一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线制造技术

本实用新型专利技术适用于瓦楞纸生产领域，提供了一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线，包括上输送机构和，以及与上输送机构配合，可将瓦楞纸板由进料端夹送至出料端的下输送机构，其中，下输送机构具有一与上输送机构保持同向运动的金属带，在对瓦楞纸板进行烘干定型的过程中，金属带与瓦楞纸板的面纸表面接触，由于金属带与上输送机构保持同向运动，通过对金属带运动速度的设置，可以使得金属带与面纸保持同步运动，从而大大减少甚至完全避免面纸与金属带之间的摩擦，避免面纸擦伤，提高产出的瓦楞纸板的质量。 1

A corrugated cardboard drying and setting equipment and corrugated board production line

The utility model is suitable for the production field of corrugated paper, and provides a corrugated cardboard drying setting device and a corrugated board production line, including the upper conveyor and the upper conveying mechanism, and the lower conveying mechanism of the corrugated cardboard from the feed end to the discharging end. The lower conveyer has one conveyor with the upper conveyer. In the process of drying and setting the corrugated cardboard, the metal belt is in contact with the surface of the corrugated paper board in the process of drying and fixing the corrugated cardboard. As the metal belt is in the same direction as the upper conveying mechanism, the metal belt can keep synchronously with the face paper by setting the movement speed of the metal belt, thus greatly reducing the movement of the metal belt and the face paper. Less or even completely avoid the friction between the surface paper and the metal strip, avoid scratching the surface paper, and improve the quality of the corrugated cardboard produced. One

