混凝土抗渗性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于测量用装置技术领域，尤其涉及一种混凝土抗渗性测试装置。本实用新型专利技术，包括基座，控制开关和调节旋钮设置在基座表面，水箱位于基座内部，还包括若干个固定连接在基座上表面的试件模套，所述试件模套为由弹性材料制得的中空筒状结构，还包括设置在基座上表面且位于试件模套底面中心的出水孔，所述出水孔与试件模套一一对应。本实用新型专利技术将试件模套固定设置在基座表面，简化了混凝土抗渗性实验的操作步骤，省时省力，并且本实用新型专利技术可利用调节机构调节试件模套的直径，测试时可保证试件模套与试件之间的密封性，更换试件时也方便试件的取出和放入。 1

【技术实现步骤摘要】
混凝土抗渗性测试装置
本技术属于测量用装置
，尤其涉及一种混凝土抗渗性测试装置。
技术介绍
长期以来，混凝土作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。混凝土按照性能和用途可以有多种分类，但是不管是何种混凝土，在实际应用时，都是要根据场合需要选用不同种类混凝土，其中，混凝土的抗渗性作为人们采用其进行建筑时的一个考察项目，已受到越来越多的关注。现有技术中，通常将混凝土浇注成圆台形，然后在检测装置中进行抗渗性试验，检测装置的台面上固定有一圆形底座，圆形底座上开设有一用于通水的圆孔，所述底座上方用螺纹固定一用于放置待检测混凝土块的置物腔，形成一上、下开合式螺纹固定，检测时，先将待检测混凝土块放置在底座上，然后将置物腔套设在混凝土块上，通过置物腔底部与底座进行螺纹连接，这就使得混凝土抗渗性实验的操作步骤过于复杂，浪费时间，实验效率较低。人们在长期的生产生活实践中也对该问题进行了探索研究，例如，中国技术专利公开了一种测量水泥混凝土抗渗性用装置[申请号：201220353343.2]，该技术包括装置本体，所述本体内设置有一水箱，所述本体台面上固定有至少一个检测用底座，所述底座中心开设有一小圆孔，所述装置还包括一用于固定水泥混凝土用固定腔，所述固定腔包覆于待测水泥混凝土外，所述固定腔由左右两个半腔闭合而成，所述固定腔与底座接触面设置有密封圈，与底座密封连接。该技术较现有技术可节约实验步骤，但其固定腔由左右两个半腔闭合而成，故会带来密封性降低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种混凝土抗渗性测试装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种混凝土抗渗性测试装置，包括基座，控制开关和调节旋钮设置在基座表面，水箱位于基座内部，还包括若干个固定连接在基座上表面的试件模套，所述试件模套为由弹性材料制得的中空筒状结构，还包括设置在基座上表面且位于试件模套底面中心的出水孔，所述出水孔与试件模套一一对应。在上述的一种混凝土抗渗性测试装置中，所述试件模套与混凝土试件过盈配合，试件模套外表面还设有用于调节试件模套直径的调节机构。在上述的一种混凝土抗渗性测试装置中，所述试件模套远离基座的一端一体成型有导向部，所述导向部的内径由靠近试件模套的一端向远离试件模套的一端逐渐变大。在上述的一种混凝土抗渗性测试装置中，所述调节机构包括若干个内径可调节的调节环，调节环的内表面与试件模套的外表面固定连接，所述调节环的最大内径大于试件模套的外径，最小内径小于试件模套的外径。在上述的一种混凝土抗渗性测试装置中，所述调节环的轴心线相互平行或重合。在上述的一种混凝土抗渗性测试装置中，所述调节环包括一端相互铰接的左半环和右半环，所述左半环和右半环的另一端分别一体成型有具有弯折结构的第一连接端和具有弯折结构的第二连接端，调节螺杆的一端与第一连接端和第二连接端的其中一个转动连接，另一端转动连接有调节部，转动调节部可改变第一连接端与第二连接端之间的直线距离，所述调节螺杆的长度大于第一连接端与第二连接端之间的直线距离。在上述的一种混凝土抗渗性测试装置中，所述调节部包括一端与调节螺杆转动连接的主动调节旋钮，所述主动调节旋钮的长度由靠近调节螺杆的一端向远离调节螺杆的一端逐渐变大。在上述的一种混凝土抗渗性测试装置中，所述调节部还包括从动调节旋钮，所述从动调节旋钮通过连接杆与主动调节旋钮固定连接，且从动调节旋钮可与主动调节旋钮做同步的旋转运动，第一连接端或第二连接端位于主动调节旋钮和从动调节旋钮之间，且一面与主动调节旋钮贴合，另一面与从动调节旋钮贴合。在上述的一种混凝土抗渗性测试装置中，所述基座上表面还设有用于顶出混凝土试件的顶出平台，所述顶出平台位于试件模套底面，且与试件模套一一对应。在上述的一种混凝土抗渗性测试装置中，所述顶出平台的横截面呈圆形，且顶出平台的轴心线与试件模套的轴心线相重合。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术将试件模套固定设置在基座表面，简化了混凝土抗渗性实验的操作步骤，省时省力。2、本技术可利用调节机构调节试件模套的直径，测试时可保证试件模套与试件之间的密封性，更换试件时也方便试件的取出和放入。