【技术实现步骤摘要】
本专利技术是湿法炼锌工艺，进一步说是将含锌矿或含锌工业废渣通过转化后进行电解的工艺。目前，湿法炼锌世界各国均采用闪锌矿先经脱硫焙烧，后用硫酸浸取制成硫酸锌溶液，后者经净化后方可进行电解，该法流程长，制成的硫酸锌溶液杂质多，其中的铁，铜，镉，钴，砷，锑等杂质对电解十分有害净化这些杂质需分3-4步进行，如中和氧化除铁，生成的Fe(OH)3沉淀可同时吸附砷，锑一起除去，再用锌粉置换除铜，镉，黄药或锌粉-锑盐除钴等，操作十分麻烦。此外电解硫酸锌溶液耗电较高，槽电压在3.1-3.5伏，电流效率在85-90%，耗直流电3100-3500度/吨阴极锌。为克服目前湿法炼锌的上述缺点，本专利技术提出一种采用NH4Cl溶液浸取含锌矿或工业废渣制成锌盐的络合物溶液，然后电解的湿法炼锌工艺。本专利技术是用NH4Cl热溶液浸取含氧化锌，氢氧化锌或碳酸锌的矿物或工业废渣，使锌与NH4Cl络合溶解，所得溶液用锌粉置换净化除铅，铜镉，若含有铁，砷，锑可通入含氧气体或氧化剂除之，净化后即可进行电解，阴极析出锌，阳极放出氧气。根据我国的闪锌矿和菱锌矿的品位和工业废渣一般的含锌量来看本专利技术认...
【技术保护点】
一种湿法炼锌的工艺方法，包括浸取含氧化锌，氢氧化锌或碳酸锌的矿物或工业废渣，浸取液用锌粉置换除铅，铜，镉，通入含氧气体或氧化剂氧化除铁，砷，锑，以钛板或铝板为阴极，石墨为阳极进行电解，其特征是用２０－３０％的温度为６０－１００℃的ＮＨ↓［４］Ｃｌ溶液浸取０．５－５小时，液固化为５－１０：１，净化后，电解液即浸取液浓度４０－１００ｇ／ｌ，在５０－９５℃电流密度２００－８００Ａ／ｍ↑［２］，槽电压２．６－３．１Ｖ的条件下进行电解。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓良勋，
申请(专利权)人：化工部天津化工研究院，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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