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线
本技术属于瓦楞纸生产领域，尤其涉及一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线。
技术介绍
瓦楞纸的技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。目前，在瓦楞纸的生产过程中，单面瓦楞纸板与面纸的粘合定型是在烘干定型设备(又称双面机)中完成的，现有的烘干定型设备的结构部件包括固定式热板、毛毡带、压辊(或压板)等，这种烘干定型设备存在着一个难以解决的问题，就是瓦楞纸定型过程中，面纸是处在运动中的，走纸的时候，运动的面纸与固定的热板之间的摩擦会导致面纸擦伤，这个问题在覆膜面纸时尤为严重。
技术实现思路
本技术提供一种瓦楞纸板烘干定型设备，旨在解决面纸与热板之间的摩擦导致面纸擦伤的问题。本技术是这样实现的，一种瓦楞纸板烘干定型设备，包括：上输送机构；与所述上输送机构配合，可将瓦楞纸板及面纸由进料端夹送至出料端的下输送机构；所述下输送机构具有一与所述上输送机构保持同向运动的金属带，所述金属带与瓦楞纸板的面纸表面接触，通过加热所述金属带，来实现瓦楞纸板的烘干定型。优选的，所述金属带由导热性良好的金属制成。优选的，所述设备还包括：对所述金属带直接或者间接加热的加热装置。优选的，所述下输送机构包括：支撑所述金属带的前导向辊和后导向辊；位于所述前导向辊和后导向辊之间，支撑所述金属带的多个托辊；驱动所述前导向辊或后导向辊转动，以带动所述金属带运动的驱动装置。优选的，所述金属带为金属环带。优选的，所述下输送机构还包括：在所述金属带运动过程中，对所述金属带的位置进行导正的纠偏装置。优选的，所述纠偏装置设置在所述前导向辊或者后导向辊上，或者设置于所述前导向辊和后导向辊之间。优选的，所述下输送机构还包括：对所述金属带运动过程中，对所述金属带的位置进行拉紧的张紧装置。优选的，所述张紧装置设置在所述前导向辊或者后导向辊上，或者设置于所述前导向辊和后导向辊之间。优选的，所述加热装置设置在所述前导向辊或者后导向辊上，或者设置于所述前导向辊和后导向辊之间。优选的，所述金属带为金属履带或者金属板链。优选的，所述金属带可与所述上输送机构保持同向同步运动。本技术还提供一种瓦楞纸板生产线，包括：对瓦楞纸的瓦楞面进行预热、涂胶的预热涂胶设备；对经所述预热涂胶设备预热涂胶后的瓦楞纸板进行烘干定型的烘干定型设备；对烘干定型后的瓦楞纸板进行分切、压线的纵切设备；所述烘干定型设备包括：上输送机构；与所述上输送机构配合，可将瓦楞纸板由进料端夹送至出料端的下输送机构；所述下输送机构具有一与所述上输送机构保持同向运动的金属带，所述金属带与瓦楞纸板的面纸表面接触，通过加热所述金属带，可实现瓦楞纸板的烘干定型。优选的，所述金属带由导热性良好的金属制成。优选的，所述设备还包括：对所述金属带直接或者间接加热的加热装置。优选的，所述下输送机构包括：支撑所述金属带的前导向辊和后导向辊；位于所述前导向辊和后导向辊之间，支撑所述金属带的多个托辊；驱动所述前导向辊或后导向辊转动，以带动所述金属带运动的驱动装置。优选的，所述金属带为金属环带。优选的，所述下输送机构还包括：在所述金属带运动过程中，对所述金属带的位置进行导正的纠偏装置。优选的，所述纠偏装置设置在所述前导向辊或者后导向辊上，或者设置于所述前导向辊和后导向辊之间。优选的，所述下输送机构还包括：对所述金属带运动过程中，对所述金属带的位置进行拉紧的张紧装置。优选的，所述张紧装置设置在所述前导向辊或者后导向辊上，或者设置于所述前导向辊和后导向辊之间。优选的，所述加热装置设置在所述前导向辊或者后导向辊上，或者设置于所述前导向辊和后导向辊之间。优选的，所述金属带为金属履带或者金属板链。优选的，所述金属带可与所述上输送机构保持同向同步运动。本技术提供的一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线，包括上输送机构和下输送机构，其中，下输送机构具有一与上输送机构保持同向运动的金属带，在对瓦楞纸板进行烘干定型的过程中，金属带与瓦楞纸板的面纸表面接触，由于金属带与上输送机构保持同向运动，通过对金属带运动速度的设置，可以使得金属带与面纸保持同步运动，从而大大减少甚至完全避免面纸与金属带之间的摩擦，避免面纸擦伤，提高产出的瓦楞纸板的质量。附图说明图1是本技术实施例提供的一种瓦楞纸板烘干定型设备的结构示意图；图2是本技术实施例提供的另一种瓦楞纸板烘干定型设备的结构示意图；图3是本技术实施例提供的再一种瓦楞纸板烘干定型设备的结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种瓦楞纸板生产线的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种瓦楞纸板烘干定型设备及瓦楞纸板生产线，在对瓦楞纸板进行烘干定型的过程中，金属带与瓦楞纸板的面纸表面接触，由于金属带与上输送机构保持同向运动，通过对金属带运动速度的设置，可以大大减少甚至完全避免面纸与金属带之间的摩擦，从而大大降低甚至避免面纸出现擦伤的情况，提高产出的瓦楞纸板的质量。如图1所示，一种瓦楞纸板烘干定型设备，包括：上输送机构10；与上输送机构10配合，可将瓦楞纸板由进料端夹送至出料端的下输送机构20；下输送机构20具有一与上输送机构10保持同向运动的金属带21，金属带21与瓦楞纸板的面纸表面接触，通过加热金属带21，可实现瓦楞纸板的烘干定型。在本技术实施例中，上输送机构10与下输送机构20相互配合，二者之间设有走纸间隙，该走纸间隙最好是一均匀间隙，瓦楞纸板及面纸从该间隙的一端输入，从另一端输出，在瓦楞纸板通过该间隙的过程中，通过加热金属带21将热量传导至面纸及瓦楞纸板上，对瓦楞纸板加热，实现对瓦楞纸板的烘干定型。在对瓦楞纸板的烘干定型的过程中，金属带21与上输送机构10保持同向运动，也即，金属带21与面纸保持同向运动，从而使二者之间的摩擦大大减少，尤其是在将金属带21调整至与上输送机构10保持等速的同向同步运动时，可以使金属带21与面纸之间几乎不存在摩擦，进一步的避免擦伤面纸，提高产出的瓦楞纸板的品质。在本技术实施例中，上输送机构10包括毛毡带11、毛毡前导辊12、毛毡后导辊13和张紧辊14和多个压辊15。毛毡前导辊12和毛毡后导辊13支撑毛毡带11，并且可带动毛毡带11运动，张紧辊14用于绷紧毛毡带11，避免毛毡带11松弛，在毛毡带11与金属带21之间形成均匀间隙。在对瓦楞纸板的烘干定型的过程中，瓦楞纸板从毛毡带11与金属带21之间通过，4个压辊15通过下压毛毡带11来压紧瓦楞纸板，在毛毡带11带动瓦楞纸板运动的同时，压紧单面瓦楞纸板和面纸。在本技术实施例中，金属带21由导热性良好的金属制成，例如铜、铝、青铜、钨铜、铝合金、镁合金等各种导电性良好的纯金属或合金，可根据实际需求和成本控制等因素来选择，具体不做限制。在本技术实施例中，金属带21还可以为钢带，由于钢带本身机械强度大，不易伸长，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】
2017.03.29 CN 2017203205799;2017.03.29 CN 201710191.一种瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，包括：上输送机构；与所述上输送机构配合，可将瓦楞纸板及面纸由进料端夹送至出料端的下输送机构；所述下输送机构具有一与所述上输送机构保持同向运动的金属带，所述金属带与瓦楞纸板的面纸表面接触，通过加热所述金属带，来实现瓦楞纸板的烘干定型。2.如权利要求1所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述金属带由导热性良好的金属制成。3.如权利要求1所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述设备还包括：对所述金属带直接或者间接加热的加热装置。4.如权利要求3所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述下输送机构包括：支撑所述金属带的前导向辊和后导向辊；位于所述前导向辊和后导向辊之间，支撑所述金属带的多个托辊；驱动所述前导向辊或后导向辊转动，以带动所述金属带运动的驱动装置。5.如权利要求4所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述金属带为金属环带。6.如权利要求4所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述下输送机构还包括：在所述金属带运动过程中，对所述金属带的位置进行导正的纠偏装置。7.如权利要求6所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述纠偏装置设置在所述前导向辊或者后导向辊上，或者设置于所述前导向辊和后导向辊之间。8.如权利要求4所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述下输送机构还包括：在所述金属带运动过程中，对所述金属带的位置进行拉紧的张紧装置。9.如权利要求8所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述张紧装置设置在所述前导向辊或者后导向辊上，或者设置于所述前导向辊和后导向辊之间。10.如权利要求4所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述加热装置设置在所述前导向辊或者后导向辊上，或者设置于所述前导向辊和后导向辊之间。11.如权利要求1所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述金属带为金属履带或者金属板链。12.如权利要求1所述的瓦楞纸板烘干定型设备，其特征在于，所述金属带可与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乾宁，
申请(专利权)人：西安精密印刷机械研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61