挡水结构及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挡水结构及具有其的空调器，挡水结构用于遮挡蒸发器的小弯头上产生的冷凝水，挡水结构包括：挡水板本体，挡水板本体安装在电机座上，挡水板本体的至少部分遮挡在小弯头上。本实用新型专利技术的挡水结构解决了现有技术中的挡水结构安装方式不稳定的问题。 1

【技术实现步骤摘要】
挡水结构及具有其的空调器
本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种挡水结构及具有其的空调器。
技术介绍
现有的空调器，卡装在蒸发器小弯头上的挡水胶片为一塑料薄片，其结构较为简单。在装配前先将挡水胶片的卡扣向下折叠，再装配到空调器的蒸发器上，起挡水的作用。但是，现有的挡水胶片折叠后由于卡扣存在一定的回弹，使装配后可能存在以下缺陷：1、挡水胶片与蒸发器边板存在一定间隙，空调运转过程，间隙口附近可能出现冷凝水；2、卡扣装配过程容易出现虚卡，导致挡水胶片失去挡水作用。因此，传统技术中挡水胶片由于卡扣的回弹造成挡水作用不保险，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种挡水结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的挡水结构安装方式不稳定的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种挡水结构，挡水结构用于遮挡蒸发器的小弯头上产生的冷凝水，挡水结构包括：挡水板本体，挡水板本体安装在电机座上，挡水板本体的至少部分遮挡在小弯头上。进一步地，挡水板本体的至少部分压设在位于电机座上的连接管上。进一步地，挡水板本体包括：第一板体，第一板体与电机座相连接，第一板体的至少部分压设在连接管上。进一步地，挡水板本体还包括：第二板体，第二板体与第一板体相连接，第二板体的至少部分遮挡在小弯头上。进一步地，第一板体与第二板体一体成型。进一步地，挡水板本体与电机座形成用于供连接管穿过的管路通道。进一步地，挡水板本体上设置有至少一个用于放置线体的走线通道。进一步地，各个走线通道均连通。进一步地，走线通道为矩形槽。进一步地，走线通道的通道壁上设置有走线卡扣，走线卡扣用于卡紧线体。进一步地，走线卡扣为多个，多个走线卡扣间隔设置。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括电机座、蒸发器、连接管和挡水结构，连接管至少部分设置在电机座上，挡水结构安装在电机座上，挡水结构为上述的挡水结构。进一步地，挡水板本体与电机座卡接、粘接或通过紧固件连接。进一步地，挡水板本体与电机座一体成型。进一步地，挡水板本体上设置有第一卡扣，电机座上设置有与第一卡扣配合的第一卡槽，第一卡扣卡设在第一卡槽内。进一步地，挡水板本体上设置有第二卡扣，电机座上设置有与第二卡扣配合的第二卡槽，第二卡扣卡设在第二卡槽内。进一步地，挡水板本体上设置有插板，电机座上设置有与插板配合的插槽，插板插设在插槽内。进一步地，插板为多个，多个插板间隔设置，插槽为多个，各个插板插设在相应的插槽内。进一步地，挡水结构上设置有紧固孔，电机座上设置有插设孔；空调器还包括紧固件，紧固件穿设在插设孔和紧固孔内。本技术的挡水结构通过将挡水板本体安装在电机座上，可以保证挡水板本体的至少部分稳定地遮挡在小弯头上。在具体安装时，将挡水板本体安装在电机座上，与此同时，为了遮挡蒸发器的小弯头上产生的冷凝水，挡水板本体的至少部分遮挡在蒸发器的小弯头上，从而使蒸发器的小弯头上产生的冷凝水通过挡水板本体流入积水槽。本技术的挡水结构通过将挡水板本体安装在电机座上，保证了挡水板本体的至少部分稳定地遮挡在小弯头上，从而解决了现有技术中的挡水结构安装方式不稳定的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的挡水结构的第一种安装结构示意图；图2示出了根据本技术的挡水结构的第二种安装结构示意图；图3示出了根据本技术的挡水结构的第一个视角的结构示意图；图4示出了根据本技术的挡水结构的第二个视角的结构示意图；图5示出了根据本技术的挡水结构的第三个视角的结构示意图；图6示出了根据本技术的挡水结构的第四个视角的结构示意图；以及图7示出了根据本技术的空调器的电机座的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、挡水板本体；11、第一卡扣；12、第二卡扣；13、插板；14、紧固孔；15、走线通道；151、走线卡扣；16、第一板体；17、第二板体；20、电机座；21、第一卡槽；22、第二卡槽；23、插槽；24、插设孔；30、蒸发器；31、小弯头；40、连接管；50、管路通道。