一种水性油墨研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性油墨研磨设备，包括研磨机架和固定研磨辊，所述研磨机架的顶部通过密封盖密封，且研磨机架的两侧通过螺丝固定安装有支撑脚，所述密封盖的顶部通过螺丝固定安装有注料斗，所述研磨机架的前表面设有排出口，且研磨机架的内部设有研磨腔，所述固定研磨辊安装在研磨腔的内壁上，所述固定研磨辊的一侧斜角方向安装有第二研磨辊组。本实用新型专利技术中研磨腔通过密封盖封堵，形成一个严密的环境，提高研磨设备运行的安全性，避免杂质进入，滤网能够将未研磨达标的杂质过滤下来，并定时开启密封板进行排渣，自动化程度高，排出的渣料可循环利用，两组不同转向的研磨辊对水性油墨连续进行研磨，研磨效率高，研磨效果好。 1

A kind of water-based ink grinding equipment

The utility model discloses a water-based ink grinding equipment, including a grinding frame and a fixed grinding roller. The top of the grinding frame is sealed by a sealing cover, and a supporting foot is fixed on both sides of the grinding frame through a screw. The top of the seal cover is fitted with a screw holder by a screw fixation, and the front of the grinding frame. The surface is provided with an outlet, and an grinding chamber is provided inside the grinding frame. The fixed grinding roller is installed on the inner wall of the grinding cavity, and the second grinding roll group is installed on one side angle of the fixed grinding roller. The middle grinding cavity of the utility model is sealed by sealing cover, forming a strict environment, improving the safety of the grinding equipment running, avoiding the entry of impurities, filtering the impurities that are not grinding to the standard, and opening the sealing plate to discharge slag regularly, the degree of automation is high, the discharged slag can be recycled, two groups are not used. The grinding roller with the same direction continuously grinds the water-based ink, the grinding efficiency is high, and the grinding effect is good. One

