【技术实现步骤摘要】
一种热轧工作辊辊面微裂纹深度的检测方法
本专利技术涉及轧辊超声波检测领域,具体涉及一种热轧工作辊辊面微裂纹深度的检测方法。
技术介绍
热轧工作辊,在轧制使用过程中,经查出现轧辊卡钢的轧制事故,导致轧辊辊面局部受到加热而产生烫伤裂纹,裂纹深度深浅不一,烫伤时间越长、裂纹深度越大。为了减轻事故损失,通常对裂纹深度先行检测,从而制定处理办法以及决定轧辊是否报废处理。对于辊面裂纹,一般用涡流检测裂纹位置,但涡流检测并不能测量裂纹的深度,因此通常使用横波斜探头检测裂纹深度。但横波斜探头存在盲区,对于表面较浅的裂纹(<3mm),通常并不能明显识别。并且,当横波斜探头折射角过大时,很难确定反射最强的回波是声轴线引起的回波,因此会造成测量误差,原理示见图1。当采用斜探头测量裂纹深度时,并不能确定最高回波是否为声轴线的主声束引起的最强反射,因此,在实际的应用中,有一定的局限性。这方面在实践中也得到大量的证明,在对多个辊面微裂纹进行解剖验证,实际的裂纹深度,有时比测量值大,有时比测量值小。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种热轧工作辊辊面微裂纹深度的检测方法。技术方案:为了达到上述专利技术目的,本专利技术具体是这样来完成的:一种热轧工作辊辊面微裂纹深度的检测方法,包括以下步骤:(1)对辊面开口裂纹或闭合裂纹部位进行表面检测,通过控制表面波探头的量程和探头探测的角度,使之出现除了裂纹表面回波后的第二个回波;(2)通过调解仪器闸门捕捉第一和第二个回波,从而得到两个回波的声程差,两个声程差即为裂纹的深度。且在,所述步骤(1)中量程控制方法:量程 ...
【技术保护点】
1.一种热轧工作辊辊面微裂纹深度的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
【技术特征摘要】
1.一种热轧工作辊辊面微裂纹深度的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)对辊面开口裂纹或闭合裂纹部位进行表面检测,通过控制表面波探头的量程和探头探测的角度,使之出现除了裂纹表面回波后的第二个回波;(2)通过调解仪器闸门捕捉第一和第二个回波,从而得到两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:奚国仙,邵黎军,冯喜锋,管君,
申请(专利权)人:江苏共昌轧辊股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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