一种消防阀门加工用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消防阀门加工用检测装置，涉及消防阀门加工技术领域。该消防阀门加工用检测装置，包括检测装置本体，检测装置本体的正面底部固定连接有第一支撑板，检测装置本体的正面并位于第一支撑板的上方固定连接有第二支撑板，第一支撑板的上表面与第二支撑板的底部均固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内壁固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有升降块。该消防阀门加工用检测装置，四个第二支撑杆张开或收紧，便于第二支撑杆对不同孔径大小的消防阀门进行夹紧，从而有效的解决了目前市场上的消防阀门加工用检测装置，对不同孔径大小的阀门进行检测时，需要不同的检测装置，使检测装置不具有通用性的问题。 1

【技术实现步骤摘要】
一种消防阀门加工用检测装置
本技术涉及消防阀门加工
，具体为一种消防阀门加工用检测装置。
技术介绍
消防阀门是工业、建筑管路上控制的一种重要附件。目前市场上的消防阀门加工用检测装置，一种检测装置只能检测一种或相同孔径的消防阀门，对不同孔径大小的阀门进行检测时，需要不同的检测装置，使检测装置不具有通用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种消防阀门加工用检测装置，解决了目前市场上的消防阀门加工用检测装置，对不同孔径大小的阀门进行检测时，需要不同的检测装置，使检测装置不具有通用性的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种消防阀门加工用检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的正面底部固定连接有第一支撑板，所述检测装置本体的正面并位于第一支撑板的上方固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的上表面与第二支撑板的底部均固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块的内壁通过销轴铰接有第一支撑杆，所述第二支撑板的上表面并位于滚珠轴承的四周均开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内壁通过销轴与第二支撑杆的表面铰接，所述第二支撑板的上表面并为与滚珠轴承的上方开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶壁固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面并位于第一导向槽开设有第二导向槽。优选的，所述螺纹杆的表面并位于第一支撑板与升降块之间固定连接有把手，且把手表面呈条纹状。优选的，所述螺纹杆轴线与第一支撑板的中心在同一垂直面内。优选的，所述第一导向槽的数量为四个，且四个第一导向槽以螺纹杆为中心呈对称分布。优选的，所述第二支撑杆的表面与第二导向槽的内壁之间间隙为一毫米至十毫米。优选的，所述缓冲板的上表面固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶垫。(三)有益效果本技术提供了一种消防阀门加工用检测装置。具备以下有益效果：(1)、该消防阀门加工用检测装置，通过设置第二支撑板、滚珠轴承、螺纹杆、升降块、第一支撑杆、第一导向槽、导向杆和第二支撑杆，转动螺纹杆，使升降块上下移动，通过第一支撑杆带动第二支撑杆，使四个第二支撑杆张开或收紧，便于第二支撑杆对不同孔径大小的消防阀门进行夹紧，使检测装置可以对不同孔径大小的消防阀门进行检测，从而有效的解决了目前市场上的消防阀门加工用检测装置，对不同孔径大小的阀门进行检测时，需要不同的检测装置，使检测装置不具有通用性的问题。(2)、该消防阀门加工用检测装置，通过设置缓冲槽、弹簧、升降杆、缓冲板和第二导向槽，将消防阀门放置在缓冲板上表面，按压消防阀门使缓冲板与第二支撑板接触，转动螺纹杆，使得第二支撑杆将消防阀门夹住，松开消防阀门，弹簧推动升降杆向上移动，有效的提高了第二支撑杆的夹紧效果，同时，缓冲板对消防阀门起到缓冲效果，防止消防阀门检测时，对消防阀门向下的压力过大，导致消防阀门损坏，通过设置缓冲垫，有效的提高了缓冲板的缓冲效果，通过设置把手，便于工作人员对螺纹杆进行转动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的俯视图；图3为本技术第二支撑板的俯视图。