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨研磨设备
本技术涉及水性油墨研磨
，具体是一种水性油墨研磨设备。
技术介绍
水性油墨，简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。目前市场上的水性油墨研磨设备采用敞口式设计，裸露的研磨辊易卷入衣物或头发造成意外事故，此外无自动排渣机构，需要人工手动清理研磨腔，为此我们提出一种水性油墨研磨设备来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性油墨研磨设备，以解决现有技术中的裸露的研磨辊易卷入衣物或头发造成意外事故，此外无自动排渣机构，需要人工手动清理研磨腔的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨研磨设备，包括研磨机架和固定研磨辊，所述研磨机架的顶部通过密封盖密封，且研磨机架的两侧通过螺丝固定安装有支撑脚，所述密封盖的顶部通过螺丝固定安装有注料斗，所述研磨机架的前表面设有排出口，且研磨机架的内部设有研磨腔，所述固定研磨辊安装在研磨腔的内壁上，所述固定研磨辊的一侧斜角方向安装有第二研磨辊组，且固定研磨辊的另一侧斜角方向安装有第一研磨辊组，所述第一研磨辊组和第二研磨辊组均与固定研磨辊邻接，所述研磨腔的顶部通过沉头螺丝安装有两个对称分布的汇流板，两个所述汇流板之间的缝隙位于固定研磨辊垂直延长线上，所述研磨腔的底部设有密封板，所述密封板位于排渣通道的内部，且密封板的底部安装有电动伸缩推杆，所述排渣通道与支撑脚通过排渣管连接，所述排渣通道的末端通过封堵头密封。优选的，所述第一研磨辊组与第二研磨辊组分别包括两个上下平行的研磨辊。优选的，所述研磨腔的底部向排出口方向倾斜，且研磨腔的内壁上通过螺丝固定有滤网，所述滤网与排出口的位置对应。优选的，所述研磨机架的侧面安装有两个伺服电机，两个所述伺服电机位于同一水平线上且相互平行。优选的，所述第一研磨辊组和第二研磨辊组分别与两个伺服电机通过减速器传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计了一种安全性能高，可自动排渣，研磨效率高的水性油墨研磨设备。1.本技术中研磨腔通过密封盖封堵，形成一个严密的环境，提高研磨设备运行的安全性，同时也避免杂质进入，提高研磨质量。2.在排出口处设有一定目数的滤网，能够将未研磨达标的杂质过滤下来，并定时开启密封板进行排渣，自动化程度高，排出的渣料可循环利用，提高资源利用效率。3.两组不同转向的研磨辊对水性油墨连续进行研磨，研磨效率高，研磨效果好。附图说明图1为本技术一种水性油墨研磨设备的结构示意图。图2为本技术一种水性油墨研磨设备的侧剖图。图中：1-注料斗、2-密封盖、3-研磨机架、4-伺服电机、5-支撑脚、6-排出口、7-排渣管、8-封堵头、9-电动伸缩推杆、10-滤网、11-第一研磨辊组、12-汇流板、13-第二研磨辊组、14-研磨腔、15-密封板、16-排渣通道、17-固定研磨辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种水性油墨研磨设备，包括研磨机架3和固定研磨辊17，研磨机架3的顶部通过密封盖2密封，密封盖2密封为直角“n”型结构，直接架设在研磨机架3上并通过螺丝固定即可，且研磨机架3的两侧通过螺丝固定安装有支撑脚5，密封盖2的顶部通过螺丝固定安装有注料斗1，研磨机架3的前表面设有排出口6，且研磨机架3的内部设有研磨腔14，固定研磨辊17安装在研磨腔14的内壁上，固定研磨辊17的一侧斜角方向安装有第二研磨辊组13，且固定研磨辊17的另一侧斜角方向安装有第一研磨辊组11，第二研磨辊组13、第一研磨辊组11和固定研磨辊17形成一个倾斜的“十”字结构，第一研磨辊组11和第二研磨辊组13均与固定研磨辊17邻接，研磨腔14的顶部通过沉头螺丝安装有两个对称分布的汇流板12，汇流板12将注入的材料导流至固定研磨辊17附近，两个汇流板12之间的缝隙位于固定研磨辊17垂直延长线上，研磨腔14的底部设有密封板15，密封板15位于排渣通道16的内部，且密封板15的底部安装有电动伸缩推杆9，排渣通道16与支撑脚5通过排渣管7连接，排渣通道16的末端通过封堵头8密封，在进行排渣时，将封堵头8旋转取下，利用控制器启动电动伸缩推杆9，电动伸缩推杆9向下压缩时带动密封板15向下运行，水连同渣滓通过排渣管7排出。本实施例中，第一研磨辊组11与第二研磨辊组13分别包括两个上下平行的研磨辊，每组研磨辊之间通过齿轮互相齿合传动。本实施例中，研磨腔14的底部向排出口6方向倾斜，对研磨后的水性油墨起到导流作用，且研磨腔14的内壁上通过螺丝固定有滤网10，滤网10根据研磨质量要求的不同可选择不同的目数，滤网10与排出口6的位置对应。本实施例中，研磨机架3的侧面安装有两个伺服电机4，两个伺服电机4位于同一水平线上且相互平行。本实施例中，第一研磨辊组11和第二研磨辊组13分别与两个伺服电机4通过减速器传动连接。本技术的工作原理是：该水性油墨研磨设备按正常程序安装好后，在使用时，首先将设备连接电源，然后通过控制器启动研磨程序，两个伺服电机4分别带动第一研磨辊组11和第二研磨辊组13转动，将水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂通过注料斗1投入研磨腔14的内部，两个汇流板12起到汇流和导流的作用，注入的材质直接落在固定研磨辊17附近，第一研磨辊组11和第二研磨辊组13转动与固定研磨辊17摩擦对材料进行复合研磨，两次研磨工序后，研磨腔14底部的倾斜结构将水性油墨向排出口6方向导流，达标的水性油墨渗过滤网10排出，剩下的渣滓残留在滤网10附近，在进行排渣时，将封堵头8旋转取下，利用控制器启动电动伸缩推杆9，工作人员将一定量的水通过注料斗1注入，电动伸缩推杆9向下压缩时带动密封板15向下运行，水连同渣滓通过排渣管7排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨研磨设备，包括研磨机架(3)和固定研磨辊(17)，其特征在于，所述研

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨研磨设备，包括研磨机架(3)和固定研磨辊(17)，其特征在于，所述研磨机架(3)的顶部通过密封盖(2)密封，且研磨机架(3)的两侧通过螺丝固定安装有支撑脚(5)，所述密封盖(2)的顶部通过螺丝固定安装有注料斗(1)，所述研磨机架(3)的前表面设有排出口(6)，且研磨机架(3)的内部设有研磨腔(14)，所述固定研磨辊(17)安装在研磨腔(14)的内壁上，所述固定研磨辊(17)的一侧斜角方向安装有第二研磨辊组(13)，且固定研磨辊(17)的另一侧斜角方向安装有第一研磨辊组(11)，所述第一研磨辊组(11)和第二研磨辊组(13)均与固定研磨辊(17)邻接，所述研磨腔(14)的顶部通过沉头螺丝安装有两个对称分布的汇流板(12)，两个所述汇流板(12)之间的缝隙位于固定研磨辊(17)垂直延长线上，所述研磨腔(14)的底部设有密封板(15)，所述密封板(15)位于排渣通道(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩智勇，
申请(专利权)人：东莞市润科水墨有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44