一种可以防止换刀干涉的加工机床制造技术

一种可以防止换刀干涉的加工机床，包括床身、横向移动组件、纵向移动组件、立柱、机头、滑动床鞍、刀库、主轴、刀库安装架和多个夹具；所述横向移动组件设置于所述床身上，所述滑动床鞍设置于所述横向移动组件上，所述横向移动组件用于带动所述滑动床鞍作横向移动，所述纵向移动组件设置于所述滑动床鞍上，所述立柱设置于所述纵向移动组件上，所述纵向移动组件用于带动所述立柱作纵向移动；所述立柱左侧和右侧均设置有刀库，所述刀库上均设置有换刀刀臂，用于刀库与机头上主轴的换刀；左刀库和所述右刀库一前一后设置，是为了保证在换刀时，主轴换刀时，两个换刀刀臂之间不会发生干涉，保证换刀过程的流畅性。 1

A machine tool that can prevent the interference of the knife

A machine tool for preventing the interference of a knife, including a bed, a lateral moving component, a longitudinal moving component, a column, a head, a sliding bed saddle, a knife library, a spindle, a knife library mounting frame and a plurality of jigs, which are arranged on the bed, and the sliding bed saddle is placed on the lateral moving component, The transverse moving component is used to drive the sliding bed saddle to move horizontally, the longitudinal moving component is arranged on the sliding bed saddle, the column is arranged on the longitudinal moving component, the longitudinal moving component is used to drive the vertical movement of the column, and the left and right sides of the vertical column are provided with a knife library, The knife arm is set with a knife arm, which is used for the knife change of the cutter base and the spindle on the head of the machine. The left knife library and the right tool library have been set in the first place to ensure that when the tool change is changed, the two knife arms will not interfere and ensure the fluency of the tool changing process. One

