冰铜中金银的电化学分离回收方法技术

冰铜中金银的电化学分离回收方法，包括如下顺序工艺步骤：　ａ．电化学溶解，将外罩阳极袋［２］的冰铜铸板作为阳极板［１］与铜阴极板［３］等间隔地置于内盛５～１５％浓度硫酸溶液的电化学溶解槽槽体［４］内，通入直流电在电流密度８０～２００Ａｍ↑［－２］、槽电压１～５Ｖ、温度２０～５０℃工艺条件下进行电化学溶解；　ｂ．氧化除杂，向电化学溶解出的冰铜阳极泥加入２０～５０％浓度硝酸溶液进行氧化除杂；　ｃ．过滤，将氧化除杂后的冰铜阳极泥进行过滤，过滤出滤液和滤饼，向过滤出的滤液加入氯化钠进入回收银工序，产出沉淀氯化银；　ｄ．王水分金，向过滤出的滤饼倒入王水，进行王水分金；　ｅ．过滤，将王水分金后的滤饼进行过滤；　ｆ．还原，向过滤出的含金滤液加入亚硫酸钠，还原成产品金粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。二.
技术介绍
冰铜是火法熔炼塘泥焙砂的一种产品，冰铜的化学成份见下表元素 Au (g/t) Ag (g/t) Cu % Fe % TS % Ca % % 含量 2462 729 43. 14 19.88 22. 140.56453.5638从表可见，冰铜中含Cu 43.14%、 Fe 19.88% 、 S 22. 14%与铜冶 炼厂的过程产品冰铜的成份基本一致，是一种由硫化亚铜、硫化亚铁 等组成的硫化物的共熔体。冰铜是金银等贵金属的良好载体。目前处理回收冰铜中金银的主要方法是首先将冰铜火法吹炼成 粗铜，然后进行粗铜电解，最后湿法处理铜阳极泥回收贵金属金银， 该方法存在周期长、工序多、投资大、不适合黄金冶炼企业回收处理 冰铜中的贵金属金银等问题。由于冰铜主要是由金属硫化物组成，在 水淬时极易发生爆炸，因此冰铜不能进行水淬、浸出处理，又由于该 共熔体均质互熔，块状冰铜在用强酸等溶液处理时溶解极其缓慢、微 弱，冰铜中湿法富集、提取贵金属是黄金冶炼企业的一个技术难题。三.
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，它能解决冰铜火法处理投资大、处理周期长、工序多本文档来自技高网...

【技术保护点】
冰铜中金银的电化学分离回收方法，包括如下顺序工艺步骤：　ａ．电化学溶解，将外罩阳极袋［２］的冰铜铸板作为阳极板［１］与铜阴极板［３］等间隔地置于内盛５～１５％浓度硫酸溶液的电化学溶解槽槽体［４］内，通入直流电在电流密度８０～２００Ａｍ↑［－２］、槽电压１～５Ｖ、温度２０～５０℃工艺条件下进行电化学溶解；　ｂ．氧化除杂，向电化学溶解出的冰铜阳极泥加入２０～５０％浓度硝酸溶液进行氧化除杂；　ｃ．过滤，将氧化除杂后的冰铜阳极泥进行过滤，过滤出滤液和滤饼，向过滤出的滤液加入氯化钠进入回收银工序，产出沉淀氯化银；　ｄ．王水分金，向过滤出的滤饼倒入王水，进行王水分金；　ｅ．过滤，将王水分金后的滤饼进行过滤...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简椿林，林志坚，张新振，蓝雄，刘亚建，陈期生，
申请(专利权)人：紫金矿业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：35