一种加热装置凸轮传动往复机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热装置凸轮传动往复机构，包括加热室，所述加热室的下侧内壁还设有与通道连通的凹槽，且凹槽中设有与通道匹配的挡板，所述凹槽的内壁还设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凹槽中还设有固定块，且固定块位于凸轮和挡板之间，所述挡板的侧壁连接有滑杆；本实用新型专利技术具有一定的密封性，通过启动第二驱动电机带动凸轮转动，凸轮在转动时通过滚轮的配合，可以带动滑杆在滑腔中滑动，可以带动挡板循环往复运动，使通道在一定时间内打开或者关闭，当通道关闭之后，加热室中的气体可以完成预热，避免温度不足够高就流向干燥室中，影响了干燥的效果。 1

【技术实现步骤摘要】
一种加热装置凸轮传动往复机构
本技术涉及新材料生产
，尤其涉及一种加热装置凸轮传动往复机构。
技术介绍
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，是一种新材料；目前，在对色母粒的生产制作过程中需要经过干燥这一流程；但是，现有技术中的色母粒干燥装置干燥效率较低，由于色母粒为微小颗粒状，大多堆积在一起，不便于干燥处理；为此，我们提出一种加热装置凸轮传动往复机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中色母粒生产用干燥装置干燥效率低下的问题，而提出的一种加热装置凸轮传动往复机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加热装置凸轮传动往复机构，包括加热室，其特征在于，所述加热室的下侧内壁还设有与通道连通的凹槽，且凹槽中设有与通道匹配的挡板，所述凹槽的内壁还设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凹槽中还设有固定块，且固定块位于凸轮和挡板之间，所述挡板的侧壁连接有滑杆，且固定块中设有与滑杆匹配的滑腔，所述滑腔两侧内壁均设有滑槽，且滑槽靠近挡板的一侧内壁通过弹簧连接有滑块，所述滑杆通过滑块与滑槽滑动连接，且滑杆远离挡板的一端转动连接有与凸轮匹配的滚轮。优选的，所述挡板远离滑杆的一侧侧壁设有密封垫片，且密封垫片采用耐高温的石墨垫片。本技术具有一定的密封性，通过启动第二驱动电机带动凸轮转动，凸轮在转动时通过滚轮的配合，可以带动滑杆在滑腔中滑动，可以带动挡板循环往复运动，使通道在一定时间内打开或者关闭，当通道关闭之后，加热室中的气体可以完成预热，避免温度不足够高就流向干燥室中，影响了干燥的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术在系统中的应用图；图3是本技术的风机结构示意图；图4为本实用立体加热组管装置的侧视结构示意图；图5为本实用立体加热组管装置的主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种加热装置凸轮传动往复机构，包括加热室2，其特征在于，所述加热室2的下侧内壁还设有与通道6连通的凹槽16，且凹槽16中设有与通道6匹配的挡板17，挡板17远离滑杆23的一侧侧壁设有密封垫片18，且密封垫片18采用耐高温的石墨垫片，当挡板17关闭通道6时，在密封垫片18的作用下可以增大了通道6关闭的密封性，所述凹槽16的内壁还设有第二驱动电机19，且第二驱动电机19的输出轴连接有凸轮20，所述凹槽16中还设有固定块22，且固定块22位于凸轮20和挡板17之间，所述挡板17的侧壁连接有滑杆23，且固定块22中设有与滑杆23匹配的滑腔24，所述滑腔24两侧内壁均设有滑槽25，且滑槽25靠近挡板17的一侧内壁通过弹簧26连接有滑块27，所述滑杆23通过滑块27与滑槽25滑动连接，且滑杆23远离挡板17的一端转动连接有与凸轮20匹配的滚轮21，启动第二驱动电机19带动凸轮20转动，凸轮20在转动时通过滚轮21的配合，可以带动滑杆23在滑腔24中滑动，因此可以带动挡板17循环往复运动，可以使通道6在一定时间内打开或者关闭，当通道6关闭之后，加热室2中的气体可以完成预热，避免温度不足够高就流向干燥室7中，影响了干燥的效果。