【技术实现步骤摘要】
一种可以防止换刀干涉的加工机床
本技术涉及数控机床
，具体涉及一种可以防止换刀干涉的加工机床。
技术介绍
现有的机床大多为单轴的，因此对尺寸结构大的零件进行加工时，效率很低，所以当前已经出现了有多轴可以同时加工的加工机床，在加工较为复杂的零件时，常常是要换刀的，但是目前加工机床的主轴为了避免换刀时出现相互干涉的问题，都会将刀库设置远离主轴，但是这样做就又导致了换刀路径长和换刀速度慢的问题，影响加工效率。而且，目前的加工机床大多只为二轴同时加工，当要加工长零件时，其加工效率还是跟不上。另外，对于同一工件而言，有时在工件上会需要先后对多个面进行加工，当前情况下，采用现有的二轴加工机床加工工件时，要首先完成一个面的加工后，再从夹具上拆下工件，将工件安装在另一加工机床或者重新装夹到当前机床上再进行加工。但是这样方式存在一些缺点，例如需要花费大量的时间去拆卸和装夹，影响生产效率；另外多次的装夹也容易造成工件的定位不准确，导致加工精度不够，加工出次品。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种可以防止换刀干涉的加工机床。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种可以防止换刀干涉的加工机床，包括床身、横向移动组件、纵向移动组件、立柱、机头、滑动床鞍、刀库、主轴、刀库安装架和多个夹具；所述横向移动组件设置于所述床身上，所述滑动床鞍设置于所述横向移动组件上，所述横向移动组件用于带动所述滑动床鞍作横向移动，所述纵向移动组件设置于所述滑动床鞍上，所述立柱设置于所述纵向移动组件上，所述纵向移动组件用于带动所述立柱作纵向移动；所述机头设置于所述立柱，所述机头上设置有两个主轴，两个主轴纵向排列且间距设置；每个所述刀库设置于所述刀库安装架上，所述刀库安装架连接于所述滑动床鞍，所述立柱左侧和右侧均设置有刀库，所述刀库上均设置有换刀刀臂，用于刀库与机头上主轴的换刀；设置于所述立柱左侧的刀库为左刀库，设置于所述立柱右侧的刀库为右刀库；所述左刀库和所述右刀库非并排设置，所述左刀库设置于所述立柱的左下后方，所述右刀库设置于所述立柱的右前方；且左刀库和右刀上的换刀刀臂的半径长度之和小于左刀库刀轴中心与右刀库刀轴中心之间的长度。多个所述夹具并排设置于所述床身上，所述夹具的长度方向设置为横向，所述夹具可绕其中心线旋转。优选的，所述床身上设置有两个夹具；前后两两夹具之间相邻设置；所述夹具包括在转台、尾座、夹具底板、基准垫板和夹紧组件；所述转台和尾座设置于所述床身上，所述夹具底板的两端分别设置于所述转台和尾座上，由所述转台带动所述夹具底板转动；所述基准垫板设置于所述夹具底板上，所述夹紧组件设置于所述夹具底板上并处于所述基准垫板的前后两侧，所述夹紧组件用于对基准垫板上的工件进行夹紧。优选的，所述夹紧组件包括正面夹紧油缸和侧面夹紧气缸；所述正面夹紧油缸固定于所述夹具底板上，所述正面夹紧油缸的动作端处于所述基准垫板的上方；所述侧面夹紧气缸固定于所述夹具底板上，所述侧面夹紧气缸的动作端对准所述基准垫板的侧面。优选的，所述正面夹紧油缸为转角油缸。优选的，所述夹具还包括横向定位基准；所述横向定位基准设置于所述基准垫板的左端外侧或右端外侧。优选的，所述横向移动组件包括横向移动导轨、齿条、齿轮和横向电机；所述横向移动导轨设置于所述床身的顶部且横向设置，所述滑动床鞍设置于所述横向移动导轨上；所述齿条设置于所述床身的顶部且同样为横向设置，所述横向电机设置于所述滑动床鞍上，所述横向电机的输出端连接于所述齿轮，所述横向电机带动所述齿轮转动，所述齿轮与所述齿条相互啮合传动。优选的，所述纵向移动组件包括纵向电机、丝杆、螺母和纵向移动导轨；所述纵向移动导轨设置于所述滑动床鞍上，所述立柱活动设置于所述纵向移动导轨，所述纵向电机设置于所述滑动床鞍上，所述丝杆的两端设置于所述滑动床鞍上；所述纵向电机的输出端连接于所述丝杆，带动所述丝杆转动，所述螺母设置于所述丝杆上，与丝杆相互配合传动，所述螺母连接于所述立柱。优选的，所述刀库安装架上还设置有挡屑板；所述挡屑板连接于所述滑动床鞍且弯折朝向所述夹具。优选的，所述刀库安装架包括安装底板、连接板、安装顶板和角钢；所述安装底板连接于所述滑动床鞍，所述连接板的一端连接于所述安装底板，所述连接板的另一端连接于所述安装顶板，所述连接板向加工机床外侧倾斜设置，所述角钢的一平面连接于所述安装顶板，所述刀库连接于所述角钢的另一平面。本技术的有益效果：因为机头上的两个主轴是同时对夹具上的同样规格的工件进行加工的，两个主轴的动作是同步的，所以立柱的退回后换刀也是同步的。使得左刀库和所述右刀库一前一后设置，是为了保证在换刀时，主轴换刀时，两个换刀刀臂之间不会发生干涉，保证换刀过程的流畅性。机床的生产率约为单主轴机床的两倍，但占地面积只比其略大，能耗、操作员数和维护成本也与单主轴相近，符合当前节能减排的大趋势。机床所安装的功能部件比两台单主轴机床少，只需一套控制系统、驱动系统和润滑冷却系统，所以售价只比单主轴机床高35～40％。若计算包括刀套、刀具等在内的机床全系统投资，双主轴机床更比实现同等生产率的两台单主轴机床投资低60％。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的其中一个实施例的整体结构示意图；图2是图1中的B处结构放大示意图；图3是本技术的其中一个实施例的整体结构示意图；图4是本技术的其中一个实施例的整体结构示意图；图5是图4中的A处结构放大示意图；图6是本技术的其中一个实施例的整体结构示意图。其中：床身1，横向移动组件2，横向移动导轨21，齿条22，横向电机23，减速机24，纵向移动组件3，纵向电机31，丝杆32，纵向移动导轨33，立柱4，机头5，滑动床鞍6，刀库7，主轴8，刀库安装架9，安装底板91，连接板92，安装顶板93，角钢94，挡屑板95，夹具10，转台101，尾座102，夹具底板103，基准垫板104，夹紧组件105，横向定位基准106，正面夹紧油缸1051，侧面夹紧气缸1052，换刀刀臂12。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种可以防止换刀干涉的加工机床，包括床身1、横向移动组件2、纵向移动组件3、立柱4、机头5、滑动床鞍6、刀库7、主轴8、刀库安装架9和多个夹具10；所述横向移动组件2设置于所述床身1上，所述滑动床鞍6设置于所述横向移动组件2上，所述横向移动组件2用于带动所述滑动床鞍6作横向移动，所述纵向移动组件3设置于所述滑动床鞍6上，所述立柱4设置于所述纵向移动组件3上，所述纵向移动组件3用于带动所述立柱4作纵向移动；所述机头5设置于所述立柱4，所述机头5上设置有两个主轴8，两个主轴8纵向排列且间距设置；每个所述刀库7设置于所述刀库安装架9上，所述刀库安装架9连接于所述滑动床鞍6，所述立柱4左侧和右侧均设置有刀库7，所述刀库7上均设置有换刀刀臂12，用于刀库7与机头5上主轴8的换刀；设置于所述立柱4左侧的刀库7为左刀库，设置于所述立柱4右侧的刀库7为右刀库；所述左刀库和所述右刀库非并排设置，所述左刀库设置于所述立柱4的左下后方，所述右刀库设置于所述立柱4的右前方；且左刀库和右刀7上的换刀刀臂12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以防止换刀干涉的加工机床，其特征在于：包括床身、横向移动组件、纵向移

