长行程行位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长行程行位装置，适用设于模具的定模上，长行程行位装置包括导向块、驱动杆及行位座，导向块固定于定模上，驱动杆沿竖直方向滑动于导向块上，驱动杆上形成有沿竖直方向排列的第一斜齿组，行位座沿左右方向滑动设于定模上，行位座的侧部形成有沿左右方向排列的第二斜齿组，第二斜齿组啮合于第一斜齿组上。则，当开模时，驱动杆沿导向块竖直方向向上移动，行位座在驱动杆的带动下向后移动，可通过驱动杆的长度来控制行位座移动的行程，因此，该长行程行位装置可适用于长行程行位，且上下方向的移动不会增加模具的体积，节约了占用空间。 1

Long stroke unit

The utility model discloses a long stroke row position device, which is suitable for the die setting. The long stroke row position device includes a guide block, a driving rod and a row seat, the guide block is fixed on the fixed die, the driving rod is slid along the vertical direction on the guide block, and the driving rod is formed with the first skew gear arranged in the vertical direction, and the row position is on the line. The seat is slid in the left and right direction on the fixed mold, and the side of the seat is formed by the second skew teeth arranged along the left and right direction, and the second skew tooth group is meshed with the first skew tooth group. The driving rod moves upwards in vertical direction in the direction of the guide block, and the row seat moves backwards under the drive of the drive rod. The length of the drive lever can be used to control the moving stroke of the row seat. Therefore, the long stroke row device can be applied to the long stroke row, and the upward movement will not increase the volume of the die. Save space. One

