩散自动化插片机,其特征在于,包括扩散花篮、离子风棒、安装环,

【技术特征摘要】
1.一种带除静电的扩散自动化插片机,其特征在于,包括扩散花篮、离子风棒、安装环,扩散花篮包括花篮、传输带、底座,所述离子风棒包括外壳、铝棒、放电针、高压屏蔽线、高压连接器,所述外壳开设有长孔,所述铝棒设置于所述长孔内,所述放电针排列于所述铝棒上且针尖径向朝外,两条所述传输带设置于底座上,所述离子风棒通过所述安装环设置于所述底座上且介于两条所述传输带之间,所述铝棒、所述高压屏蔽线及高压连接器依次连接,所述花篮放置于所述传输带上。2.根据权利要求1所述的一种带除静电的扩散自动化插片机,其特征在于,所述长孔的宽度为所述外壳孔径的三分之二,长度为所述外壳长度的五分之四。3.根据权利要求1所述的一种带除静电的扩散自动化插片机,其特征在于,两条所述传输带等高平行设置于底座且两侧均设置有高强度条形板。4.根据权利要求1所述的一种带除静电的扩散自动化插片机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林斌陈钢
申请(专利权)人:中硅索纳厦门新能源有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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