一种双材料带刷功能瓶盖的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种双材料带刷功能瓶盖的制作方法，包括以下步骤：步骤一，准备注塑机、瓶盖材料和软刷材料，所述注塑机内设有对应瓶盖的第一前模和对应软刷的第二前模，第一前模与第二前模上均对应有后模，所述后模可转动地安装在注塑机内；步骤二，所述瓶盖材料为PP塑料粒子，并将PP塑料粒子放入注塑机的第一送料口内，所述软刷材料为热塑性弹性体，并放入注塑机的第二送料口内；步骤三，注塑机先在第一模具和后模内将瓶盖注塑成型，接着后模转动180°进入第二前模对应的位置，再通过第二前模在瓶盖上将软刷注塑成型；本发明专利技术在同一注塑模具腔内成型，无需分开注塑，具有结构巧妙、生产成本低、无需装配等技术优点。 1

A method for making the cover of double material brushed functional bottle

The invention discloses a method for making a double material belt brush functional bottle cap, including the following steps: Step 1, preparing a injection machine, a bottle cap material and a soft brush material. The injection molding machine is provided with a first front die for a bottle cap and a second front die corresponding to a soft brush. The first front die and the second front die are both corresponding to the rear die and the rear die. It is rotatably installed in an injection molding machine; step two, the bottle cap material is PP plastic particle, and PP plastic particles are put into the first feeding port of the injection molding machine. The soft brush material is a thermoplastic elastomer and put into the second feeding port of the injection molding machine; step three, the injection machine first injected the cap into the first mold and the rear mold into the injection molding. In the same injection mold cavity, the invention can be molded in the same injection mold cavity without separate injection molding. The invention has the advantages of skillful structure, low production cost and no need for assembly, and can be molded in the same injection mold cavity. One

