一种抗振动的锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗振动的锂离子电池，包括全极耳电芯、电池壳体及电池盖板，全极耳电芯包括极组主体和设置在极组主体两侧的正极极耳、负极极耳，电池盖板安装在全极耳电芯的上表面，且电池盖板分别通过正极连接端子、负极连接端子与全极耳电芯连接，正极连接端子设有正极极爪，负极连接端子设有负极极爪，正极极爪、负极极爪分别位于正极极耳、负极极耳的外侧，且正极极爪与正极极耳之间、负极极爪与负极极耳之间分别通过铆接方式连接。本实用新型专利技术的优点是由于正极极爪与正极极耳之间、负极极爪与负极极耳之间分别通过铆接方式连接，即使锂离子电池在使用过程中发生振动，极耳和极爪的连接方式较稳固，不易发生极耳的脱离，使用可靠性较高。 1

【技术实现步骤摘要】
一种抗振动的锂离子电池
本技术涉及锂离子电池领域，特别是涉及一种抗振动的锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池在日常生活中使用范围越来越广，特别在电动汽车领域得到了广泛的推广和发展，因此，锂离子电池的安全和可靠性也受到许多人的关注。装有锂离子电池的电动汽车在实际使用过程中会受到颠簸，使锂离子电池受到振动，振动带来的问题在于：在内设有全极耳电芯的锂离子电池中，由于全极耳电芯的极耳长度较短，且通过焊接方式将极耳焊接在全极耳电芯上，极耳较短，缓冲振动的能力较差，焊接点容易在振动过程中发生极耳的脱离，导致焊接点阻值增大或电压异常，使用可靠性较低。
技术实现思路
技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种抗振动的锂离子电池，以解决使用可靠性较低的问题。一种抗振动的锂离子电池，包括全极耳电芯、电池壳体及电池盖板，所述全极耳电芯包括极组主体和设置在所述极组主体两侧的正极极耳、负极极耳，所述电池盖板安装在所述全极耳电芯的上表面，且所述电池盖板分别通过正极连接端子、负极连接端子与所述全极耳电芯连接，所述正极连接端子下部设有正极极爪，所述负极连接端子下部设有负极极爪，所述正极极爪、所述负极极爪分别位于所述正极极耳、所述负极极耳的外侧，且所述正极极爪与所述正极极耳之间、所述负极极爪与所述负极极耳之间分别通过铆接方式连接。上述技术方案，由于正极极爪与正极极耳之间、负极极爪与负极极耳之间分别通过铆接方式连接，即使锂离子电池在使用过程中发生振动，极耳和极爪的连接方式较稳固，不易发生极耳的脱离，使用可靠性较高。在其中一个实施例中，所述极组主体为两个连续卷绕电芯并列设置的结构；所述连续卷绕电芯两侧分别设有所述正极极耳、负极极耳，所述正极极爪包括正极极爪一和正极极爪二，所述正极极爪一与一个所述正极极耳之间、所述正极极爪二与另一个所述正极极耳之间铆接，所述负极极爪包括负极极爪一和负极极爪二，所述负极极爪一与一个所述负极极耳之间、所述负极极爪二与另一个所述负极极耳之间铆接。在其中一个实施例中，还包括正极短铆钉和负极短铆钉，所述正极极爪一与一个所述正极极耳之间、所述正极极爪二与另一个所述正极极耳之间分别通过正极短铆钉铆接，所述负极极爪一与一个所述负极极耳之间、所述负极极爪二与另一个所述负极极耳之间分别通过负极短铆钉铆接。上述技术方案，由于设有正极短铆钉及负极短铆钉，正极短铆钉及负极短铆钉起到固定和导电的作用，整个锂离子电池结构更稳定，抗振动效果较佳。在其中一个实施例中，所述正极极耳的材质为铝箔，所述正极极爪、所述正极短铆钉的材质都为铝，所述负极极耳的材质为铜箔，所述负极极爪、所述负极短铆钉的材质都为铜。在其中一个实施例中，还包括正极长铆钉和负极长铆钉，所述正极长铆钉依次穿过所述正极极爪一、两个所述正极极耳及所述正极极爪二后进行铆接，且所述正极极爪一、所述正极极爪二分别与两个所述正极极耳焊接连接；所述负极极长铆钉依次穿过所述负极极爪一、两个所述负极极耳及所述负极极爪二后进行铆接，且所述负极极爪一、所述负极极爪二分别与两个所述负极极耳焊接连接。上述技术方案，由于采用正极长铆钉、负极长铆钉将极爪和极耳进行铆接，同时采用将极爪和极耳焊接连接的方式，正极长铆钉、负极长铆钉起到固定的作用，焊接的焊接点起到导电的作用，使锂离子电池能够承担振动过程中极耳拉力的作用，不易发生极耳的脱离，结构稳定性较高。在其中一个实施例中，所述正极极耳的材质为铝箔，所述正极极爪、所述正极长铆钉的材质都为铝，所述负极极耳的材质为铜箔，所述负极极爪、所述负极长铆钉的材质都为铜。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是由于正极极爪与正极极耳之间、负极极爪与负极极耳之间分别通过铆接方式连接，即使锂离子电池在使用过程中发生振动，极耳和极爪的连接方式较稳固，不易发生极耳的脱离，使用可靠性较高。附图说明图1为实施例1的抗振动的锂离子电池的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为实施例2的抗振动的锂离子电池的结构示意图；图5为图4的左视图；图6为图4的右视图。