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术提供了一种挡水结构，请参考图1至图7，挡水结构用于遮挡蒸发器30的小弯头31上产生的冷凝水，挡水结构包括：挡水板本体10，挡水板本体10安装在电机座20上，挡水板本体10的至少部分遮挡在小弯头31上。本技术的挡水结构通过将挡水板本体10安装在电机座20上，可以保证挡水板本体10的至少部分稳定地遮挡在小弯头31上。在具体安装时，将挡水板本体10安装在电机座20上，与此同时，为了遮挡蒸发器30的小弯头31上产生的冷凝水，挡水板本体10的至少部分遮挡在蒸发器30的小弯头31上，从而使蒸发器30的小弯头31上产生的冷凝水通过挡水板本体10流入积水槽。本技术的挡水结构通过将挡水板本体10安装在电机座20上，保证了挡水板本体10的至少部分稳定地遮挡在小弯头31上，从而解决了现有技术中的挡水结构安装方式不稳定的问题。为了配合安装在电机座20上的连接管40的安装位置，如图1所示，挡水板本体10的至少部分压设在位于电机座20上的连接管40上。在本实施例中，考虑到连接管40会通过电机座20，所以，为了配合安装在电机座20上的连接管40的安装位置，也为了能够保证连接管40的安装稳定性。通过将挡水板本体10的至少部分压设在连接管40上，从而能够保证连接管40稳定地设置在电机座20上。针对挡水板本体10的具体结构，如图1所示，挡水板本体10包括：第一板体16，第一板体16与电机座20相连接，第一板体16的至少部分压设在连接管40上。在本实施例中，通过在挡水板本体10上设置有第一板体16，其中，第一板体16与电机座20相连接。通过将第一板体16的至少部分压设在连接管40上，从而能够保证连接管40稳定地设置在电机座20上。相应地，挡水板本体10还包括：第二板体17，第二板体17与第一板体16相连接，第二板体17的至少部分遮挡在小弯头31上。在本实施例中，通过在挡水板本体10上设置有第二板体17，其中，第二板体17与第一板体16相连接。通过将第二板体17的至少部分遮挡在小弯头31上，从而能够保证蒸发器30的小弯头31上产生的冷凝水通过挡水板本体10流入积水槽。考虑到加工的方便性，第一板体16与第二板体17一体成型。为了能够使挡水板本体10的至少部分压设在位于电机座20上的连接管40上，挡水板本体10与电机座20形成用于供连接管40穿过的管路通道50.考虑到挡水板本体10设置在电机座20上，在具体使用过程中，为了保证线体正常的排布，如图4和图6所示，挡水板本体10上设置有至少一个用于放置线体的走线通道15。在本实施例中，通过在挡水板本体10上设置有至少一个用于放置线体的走线通道15，从而能够保证挡水板使用过程中需要使用到的线体能够排布在走线通道15上。能够保证线体的正常使用，也能够有效利用现有结构。考虑到线体的具体走向以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡水结构，其特征在于，所述挡水结构用于遮挡蒸发器(30)的小弯头(31)上产

【技术特征摘要】
1.一种挡水结构，其特征在于，所述挡水结构用于遮挡蒸发器(30)的小弯头(31)上产生的冷凝水，所述挡水结构包括：挡水板本体(10)，所述挡水板本体(10)安装在电机座(20)上，所述挡水板本体(10)的至少部分遮挡在所述小弯头(31)上。2.根据权利要求1所述的挡水结构，其特征在于，所述挡水板本体(10)的至少部分压设在位于所述电机座(20)上的连接管(40)上。3.根据权利要求2所述的挡水结构，其特征在于，挡水板本体(10)包括：第一板体(16)，所述第一板体(16)与所述电机座(20)相连接，所述第一板体(16)的至少部分压设在所述连接管(40)上。4.根据权利要求3所述的挡水结构，其特征在于，挡水板本体(10)还包括：第二板体(17)，所述第二板体(17)与所述第一板体(16)相连接，所述第二板体(17)的至少部分遮挡在所述小弯头(31)上。5.根据权利要求4所述的挡水结构，其特征在于，所述第一板体(16)与所述第二板体(17)一体成型。6.根据权利要求2所述的挡水结构，其特征在于，所述挡水板本体(10)与所述电机座(20)形成用于供所述连接管(40)穿过的管路通道(50)。7.根据权利要求1所述的挡水结构，其特征在于，所述挡水板本体(10)上设置有至少一个用于放置线体的走线通道(15)。8.根据权利要求7所述的挡水结构，其特征在于，各个所述走线通道(15)均连通。9.根据权利要求7所述的挡水结构，其特征在于，所述走线通道(15)为矩形槽。10.根据权利要求7所述的挡水结构，其特征在于，所述走线通道(15)的通道壁上设置有走线卡扣(151)，所述走线卡扣(151)用于卡紧所述线体。11.根据权利要求10所述的挡水结构，其特征在于，所述走线卡扣(151)为多个，多个所述走...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春节，郭瑞水，王富安，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44