【技术实现步骤摘要】
一种双材料带刷功能瓶盖的制作方法
本专利技术涉及一种塑料瓶盖，具体涉及一种双材料带刷功能瓶盖的制作方法。
技术介绍
现有用于化妆品的瓶盖都是包括一个瓶盖主体、圆孔和用于盖住圆孔的盖板，使用者将化妆瓶内的化妆品倒在手上，再涂抹到脸上或其他皮肤上。这种方式需要保持手掌清洁，否则容易对涂抹的皮肤造成伤害。并且部分化妆品会残留在手掌上，造成浪费。本专利技术人针对上述技术问题专利技术出了一种带涂抹装置的容器瓶盖，包括瓶盖主体、连通瓶盖主体内外的出液孔，所述瓶盖主体的外表面上设有用于涂抹的软刷，所述软刷环绕于出液孔的周围。在生产过程中，发现当软刷与瓶盖主体采用相同的PE材料时，虽然制作方便、快捷、生产成本低，但是软刷的软硬度不达标，肌肤触感不好；当软刷与瓶盖主体采用不同的材料时，软刷采用硅胶或TPE橡胶，瓶盖采用PE或PP材料，两种材料只能通过物理结构相互组装，在生产过程中需要注塑两到三个组件，组件完成后还需增加一道组装工序，生产效率低，成本高，不便于推广，而且连接不够牢固，质量无保证。进一步，硅胶成本过于高昂，而且遇到硅油时，会出现吸油胀大的现象，严重影响着人们的使用体验。普通的TPE橡胶遇到某些带酒精的化妆品时，会产生化学反应，从而导致皮肤过敏现象的发生。因此，需要对上述产品的加工方式进行改进。
技术实现思路
本专利技术所提供的一种加工简单、生产成本低、环保、肌肤触感好的双材料带刷功能瓶盖的制作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双材料带刷功能瓶盖的制作方法，包括以下步骤：步骤一，准备注塑机、瓶盖材料和软刷材料，所述注塑机内设有对应瓶盖的第一前模和对应软刷的第二前模，第一前模与第二前模上均对应有后模，所述后模可转动地安装在注塑机内；步骤二，所述瓶盖材料为PP塑料粒子，并将PP塑料粒子放入注塑机的第一送料口内，所述软刷材料为热塑性弹性体，并放入注塑机的第二送料口内；所述热塑性弹性体按重量份由下述材料混合而成，SEBS，60%-70%；聚丙烯，15%-25%；橡胶油，13%-15%；抗氧剂，0.9%-1.3%；步骤三，注塑机先在第一模具和后模内将瓶盖注塑成型，接着后模转动180°进入第二前模对应的位置，再通过第二前模在瓶盖上将软刷注塑成型；步骤四，从注塑机内将注塑件取出自然冷却成型。本专利技术的优点在于：本专利技术在同一注塑模具腔内成型，无需分开注塑，具有结构巧妙、生产成本低、无需装配等技术优点；进一步，本专利技术采用热塑性弹性体（硅橡胶）制成软刷，该热塑性弹性体经调制后，不仅熔接性能好，具有与PE或PP瓶盖连接稳定性高、密封性强等优点，还具有软硬度适中、与肌肤的接触感好、适合人体、卫生、遇硅油不发胀、不会与酒精产生反应导致皮肤过敏等优点；本专利技术经过材料配方的改进、模具的设计、注塑方式的改变，使其具有良好的使用性能，整体成本降低了30%以上。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明：图1为本实施例的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，本实施例公开的是一种双材料带刷功能瓶盖的制作方法包括以下步骤：步骤一，准备注塑机、瓶盖材料和软刷材料，所述注塑机内设有对应瓶盖（1）的第一前模和对应软刷（2）的第二前模，第一前模与第二前模上均对应有后模，所述后模可转动地安装在注塑机内。步骤二，所述瓶盖材料为PP塑料粒子，并将PP塑料粒子放入注塑机的第一送料口内，所述软刷材料为热塑性弹性体，并放入注塑机的第二送料口内；所述PP塑料粒子为聚丙烯，所述热塑性弹性体按重量份由下述材料混合而成，SEBS（SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物）、聚丙烯、橡胶油、抗氧剂。作为优选的实施方式，SEBS：65%，聚丙烯：20%，橡胶油：14%，抗氧剂：1%。上述比例下，其可以与瓶盖连接不变形，软硬度性适中，遇酒精不发胀，不过敏，而普通的TPE橡胶如果不采用上述配方和工艺，遇到硅油会发胀，遇酒精会发生化学反应，影响使用效果。当然也可提高橡胶油的比例，使其肌肤触感更好，SEBS：63%，聚丙烯：21.1%，橡胶油：14.8%，抗氧剂：1.1%，在该比例下软刷与瓶盖的连接更加紧密。其柔软性最好的比例为：SEBS：61.9%，聚丙烯：21.7%，橡胶油：15.2%，抗氧剂：1.2%。步骤三，注塑机先在第一模具和后模内将瓶盖（1）注塑成型，其注塑时的温度为185℃至220℃，注塑时间为5s，接着后模转动180°进入第二前模对应的位置，再通过第二前模在瓶盖上将软刷（2）注塑成型，其注塑时的温度为190℃至225℃，注塑时间为6s；步骤四，从注塑机内将注塑件取出自然冷却成型。以上所述仅为本专利技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本专利技术目的的技术方案都属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双材料带刷功能瓶盖的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

【技术特征摘要】
1.一种双材料带刷功能瓶盖的制作方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一，准备注塑机、瓶盖材料和软刷材料，所述注塑机内设有对应瓶盖（1）的第一前模和对应软刷（2）的第二前模，第一前模与第二前模上均对应有后模，所述后模可转动地安装在注塑机内；步骤二，所述瓶盖材料为PP塑料粒子，并将PP塑料粒子放入注塑机的第一送料口内，所述软刷材料为热塑性弹性体，并放入注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉文，梁志文，谭力洪，刘洋，
申请(专利权)人：佛山市辉鸿塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44