一种冷柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷柜，包括内胆以及缠绕于内胆外侧的蒸发器,所述冷柜的负载线处设有用于检测温度的温度检测单元。本实用新型专利技术通过改进温度检测位置，实现精准感温，以便有效控制冷柜的开停机时间的同时达到降低冷柜能耗的目的。 1

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜
本技术涉及冷柜
，具体来说，涉及一种冷柜中温度检测位置的改进。
技术介绍
现有行业内冷柜产品所采用的感温方式均为内胆下部感温、内胆中部感温，其中，内胆下部、内胆中部为温度传感器的所处位置，如图1、图2所示，安装过程一般是将感温导管1安装在两根盘管之间或贴附在盘管上，然后，将温度传感器插装到感温导管1内部，温度传感器通过检测周围内胆材料或蒸发器的温度变化来传递温度信号，并用于控制冷柜中压缩机的工作状态。上述感温方案存在如下弊端：1、若冷柜内物品储存较满使得部分物品覆盖在传感器所处位置，温度传感器检测到的温度将取决于贴附在其周围物品的温度变化，如果温度传感器周围的物品已被较好地低温冻结，则即便用户打开柜门，温度传感器也检测不到温度变化，冷柜会长时间处于停机状态，此时，极易造成冷柜内上部物品的化货问题。2、若温度传感器周围是新放入的物品，则需要经过长时间的充分冻结，同时温度传感器检测到的温度值长时间大于压缩机的停机温度，使得冷柜长时间处于开机状态，造成能耗升高问题。3、温度传感器处于冷柜内胆的中部或下部，此位置蒸发器中盘管的温度变化缓慢，传感器检测的温度与冷柜内其他位置偏差大，导致压缩机启停控制不精准。4、现有的温度传感器没有定位安装装置，目前行业内普遍采用划线定位的方法，在冷柜内胆上测量出传感器的安装位置，然后划线标记，生产时按照划线位置安装传感器，此类方式不仅效率低、成本高，而且标准化程度低，不能有效保证其与蒸发器之间的相对距离，影响检测温度的精准度，易导致冷柜开停机异常。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷柜，通过改进温度检测位置，实现精准感温，以便于有效控制冷柜的开停机时间的同时达到降低冷柜能耗的目的。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种冷柜，包括内胆以及缠绕于内胆外侧的蒸发器,所述冷柜的负载线处设有用于检测温度的温度检测单元。进一步的，所述温度检测单元位于所述内胆外侧并抵靠所述内胆。进一步的，所述温度检测单元包括感温导管、温度传感器。进一步的，所述冷柜还包括设有第一卡持部、第二卡持部的固定件，所述第一卡持部用于卡装所述内胆上缘、所述第二卡持部用于卡装所述温度检测单元。进一步的，所述第一卡持部包括开口朝下的挂槽以及位于所述挂槽一侧的导向斜面。进一步的，所述第二卡持部为透明结构。进一步的，所述固定件还设有用于卡装所述蒸发器的盘管的第三卡持部。进一步的，所述第三卡持部具有两个，分别位于所述第二卡持部的上、下两侧。进一步的，所述冷柜还包括弹性夹，所述弹性夹包括本体、第四卡持部，所述本体用于夹持所述蒸发器的盘管，所述第四卡持部用于卡装所述温度检测单元。与现有技术相比，本技术的优点及有益效果是：本技术针对现有技术中存在的问题，有针对性的进行改进，具体将用于检测温度的温度检测单元设置在冷柜的负载线处（所述负载线即冷柜中装载的最高警示线，不会有物品覆盖在此处，开关冷柜门时温度变化明显的位置），通过检测负载线处的温度变化，避免了现有技术中温度传感器设置在内胆中部或下部时所带来的弊端，实现快速检测到冷柜内温度变化的效果，做到精准感温，进而能够在精准感温的基础上，实现有效控制冷柜的开停机时间，保证冷柜内温度的均衡，且现有技术不仅降低了能耗还避免了长时间停机所带来的化货问题。