【技术特征摘要】
1.一种可以防止换刀干涉的加工机床，其特征在于：包括床身、横向移动组件、纵向移动组件、立柱、机头、滑动床鞍、刀库、主轴、刀库安装架和多个夹具；所述横向移动组件设置于所述床身上，所述滑动床鞍设置于所述横向移动组件上，所述横向移动组件用于带动所述滑动床鞍作横向移动，所述纵向移动组件设置于所述滑动床鞍上，所述立柱设置于所述纵向移动组件上，所述纵向移动组件用于带动所述立柱作纵向移动；所述机头设置于所述立柱，所述机头上设置有两个主轴，两个主轴纵向排列且间距设置；每个所述刀库设置于所述刀库安装架上，所述刀库安装架连接于所述滑动床鞍，所述立柱左侧和右侧均设置有刀库，所述刀库上均设置有换刀刀臂，用于刀库与机头上主轴的换刀；设置于所述立柱左侧的刀库为左刀库，设置于所述立柱右侧的刀库为右刀库；所述左刀库和所述右刀库非并排设置，所述左刀库设置于所述立柱的左下后方，所述右刀库设置于所述立柱的右前方；且左刀库和右刀上的换刀刀臂的半径长度之和小于左刀库刀轴中心与右刀库刀轴中心之间的长度；多个所述夹具并排设置于所述床身上，所述夹具的长度方向设置为横向，所述夹具可绕其中心线旋转。2.根据权利要求1所述的加工机床，其特征在于：所述床身上设置有两个夹具；前后两两夹具之间相邻设置；所述夹具包括在转台、尾座、夹具底板、基准垫板和夹紧组件；所述转台和尾座设置于所述床身上，所述夹具底板的两端分别设置于所述转台和尾座上，由所述转台带动所述夹具底板转动；所述基准垫板设置于所述夹具底板上，所述夹紧组件设置于所述夹具底板上并处于所述基准垫板的前后两侧，所述夹紧组件用于对基准垫板上的工件进行夹紧。3.根据权利要求2所述的加工机床，其特征在于：所述夹紧组件包括正面夹紧油缸和侧面夹紧气缸；所述正面夹紧油缸固定于所述夹具底板上，所述正面夹紧油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈成辉，黄敏波，李爱军，殷正斌，
申请(专利权)人：佛山市普拉迪数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44