辅助触头和弹簧插脚的防脱结构制造技术

一种弹簧插脚的防脱结构，包括弹簧和与弹簧的插脚安装配合的插孔，插脚的端部设有防脱部件，防脱部件与插脚的最大距离大于插孔的最大宽度，插脚插入插孔后，防脱部件发生弹性形变与插孔安装配合。本实用新型专利技术弹簧插脚的防脱结构，通过在插脚端部设置防脱部件，防脱部件与插脚的最大距离大于插孔的最大宽度，插脚插入插孔后，防脱部件发生弹性形变与插孔安装配合，使得防脱部件与插孔紧密配合，达到防脱效果，弹簧插脚的防脱结构的结构简单紧凑，性能安全稳定，成本低。本实用新型专利技术还提供了一种包括弹簧插脚的防脱结构的辅助触头。 1

【技术实现步骤摘要】
辅助触头和弹簧插脚的防脱结构
本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种辅助触头和弹簧插脚的防脱结构。
技术介绍
现有辅助触头在闭合断开过程中，采用扭转弹簧对跳扣推杆等机构零件进行复位。由于产品结构空间有限，故弹簧一般带有插脚，通过零件插孔相互固定来对零件进行连接。现有弹簧插脚后端为平直收尾，在插孔中易发生位移。在存储/释放能量过程中，由于插脚与插孔存在间隙，扭转时插脚在插孔中倾斜从而会受到一个远离插孔的力，使插脚脱出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性能安装稳定，成本低的辅助触头和弹簧插脚的防脱结构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弹簧插脚的防脱结构，包括弹簧1和与弹簧1的插脚11安装配合的插孔2，插脚11的端部设有防脱部件111，防脱部件111与插脚11的最大距离a大于插孔2的最大宽度b，插脚11插入插孔2后，防脱部件111发生弹性形变与插孔2安装配合。进一步，所述防脱部件111为平直倒钩，平直倒钩斜向设置与插脚11形成V型结构。进一步，插脚11安装于插孔2后，插脚11紧贴插孔2的一侧侧壁，平直倒钩的端部与插孔2另一侧侧壁相抵。进一步，所述平直倒钩的端部一侧的直角尖111a与插孔2的另一侧侧壁相抵，直角尖111a在插孔2的另一侧侧壁上形成直角凹槽201与直角尖111a安装配合。进一步，所述防脱部件111为圆弧倒钩，插脚11安装于插孔2后，插脚11紧贴插孔2的一侧侧壁，圆弧倒钩的最宽处与插孔2的另一侧侧壁相抵限位。进一步，所述圆弧倒钩与插孔2的另一侧侧壁相抵限位的结构为一平面。一种辅助触头，包括上述的弹簧插脚的防脱结构，还包括壳体3，置于壳体3上部的操作系统和设于壳体3下部的辅助触头组件，辅助触头组件包括常开触头4、常闭触头5和动触头6，所述动触头6的触点位于常开触头4的触点和常闭触头5之间，操作机构位于动触头6的上方，所述操作机构动作带动动触头6上下摆动与常开触头4和常闭触头5接触配合。所述操作机构包括推杆7，锁扣8和跳扣9，合闸时，锁扣8和跳扣9搭扣连接，推杆7的一端与锁扣8抵接，推杆7和跳扣9分别设有一根弹簧插脚的防脱结构的弹簧1用于复位操作，所述弹簧1包括中部的弹簧本体12，弹簧本体12固定于壳体3内部，弹簧本体12的两端向两端呈一定角度分别伸出一根弹簧臂13，每条弹簧臂13的端部设有插脚11。所述壳体3内部一侧设有用于安装固定动触头6的触头片的安装凹槽31，所述安装凹槽31开设于安装凸台32上，安装凹槽31呈L型，包括垂直凹槽段311和水平凹槽段312，触头片的另一端伸向壳体3的另一侧的常开触头4和常闭触头5处，触头片在靠近另一端设有V形弯折段61。