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是现有技术中一种冷柜的局部示意图；图2是现有技术中另一冷柜的局部示意图；图3是本技术具体实施例冷柜中的局部示意图；图4是图3中固定件以及感温导管的剖视图；图5是图3中温度传感器以及感温导管的剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，另外，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例提出了一种冷柜，包括有压缩机、内胆2以及缠绕于内胆2外侧的蒸发器等组件，为了实现温控的目的，冷柜也包括用于检测温度的温度检测单元，鉴于冷柜的负载线处为冷柜中装载的最高警示线，不会有物品覆盖在此处，在开关冷柜门时，负载线处的温度变化明显，为了精准感温，本实施例将温度检测单元设置在冷柜的负载线处，如图3所示，以便利用温度检测单元检测冷柜的负载线处的温度变化，并用于控制冷柜中压缩机的工作状态。为了避免影响用户存储物品，本实施例中将温度检测单元设于内胆2外侧，并具体将其抵靠内胆2，以提高感温的精准度，防止温度检测单元与内胆2之间的相对距离影响感温效果，具体的，本实施例中温度检测单元包括感温导管3、温度传感器4，如图5所示。鉴于现有技术在安装温度传感器4时，没有有效的定位装置所带来的感温不准问题，以及通过划线定位所带来的生产效率低、人工成本高、不方便识别、标准化程度低等问题，本实施例特别设置用于定位安装温度检测单元的固定件5，该固定件5的结构并不唯一，其中，固定件5设有第一卡持部51、第二卡持部52,第一卡持部51用于卡装内胆2上缘,而第二卡持部52则用于卡装温度检测单元，本实施例中第二卡持部52具体卡装感温导管3，如图4所示。当装配人员将固定件5的第一卡持部51卡装在内胆2上缘时，第二卡持部52处于冷柜的负载线处，以保证在第二卡持部52卡装有感温导管3时，感温导管3可以精准的处于负载线处，进而设于感温导管3内部的温度传感器4也将准确无误的处于负载线处。由于一般现有冷柜的负载线处的上侧和/或下侧仍设有换热用的盘管6，为避免固定件5与盘管之间的干涉的同时保证感温导管3可以牢固抵靠内胆2，本实施例固定件5还设有用于卡装盘管的第三卡持部53。当内胆2上缘与冷柜的负载线之间设有盘管时，例如，现有技术中并排设置的两根盘管，便可通过第三卡持部53卡装，即能够提高固定件5装配的牢固性，还能使得感温导管3牢固抵靠内胆2。进一步的，本实施例设置了两个第三卡持部53，其分别位于第二卡持部52的上、下两侧，如图4所示，两个第三卡持部53的结构并不需要完全一致，具体根据需要卡装的盘管形状而定，以便分别用于卡装冷柜的负载线处的上、下两侧的盘管，进一步保证第二卡持部52卡装的感温导管3牢牢紧贴内胆2。本实施例为了简化结构，方便装配，特别设计第一卡持部51包括开口朝下的挂槽以及位于挂槽一侧的导向斜面，在装配人员第一卡持部51卡装在内胆2上缘时，只需由上而下直接卡入内胆2上缘，导向斜面的设置具有导向或防呆作用，提高装配效率。为了便于感温导管3的拆装，本实施例还特别设计感温导管3的长度大于第二卡持部52的宽度，即第二卡持部52卡装有感温导管3时，感温导管3的两端伸出于第二卡持部52，感温导管3的端口外露于固定件5外，还便于装配人员将温度传感器4插装在感温导管3内。在具体安装固定件5、感温导管3、温度传感器4时，可采用如下步骤：首先，利用第一卡持部5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷柜，包括内胆以及缠绕于内胆外侧的蒸发器，其特征在于，所述冷柜的负载线

【技术特征摘要】
1.一种冷柜，包括内胆以及缠绕于内胆外侧的蒸发器，其特征在于，所述冷柜的负载线处设有用于检测温度的温度检测单元，所述冷柜还包括设有第一卡持部、第二卡持部的固定件，所述第一卡持部用于卡装所述内胆上缘、所述第二卡持部用于卡装所述温度检测单元。2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述温度检测单元位于所述内胆外侧并抵靠所述内胆。3.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于，所述温度检测单元包括感...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕成龙，郑春兰，郑文超，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37