图中：1检测装置本体、2第一支撑板、3第二支撑板、4滚珠轴承、5螺纹杆、6升降块、7第一支撑杆、8第一导向槽、9导向杆、10第二支撑杆、11缓冲槽、12弹簧、13升降杆、14缓冲板、15第二导向槽、16把手、17缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种消防阀门加工用检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的正面底部固定连接有第一支撑板2，检测装置本体1的正面并位于第一支撑板2的上方固定连接有第二支撑板3，第一支撑板2的上表面与第二支撑板3的底部均固定连接有滚珠轴承4，滚珠轴承4对螺纹杆5起到定位作用，滚珠轴承4的内壁固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5转动使升降块6上下移动，螺纹杆5的表面并位于第一支撑板2与升降块6之间固定连接有把手16，且把手16表面呈条纹状，通过设置把手16，便于工作人员对螺纹杆5进行转动，螺纹杆5轴线与第一支撑板2的中心在同一垂直面内，螺纹杆5的表面螺纹连接有升降块6，升降块6的内壁通过销轴铰接有第一支撑杆7，通过设置第一支撑杆7，升降块6上下移动，通过第一支撑杆7带动四个第二支撑杆10收紧或张开，第二支撑板3的上表面并位于滚珠轴承4的四周均开设有第一导向槽8，第一导向槽8的数量为四个，且四个第一导向槽8以螺纹杆5为中心呈对称分布，第一导向槽8的内壁固定连接有导向杆9，导向杆9对第二支撑杆10起到支撑和导向作用，导向杆9的表面套接有第二支撑杆10，第二支撑杆10的表面与第二导向槽15的内壁之间间隙为一毫米至十毫米，第二支撑杆10的内壁通过销轴与第二支撑杆10的表面铰接，第二支撑板3的上表面并为与滚珠轴承4的上方开设有缓冲槽11，缓冲槽11的内壁底部固定连接有弹簧12，弹簧12对升降杆13起到推动作用，弹簧12的顶壁固定连接有升降杆13，升降杆13的顶部固定连接有缓冲板14，缓冲板14的上表面固定连接有缓冲垫17，且缓冲垫17为橡胶垫，通过设置缓冲垫17，有效的提高了缓冲板14的缓冲效果，缓冲板14的上表面并位于第一导向槽8开设有第二导向槽15。该消防阀门加工用检测装置使用时，正转把手16，使螺纹杆5带动升降块6向上移动，通过第一支撑杆7使第二支撑杆10张开，将消防阀门放置在缓冲板14上表面，按压消防阀门使缓冲板14与第二支撑板3接触，反转把手16，使螺纹杆5带动升降块6向下移动，通过第一支撑杆7使第二支撑杆10收紧，使第二支撑杆10将消防阀门夹紧，松开消防阀门，弹簧12推动升降杆13向上移动，将消防阀门卡在缓冲板14的上表面与第二支撑杆10的底部之间。综上所述，该消防阀门加工用检测装置，通过设置第二支撑板3、滚珠轴承4、螺纹杆5、升降块6、第一支撑杆7、第一导向槽8、导向杆9和第二支撑杆10，转动螺纹杆5，使升降块6上下移动，通过第一支撑杆7带动第二支撑杆10，使四个第二支撑杆10张开或收紧，便于第二支撑杆10对不同孔径大小的消防阀门进行夹紧，使检测装置可以对不同孔径大小的消防阀门进行检测，从而有效的解决了目前市场上的消防阀门加工用检测装置，对不同孔径大小的阀门进行检测时，需要不同的检测装置，使检测装置不具有通用性的问题。并且，通过设置缓冲槽11、弹簧12、升降杆13、缓冲板14和第二导向槽15，将消防阀门放置在缓冲板14上表面，按压消防阀门使缓冲板14与第二支撑板3接触，转动螺纹杆5，使得第二支撑杆10将消防阀门夹住，松开消防阀门，弹簧12推动升降杆13向上移动，有效的提高了第二支撑杆10的夹紧效果，同时，缓冲板14对消防阀门起到缓冲效果，防止消防阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消防阀门加工用检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置

【技术特征摘要】
1.一种消防阀门加工用检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)的正面底部固定连接有第一支撑板(2)，所述检测装置本体(1)的正面并位于第一支撑板(2)的上方固定连接有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)的上表面与第二支撑板(3)的底部均固定连接有滚珠轴承(4)，所述滚珠轴承(4)的内壁固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有升降块(6)，所述升降块(6)的内壁通过销轴铰接有第一支撑杆(7)，所述第二支撑板(3)的上表面并位于滚珠轴承(4)的四周均开设有第一导向槽(8)，所述第一导向槽(8)的内壁固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的表面套接有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的内壁通过销轴与第二支撑杆(10)的表面铰接，所述第二支撑板(3)的上表面并为与滚珠轴承(4)的上方开设有缓冲槽(11)，所述缓冲槽(11)的内壁底部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶壁固定连接有升降杆(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：岂峰，宋宇，
申请(专利权)人：贸邦上海信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31