所述锁扣8的一端向一侧凸出设有搭扣凸起81，搭扣凸起81的一侧形成搭扣凹槽811，所述跳扣9朝向锁扣8的一端端部延伸设有与搭扣凹槽811搭扣配合的搭扣凸柱911，锁扣8的一端另一侧延伸设有抵接凸起82，抵接凸起82与锁扣8的一端端部形成V形抵接凹槽821，推杆7的一端与V形抵接凹槽821抵接配合；所述跳扣9包括第一端臂91和第二端臂92，搭扣凸柱911设于第一端臂91的端部，第二端臂92的另一侧设有第三端臂93；第一端臂91的一侧设有第一凹槽912，第一凹槽912内部设有与拉簧10的一端连接的连接孔912a，第一端臂91的另一侧设有第二凹槽913，第二凹槽913内设有第一插孔21，第二端臂92上设于跳扣9与壳体3枢转连接的枢转孔901，第三端臂93为V字型，V字型的尖部设有第三凹槽931，第三凹槽931的内部设有第二插孔22；其中一根弹簧1的一个插脚11与推杆7的下端的插孔2连接，另一个插脚11与壳体3的插孔2连接，另一根弹簧1的一个插脚11与第一插孔21连接，另一个插脚11与第二插孔22连接。本技术弹簧插脚的防脱结构，通过在插脚端部设置防脱部件，防脱部件与插脚的最大距离大于插孔的最大宽度，插脚插入插孔后，防脱部件发生弹性形变与插孔安装配合，使得防脱部件与插孔紧密配合，达到防脱效果，弹簧插脚的防脱结构的结构简单紧凑，性能安全稳定，成本低。所述防脱部件为平直倒钩，平直倒钩斜向设置与插脚形成V型结构。防脱部件为圆弧倒钩。弹簧的硬度大于壳体的硬度，插脚安装于插孔后，在插孔的侧壁形成直角凹槽与直角尖安装配合，使得插脚与插孔的安装结构稳定可靠。附图说明图1是本技术辅助触头的内部结构示意图；图2是本技术弹簧的结构示意图；图3是本技术跳扣的结构示意图；图4是本技术插脚的结构示意图；图5是本技术插脚与插孔安装的示意图；图6是本技术直角凹槽与直角尖的配合示意图；图7是本技术插脚的另一实施例与插孔安装的示意图；图8是本技术插脚的另一实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本技术的弹簧插脚的防脱结构和辅助触头的具体实施方式。本技术的弹簧插脚的防脱结构和辅助触头不限于以下实施例的描述。如图1-3所示，本技术给出一种辅助触头的弹簧插脚的防脱结构。由以下的说明可以看出，本技术的弹簧插脚的防脱结构并不限于辅助触头，可以应用到一切涉及到插脚安装的开关电器中。如图1-3所示，本技术辅助触头，包括弹簧插脚的防脱结构，还包括壳体3，置于壳体3上部的操作系统和设于壳体3下部的辅助触头组件，辅助触头组件包括常开触头4、常闭触头5和动触头6，所述动触头6的触点位于常开触头4的触点和常闭触头5之间，操作机构位于动触头6的上方，所述操作机构动作带动动触头6上下摆动与常开触头4和常闭触头5接触配合。辅助触头的整体结构简单紧凑。如图1所示，所述操作机构包括推杆7，锁扣8和跳扣9，合闸时，锁扣8和跳扣9搭扣连接，推杆7的一端与锁扣8抵接，推杆7和跳扣9分别设有一根弹簧插脚的防脱结构的弹簧1用于复位操作。如图2所示，所述弹簧1包括中部的弹簧本体12，弹簧本体12的两端向两端呈一定角度分别伸出一根弹簧臂13，每条弹簧臂13的端部设有插脚11。本实施例的复位弹簧采用上述扭簧结构，复位可靠。如图1所示，所述壳体3内部一侧设有用于安装固定动触头6的触头片的安装凹槽31，所述安装凹槽31开设于安装凸台32上，安装凹槽31呈L型，包括垂直凹槽段311和水平凹槽段312，触头片的另一端伸向壳体3的另一侧的常开触头4和常闭触头5处，触头片在靠近另一端设有V形弯折段61。