请参阅图2-5，本技术的应用方式是：一种加热装置凸轮传动往复机构，包括壳体1，所述壳体1为中空结构，且壳体1中设有加热室2，所述壳体1的上端侧壁设有空气泵3，且空气泵3的输出端与加热室2连通，所述加热室2中设有加热装置4，加热装置4包括风机320、加热炉30、储油箱305、导油管303、加热油管301，所述风机320由锥形槽131、风机壳130和电机安装箱110连接而成，锥形槽131内部安装有立体加热组管装置90，所述立体加热组管装置90由进油管、出油管、多组立体管段连接而成，其中第一立体管段X弯管、多列Y竖管、Z回弯管，所述进油管91与第二行Y竖管97连接，第二行Y竖管97迂回其身与第三行Y竖管92连通，第三行Y竖管92迂回其身与第四行Y竖管98连通后与Z回弯管96连通；Z回弯管末端绕至第二行Y竖管前方与第一行Y竖管93连通，第一行Y竖管与X弯管95连通，X弯管末端回绕至第二列、第二行位置与第二组立体管段的第二列Y竖管顶端连通；此后多组立体管段的X弯管末端与其相邻的立体管段的第二列Y竖管顶端连通，连接直至最后一组立体管段的第四列Y竖管与出油管连通；风机壳130设有风扇100，电机安装箱110内部安装有驱动电机120，所述驱动电机120输出轴与风扇100连接，风机壳130与所述锥形槽131背离风机壳130的一侧安装有热量导流管131，所述热量导流管131末端通过热风管150与加热装置4相连接；加热炉30上部设有加热油管301，加热炉30底部设有燃烧室307，燃烧室307内设有炉头302，该燃烧室307设置在加热油管301下部，储油箱305的出油口通过导管与加热油管301的一端连接，加热油管301另一端与进油管91连接，储油箱的进油口通过导油管303与油泵308的进油口连接、油泵308的出油口与出油管99连接；所述壳体1中还设有干燥室7，且干燥室7位于加热室2的下方，所述壳体1中还设有管道5，且管道5位于加热室2和干燥室7之间，所述加热室2通过通道6与管道5连通，且管道5通过多个支管10与干燥室7连通，干燥室7的内壁设有环形转槽14，且转筒9的侧壁设有与环形转槽14匹配的环形转块15，方便转筒9在干燥室7中转动，同时在环形转块15和环形转槽14的配合下可以为转筒9提供支撑力，减缓了第一驱动电机8输出轴的承重力，所述壳体1的侧壁设有与干燥室7连通的开口，且开口处转动连接有第一盖板12，第一盖板12的侧壁设有多个透气，方便干燥室7中蒸发处的蒸汽向外散出，所述干燥室7中设有转筒9，且转筒9的侧壁设有多个通孔11，所述壳体1的外侧壁还设有第一驱动电机8，且第一驱动电机8的输出轴延伸至干燥室7中并与转筒9固定连接，所述转筒9靠近第一盖板12的一端转动连接有第二盖板13。本技术当需要对色母粒进行干燥处理时，将待干燥的色母粒置于转筒9中，关闭第一盖板12和第二盖板13，通过空气泵3的作用将气体输送至加热室2中，在加热装置4的作用下可以提高气体的温度，加热后的气体通过通道6流向管道5中，最终通过多个支管10喷向干燥室7中，启动第一驱动电机8带动干燥室7中的转筒9转动，转筒9中的色母粒在转筒9的带动下可以翻转，方便高温气体对色母粒进行干燥处理，避免色母粒堆积在一起，降低了干燥效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热装置凸轮传动往复机构，包括加热室（2），其特征在于，所述加热室（2）的下

【技术特征摘要】
1.一种加热装置凸轮传动往复机构，包括加热室（2），其特征在于，所述加热室（2）的下侧内壁还设有与通道（6）连通的凹槽（16），且凹槽（16）中设有与通道（6）匹配的挡板（17），所述凹槽（16）的内壁还设有第二驱动电机（19），且第二驱动电机（19）的输出轴连接有凸轮（20），所述凹槽（16）中还设有固定块（22），且固定块（22）位于凸轮（20）和挡板（17）之间，所述挡板（17）的侧壁连接有滑杆（23），且固定块（22）中设有与滑杆（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尧，赖江华，
申请(专利权)人：湖北仙彩色母粒有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42