【技术实现步骤摘要】
长行程行位装置
本技术涉及开模装置的
，尤其涉及一种长行程行位装置。
技术介绍
现有产品的制造过程中，模具的应用非常的广泛，当应用模具制造产品完成后需将产品进行脱模，此时，即可将模具打开将模具内的产品拿出。一般情况下，现有的开模装置是通过油缸等驱动装置在水平方向上驱使行位座水平的左右移动，但此时，由于需在模具外侧增加额外的油缸等驱动装置，油缸等驱动装置需占用较多的横向空间，现有模具的开模方式只适用于短行程行位的开模，不可适用于长行程行位。因此，急需要一种长行程行位装置来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长行程行位装置，该一种长行程行位装置具有体积小、行程行位长的优点。为实现上述目的，本技术提供了一种长行程行位装置，适用设于模具的定模上，所述长行程行位装置包括导向块、驱动杆及行位座，所述导向块固定于所述定模上，所述驱动杆沿竖直方向滑动于所述导向块上，所述驱动杆上形成有沿竖直方向排列的第一斜齿组，所述行位座沿左右方向滑动设于所述定模上，所述行位座的侧部形成有沿左右方向排列的第二斜齿组，所述第二斜齿组啮合于所述第一斜齿组上。优选的，所述导向块上开设有沿竖直方向布置的穿置通道，所述驱动杆滑动穿置于所述穿置通道内。优选的，所述的长行程行位装置还包括导向支撑块及导向压块，所述导向支撑块及所述导向压块均沿左右方向固定于所述定模上，且所述导向压块间隙开的位于所述导向支撑块的上方，所述第二斜齿组滑动于所述导向支撑块与所述导向压块之间。优选的，所述第一斜齿组及所述第二斜齿组的啮合齿均向右倾斜的布置。优选的，所述的长行程行位装置还包括行位，所述行位固定所述行位座上。优选的，所述的长行程行位装置还包括铲基，所述铲基设于所述行位座左侧。优选的，所述的长行程行位装置还包括导引块，所述导引块固定于所述定模上，所述行位座的底部沿左右方向滑动设于所述导引块上。优选的，所述行位座的底部开设有沿左右方向布置的导向凹槽，所述导引块的顶部向上凸伸有沿左右方向布置的导向凸条，所述导向凸条滑动卡合于所述导向凹槽内。与现有技术相比，本技术的长行程行位装置，适用设于模具的定模上，导向块固定于定模上，驱动杆沿竖直方向滑动于导向块上，驱动杆上形成有沿竖直方向排列的第一斜齿组，行位座沿左右方向滑动设于定模上，行位座的侧部形成有沿左右方向排列的第二斜齿组，第二斜齿组啮合于第一斜齿组上。则，当开模时，驱动杆沿导向块竖直方向向上移动，行位座在驱动杆的带动下向后移动，可通过驱动杆的长度来控制行位座移动的行程，因此，该长行程行位装置可适用于长行程行位，且上下方向的移动不会增加模具的体积，节约了占用空间。附图说明图1是本技术的长行程行位装置的组合立体示意。图2是本技术的长行程行位装置的主视图。图3是图2的左视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参阅图1至图3，展示了本技术的长行程行位装置100的不同视角的图示，图中X轴表示左右方向，图中Y轴表示前后方向，图中X轴表示左右方向。如图1至图3所示，本技术的长行程行位装置100包括导向块10、驱动杆20及行位座30，导向块10固定于定模(图中未示)上，驱动杆20沿竖直方向滑动于导向块10上，驱动杆20上形成有沿竖直方向排列的第一斜齿组21，行位座30沿左右方向滑动设于定模上，行位座30的侧部形成有沿左右方向排列的第二斜齿组31，第二斜齿组31啮合于第一斜齿组21上。优选的，驱动杆20为长方体，驱动杆20高度为240mm，但并不以此为限。则，当开模时，驱动杆20沿导向块10竖直方向向上移动，行位座30在驱动杆20的带动下向左移动，可通过驱动杆20的长度来控制行位座30移动的行程，因此，该长行程行位装置100可适用于长行程行位，且上下方向的移动不会增加模具的体积，节约了占用空间。具体的，对本实施例的长行程行位装置100进行详细的介绍：其中，优选的，本实施例的导向块10上开设有沿竖直方向布置的穿置通道11，驱动杆20滑动穿置于穿置通道11内，但并不以此为限，也可在导向块10上延伸出导轨，将驱动杆20滑动设于导向块10中的导轨上，只要能实现驱动杆20沿竖直方向滑动于导向块10上的功能即可。再者，本实施例中的长行程行位装置100还包括导向支撑块40及导向压块50，导向支撑块40及导向压块50均沿左右方向固定于定模上，且导向压块50间隙开的位于导向支撑块40的上方，第二斜齿组31滑动于导向支撑块40与导向压块50之间，导向压块50位于第二斜齿组31上方，导向支撑块40位于第二斜齿组31下方，可对第二斜齿组31起到水平限位的作用，该导向压块50控制第二斜齿组31在水平方向上向上运动，导向支撑块40控制第二斜齿组31在水平方向上向下运动，可避免行位座30在移动过程中在竖直方向上有波动，从而影响开模的效果。请继续参阅图1至图3，本实施例的第一斜齿组21及第二斜齿组31的啮合齿均向右倾斜的布置。第一斜齿组21与竖直方向形成一第一预设角度，第二斜齿组31与竖直方向形成一第二预设角度，第一预设角度与第二预设角度相等。因驱动杆20竖直方向的移动可控制行位座30水平方向上的移动，带动行位座30沿左右方向移动，因此第一预设角度与第二预设角度的数值影响行位座30左右移动的距离：当第一预设角度及第二预设角度越大时，驱动杆20上升相同高度时行位座30左右移动的距离越大；当第一预设角度及第二预设角度越小时，驱动杆20上升相同高度时行位座30左右移动的距离越小。本技术并不对第一预设角度与第二预设角度进行具体的限定，用户可根据自身的需求进行调节。较优的，本技术的实施例中第一预定角度为10度，第二预定角度为10度。请继续参阅图1、图3，本实施例的长行程行位装置100还包括行位60，行位60固定行位座30上，行位座30在驱动杆20的带动下左右移动，从而带动固定于行位座30上的行位60左右移动，可通过驱动杆20的长度来控制行位座30上的行位60移动的行程。请继续参阅图1至图3，本技术的实施例的长行程行位装置100中还包括用于压紧驱动杆20的铲基70，铲基70设于行位座30左侧，且铲基70连接于驱动杆20顶端，当开模时，铲基70随驱动杆20上下移动。请继续参阅图2，本技术的实施例的长行程行位装置100中还包括导引块80，导引块80固定于定模上，行位座30的底部沿左右方向滑动设于导引块80上，行位座30的底部开设有沿左右方向布置的导向凹槽32，导引块80的顶部向上凸伸有沿左右方向布置的导向凸条81，导向凸条81滑动卡合于导向凹槽32内。导引块80中的导向凸条81作为导轨使用，使得行位座30滑动于导引块80上，该导引块80为耐磨材料制成，可有效避免行位座30长时间滑动于导引块80上造成的磨损，减少了更换零件的频率，使用寿命更长。与现有技术相比，本技术的长行程行位装置100，适用设于模具的定模上，导向块10固定于定模上，驱动杆20沿竖直方向滑动于导向块10上，驱动杆20上形成有沿竖直方向排列的第一斜齿组21，行位座30沿左右方向滑动设于定模上，行位座30的侧部形成有沿左右方向排列的第二斜齿组31，第二斜齿组31啮合于第一斜齿组21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长行程行位装置，适用设于模具的定模上，其特征在于，所述长行程行位装置包

【技术特征摘要】
1.一种长行程行位装置，适用设于模具的定模上，其特征在于，所述长行程行位装置包括导向块、驱动杆及行位座，所述导向块固定于所述定模上，所述驱动杆沿竖直方向滑动于所述导向块上，所述驱动杆上形成有沿竖直方向排列的第一斜齿组，所述行位座沿左右方向滑动设于所述定模上，所述行位座的侧部形成有沿左右方向排列的第二斜齿组，所述第二斜齿组啮合于所述第一斜齿组上。2.如权利要求1所述的长行程行位装置，其特征在于，所述导向块上开设有沿竖直方向布置的穿置通道，所述驱动杆滑动穿置于所述穿置通道内。3.如权利要求1所述的长行程行位装置，其特征在于，还包括导向支撑块及导向压块，所述导向支撑块及所述导向压块均沿左右方向固定于所述定模上，且所述导向压块间隙开的位于所述导向支撑块的上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫远华，万里，张密，
申请(专利权)人：东莞景丰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44