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是调节环的结构示意图；图4是调节部的结构示意图；图中：基座1、控制开关2、调节旋钮3、试件模套4、出水孔5、调节机构6、导向部7、调节环8、左半环81、右半环82、第一连接端83、第二连接端84、调节螺杆85、调节部86、主动调节旋钮87、从动调节旋钮88、连接杆89、顶出平台9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。结合图1和图2所示，一种混凝土抗渗性测试装置，包括基座1，控制开关2和调节旋钮3设置在基座1表面，水箱位于基座1内部，还包括若干个固定连接在基座1上表面的试件模套4，所述试件模套4为由弹性材料制得的中空筒状结构，还包括设置在基座1上表面且位于试件模套4底面中心的出水孔5，所述出水孔5与试件模套4一一对应。本技术，使用时，将混凝土试件置于试件模套4中，启动控制开关2使水箱中的水压至出水孔5处，转动调节旋钮3可调节出水孔5处的水压，本技术简化了混凝土抗渗性实验的操作步骤，省时省力。水箱图中未画出置于基座1中，与设置在基座1上表面且位于试件模套4底面中心的出水孔5连通，控制开关2用以控制混凝土抗渗性测试装置的启闭，调节旋钮3可调节水压，试件模套4用以固定混凝土试件，并且在测试过程中，试件模套4内表面与混凝土试件外表面密封连接，使用时，将混凝土试件置于试件模套4中，启动控制开关2使水箱中的水压至出水孔5处，转动调节旋钮3可调节出水孔5处的水压，本技术简化了混凝土抗渗性实验的操作步骤，省时省力。本技术对制得试件模套4的弹性材料的具体种类不作限定，可以是硅胶，也可以是橡胶，只要使得试件模套4弹性可形变即可。优选地，所述试件模套4与混凝土试件过盈配合，所述试件模套4远离基座1的一端一体成型有导向部7，所述导向部7的内径由靠近试件模套4的一端向远离试件模套4的一端逐渐变大，试件模套4与混凝土试件过盈配合可提高试件模套4与混凝土试件之间的密封性，但这不利于混凝土试件装入试件模套4中，故在试件模套4远离基座1的一端一体成型有导向部7，导向部7呈倒置的喇叭状，便于混凝土试件装入试件模套4中。结合图1、图3和图4所示，试件模套4外表面还设有用于调节试件模套4直径的调节机构6，所述调节机构6包括若干个内径可调节的调节环8，调节环8的内表面与试件模套4的外表面固定连接，所述调节环8的最大内径大于试件模套4的外径，最小内径小于试件模套4的外径。调节环8的内表面与试件模套4的外表面固定连接，且调节环8的最大内径大于试件模套4的外径，最小内径小于试件模套4的外径，故可通过调节调节环8的的内径以锁紧或扩开试件模套4，故渗透性测试时可锁紧试件模套4以保证试件模套4与混凝土试件之间的密封性；渗透性测试完成后，更换混凝土试件时可增大试件模套4的内径从而进一步方便混凝土试件的取出和放入。具体的说，所述调节环8包括一端相互铰接的左半环81和右半环82，所述左半环81和右半环8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土抗渗性测试装置，包括基座(1)，控制开关(2)和调节旋钮(3)设置在基座

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗性测试装置，包括基座(1)，控制开关(2)和调节旋钮(3)设置在基座(1)表面，水箱位于基座(1)内部，其特征在于：还包括若干个固定连接在基座(1)上表面的试件模套(4)，所述试件模套(4)为由弹性材料制得的中空筒状结构，还包括设置在基座(1)上表面且位于试件模套(4)底面中心的出水孔(5)，所述出水孔(5)与试件模套(4)一一对应。2.如权利要求1所述的一种混凝土抗渗性测试装置，其特征在于：所述试件模套(4)与混凝土试件过盈配合，试件模套(4)外表面还设有用于调节试件模套(4)直径的调节机构(6)。3.如权利要求1所述的一种混凝土抗渗性测试装置，其特征在于：所述试件模套(4)远离基座(1)的一端一体成型有导向部(7)，所述导向部(7)的内径由靠近试件模套(4)的一端向远离试件模套(4)的一端逐渐变大。4.如权利要求2所述的一种混凝土抗渗性测试装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括若干个内径可调节的调节环(8)，调节环(8)的内表面与试件模套(4)的外表面固定连接，所述调节环(8)的最大内径大于试件模套(4)的外径，最小内径小于试件模套(4)的外径。5.如权利要求4所述的一种混凝土抗渗性测试装置，其特征在于：所述调节环(8)的轴心线相互平行或重合。6.如权利要求4所述的一种混凝土抗渗性测试装置，其特征在于：所述调节环(8)包括一端相互铰接的左半环(81)和右半环(82)，所述左半环(81)和右半环(82)的另一端分别一体成型有具有弯折结构的第一连接端(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志红，杨立，王丽仙，
申请(专利权)人：衢州虎山混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33