具体实施方式实施例1请参阅图1～3，一种抗振动的锂离子电池，包括全极耳电芯1、电池壳体(图中未显示)、电池盖板2、正极连接端子3、负极连接端子4、正极短铆钉5及负极短铆钉6，全极耳电芯1包括极组主体11和设置在极组主体11两侧的正极极耳12、负极极耳13，优选的，极组主体11为两个连续卷绕电芯111并列设置的结构；连续卷绕电芯111两侧分别设有正极极耳12、负极极耳13。电池盖板2安装在全极耳电芯1的上表面，且电池盖板2分别通过正极连接端子3、负极连接端子4与全极耳电芯1连接，正极连接端子3下部设有正极极爪31，负极连接端子4下部设有负极极爪41，正极极爪31、负极极爪41分别位于正极极耳12、负极极耳13的外侧，且正极极爪31与正极极耳12之间、负极极爪41与负极极耳13之间分别通过铆接方式连接。其中，正极极爪31包括正极极爪一311和正极极爪二312，正极极爪一311与一个正极极耳12之间、正极极爪二312与另一个正极极耳12之间铆接，负极极爪41包括负极极爪一411和负极极爪二412，负极极爪一411与一个负极极耳13之间、负极极爪二412与另一个负极极耳13之间铆接。其中，正极极爪一311与一个正极极耳12之间、正极极爪二312与另一个正极极耳12之间分别通过正极短铆钉5铆接，负极极爪一411与一个负极极耳13之间、负极极爪二412与另一个负极极耳13之间分别通过负极短铆钉6铆接。正极极耳12的材质为铝箔，正极极爪31、正极短铆钉5的材质都为铝，负极极耳13的材质为铜箔，负极极爪41、负极短铆钉6的材质都为铜。上述抗振动的锂离子电池，由于正极极爪4与正极极耳12之间、负极极爪5与负极极耳13之间分别通过正极短铆钉5、负极短铆钉6铆接，通过正极短铆钉5、负极短铆钉6起到固定和导电的作用，以防止锂离子电池在受到振动时极耳脱离，增加了锂离子电池的结构稳定性。实施例2请参阅图4～6，本实施例与实施例1的区别点在于：本实施例中，包括正极长铆钉7和负极长铆钉8，用正极长铆钉7和负极长铆钉8代替实施例1中的正极短铆钉5和负极短铆钉6。其中，正极长铆钉7依次穿过正极极爪一311、两个正极极耳12及正极极爪二312后进行铆接，且正极极爪一311、正极极爪二312分别与两个正极极耳12在焊接点一100处焊接连接；负极极长铆钉8依次穿过负极极爪一411、两个负极极耳13及负极极爪二412后进行铆接，且负极极爪一411、负极极爪二412分别与两个负极极耳13在焊接点二200焊接连接。其中，正极长铆钉7的材质都为铝，负极长铆钉8的材质都为铜。上述抗振动的锂离子电池，由于正极极爪4与正极极耳12之间、负极极爪5与负极极耳13之间分别通过正极长铆钉7、负极长铆钉8铆接，且同时通过在焊接点一100、焊接点二200焊接连接，通过正极长铆钉7、负极长铆钉8起到固定的作用，焊接点一100、焊接点二200处起到导电的作用，使锂离子电池结构稳定性更高，抗振动性能更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗振动的锂离子电池，其特征在于，包括全极耳电芯(1)、电池壳体及电池盖板

【技术特征摘要】
1.一种抗振动的锂离子电池，其特征在于，包括全极耳电芯(1)、电池壳体及电池盖板(2)，所述全极耳电芯(1)包括极组主体(11)和设置在所述极组主体(11)两侧的正极极耳(12)、负极极耳(13)，所述电池盖板(2)安装在所述全极耳电芯(1)的上表面，且所述电池盖板(2)分别通过正极连接端子(3)、负极连接端子(4)与所述全极耳电芯(1)连接，所述正极连接端子(3)下部设有正极极爪(31)，所述负极连接端子(4)下部设有负极极爪(41)，所述正极极爪(31)、所述负极极爪(41)分别位于所述正极极耳(12)、所述负极极耳(13)的外侧，且所述正极极爪(31)与所述正极极耳(12)之间、所述负极极爪(41)与所述负极极耳(13)之间分别通过铆接方式连接。2.根据权利要求1所述的一种抗振动的锂离子电池，其特征在于，所述极组主体(11)为两个连续卷绕电芯(111)并列设置的结构；所述连续卷绕电芯(111)两侧分别设有所述正极极耳(12)、负极极耳(13)，所述正极极爪(31)包括正极极爪一(311)和正极极爪二(312)，所述正极极爪一(311)与一个所述正极极耳(12)之间、所述正极极爪二(312)与另一个所述正极极耳(12)之间分别铆接，所述负极极爪(41)包括负极极爪一(411)和负极极爪二(412)，所述负极极爪一(411)与一个所述负极极耳(13)之间、所述负极极爪二(412)与另一个所述负极极耳(13)之间分别铆接。3.根据权利要求2所述的一种抗振动的锂离子电池，其特征在于，还包括正极短铆钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立健，刘灿，张子轮，
申请(专利权)人：力信江苏能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32