动触头6的固定结构稳固可靠，且动触头6上V形弯折段61可增加动触头的弹性，为动触头6与常开、常闭触头的接触提供弹性超程，使得动触头6与常开、常闭触头的接触稳固可靠。如图3所示，所述锁扣8的一端向一侧凸出设有搭扣凸起81，搭扣凸起81的一侧形成搭扣凹槽811，所述跳扣9朝向锁扣8的一端端部延伸设有与搭扣凹槽811搭扣配合的搭扣凸柱911，锁扣8的一端另一侧延伸设有抵接凸起82，抵接凸起82与锁扣8的一端端部形成V形抵接凹槽821，推杆7的一端与V形抵接凹槽821抵接配合。锁扣8的搭扣凹槽811与跳扣9的搭扣凸柱911搭扣连接，同时锁扣8的V形抵接凹槽821与推杆7的一端抵接配合，跳扣9同时与锁扣8和推杆7限位配合。如图3所示，所述跳扣9包括第一端臂91和第二端臂92，搭扣凸柱911设于第一端臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧插脚的防脱结构，其特征在于：包括弹簧(1)和与弹簧(1)的插脚(11)安装

【技术特征摘要】
1.一种弹簧插脚的防脱结构，其特征在于：包括弹簧(1)和与弹簧(1)的插脚(11)安装配合的插孔(2)，插脚(11)的端部设有防脱部件(111)，防脱部件(111)与插脚(11)的最大距离(a)大于插孔(2)的最大宽度(b)，插脚(11)插入插孔(2)后，防脱部件(111)发生弹性形变与插孔(2)安装配合。2.根据权利要求1所述的弹簧插脚的防脱结构，其特征在于：所述防脱部件(111)为平直倒钩，平直倒钩斜向设置与插脚(11)形成V型结构。3.根据权利要求2所述的弹簧插脚的防脱结构，其特征在于：插脚(11)安装于插孔(2)后，插脚(11)紧贴插孔(2)的一侧侧壁，平直倒钩的端部与插孔(2)另一侧侧壁相抵。4.根据权利要求2所述的弹簧插脚的防脱结构，其特征在于：所述平直倒钩的端部一侧的直角尖(111a)与插孔(2)的另一侧侧壁相抵，直角尖(111a)在插孔(2)的另一侧侧壁上形成直角凹槽(201)与直角尖(111a)安装配合。5.根据权利要求1所述的弹簧插脚的防脱结构，其特征在于：所述防脱部件(111)为圆弧倒钩，插脚(11)安装于插孔(2)后，插脚(11)紧贴插孔(2)的一侧侧壁，圆弧倒钩的最宽处与插孔(2)的另一侧侧壁相抵限位。6.根据权利要求5所述的弹簧插脚的防脱结构，其特征在于：所述圆弧倒钩与插孔(2)的另一侧侧壁相抵限位的结构为一平面。7.一种辅助触头，其特征在于：包括权利要求1-6任一所述的弹簧插脚的防脱结构，还包括壳体(3)，置于壳体(3)上部的操作系统和设于壳体(3)下部的辅助触头组件，辅助触头组件包括常开触头(4)、常闭触头(5)和动触头(6)，所述动触头(6)的触点位于常开触头(4)的触点和常闭触头(5)之间，操作机构位于动触头(6)的上方，所述操作机构动作带动动触头(6)上下摆动与常开触头(4)和常闭触头(5)接触配合。8.根据权利要求7所述的辅助触头，其特征在于：所述操作机构包括推杆(7)，锁扣(8)和跳扣(9)，合闸时，锁扣(8)和跳扣(9)搭扣连接，推杆(7)的一端与锁扣(8)抵接，推杆(7)和跳扣(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯隆，李求杰，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33