一种填埋场的场气排放管制造技术

本实用新型专利技术公开了填埋场的场气排放管，包括插入在填埋场内的圆管，圆管的顶部设置有第一排气管和第二排气管，第一排气管和第二排气管均与圆管相连通，第一排气管和第二排气管形成V形结构，第一排气管和第二排气管暴露于所述填埋场的外部，圆管内部连接有第一过滤网，第一排气管和第二排气管出气口处均连接有第二过滤网，第二过滤网的目数大于第一过滤网的目数，圆管包括从外至内依次粘结的硅铝合金层，不锈钢层和耐腐蚀层。本实用新型专利技术能够实现场气的有效排放，且利于场气的收集；结构简单，具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种填埋场的场气排放管
本技术涉及废物处理
，具体涉及一种填埋场的场气排放管。
技术介绍
安全填埋是危险废物最终处置的主要方法，危险废物安全填埋通常为区域性危险废物集中处置设施，所接纳危险废物种类多，如金属类废物、废酸废碱或其他非金属类废物等，为了排放从填埋场排放的气体，现有的安全填埋场上通常会设置场气排放管，但是现有的场气排放管排放效果差，使用寿命低，无法满足设计需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种填埋场的场气排放管，能够实现场气的有效排放，且利于场气的收集；结构简单，具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种填埋场的场气排放管，包括插入在所述填埋场内的圆管，所述圆管的顶部设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管均与圆管相连通，所述第一排气管和第二排气管形成V形结构，所述第一排气管和第二排气管暴露于所述填埋场的外部，所述圆管内部连接有第一过滤网，所述第一排气管和第二排气管出气口处均连接有第二过滤网，第二过滤网的目数大于第一过滤网的目数，所述圆管包括从外至内依次粘结的硅铝合金层，不锈钢层和耐腐蚀层。所述第一排气管和第二排气管的出气口处均连接有喇叭口。所述第一过滤网设置于所述V形结构与圆管的连接处。所述V形结构的V形角为100°～130°。所述第二过滤网的目数是第一过滤网的目数的1.5～3倍。所述耐腐蚀层的厚度为不锈钢层厚度的0.2～0.5倍。所述耐腐蚀层为玻璃纤维布。所述硅铝合金层的厚度为不锈钢层厚度的0.4～0.6倍。本技术具有以下有益效果：本技术的场气排放管能够实现场气的有效排放，且利于场气的收集；结构简单，具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中圆管的横截面的结构示意图；图中：1、圆管，11、硅铝合金层，12、不锈钢层，13、耐腐蚀层，2、第一排气管，3、第二排气管，4、第一过滤网，5、喇叭口，6、第二过滤网。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，一种填埋场的场气排放管，包括插入在填埋场内的圆管1，圆管1的顶部设置有第一排气管2和第二排气管3，第一排气管2和第二排气管3均与圆管1相连通，第一排气管2和第二排气管3形成V形结构，第一排气管2和第二排气管3暴露于填埋场的外部，圆管1内部连接有第一过滤网4，第一排气管2和第二排气管3出气口处均连接有第二过滤网6，第二过滤网6的目数大于第一过滤网4的目数，以进一步对场气进行过滤，如图2所示，圆管1包括从外至内依次粘结的硅铝合金层11，不锈钢层12和耐腐蚀层13。其中硅铝合金层11用于增加圆管1的耐磨性。进一步地，第一排气管2和第二排气管3的出气口处均连接有喇叭口5，以更便于场气的排出，也更利于场气的收集，便于场气的收集再利用。进一步地，第一过滤网4设置于V形结构与圆管1的连接处。进一步地，V形结构的V形角为100°～130°，更利于场气的排放和收集。进一步地，第二过滤网6的目数是第一过滤网4的目数的1.5～3倍，以起到更好地过滤效果。进一步地，耐腐蚀层13的厚度为不锈钢层12的厚度的0.2～0.5倍。进一步地，耐腐蚀层13为玻璃纤维布。进一步地，硅铝合金层11的厚度为不锈钢层12厚度的0.4～0.6倍。本技术通过V形结构和圆管1的设计，能够有效的实现场气的排放，排放效果好，并且V形结构的设计，也更利于场气的收集；第一过滤网4和第二过滤网6的设计，能够有效地对场气进行过滤，避免场气中的杂质颗粒排出；整体结构简单，圆管1具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，使用寿命长。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填埋场的场气排放管，其特征是，包括插入在所述填埋场内的圆管，所述圆管的顶部设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管均与圆管相连通，所述第一排气管和第二排气管形成V形结构，所述第一排气管和第二排气管暴露于所述填埋场的外部，所述圆管内部连接有第一过滤网，所述第一排气管和第二排气管出气口处均连接有第二过滤网，第二过滤网的目数大于第一过滤网的目数，所述圆管包括从外至内依次粘结的硅铝合金层，不锈钢层和耐腐蚀层。

【技术特征摘要】
1.一种填埋场的场气排放管，其特征是，包括插入在所述填埋场内的圆管，所述圆管的顶部设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管均与圆管相连通，所述第一排气管和第二排气管形成V形结构，所述第一排气管和第二排气管暴露于所述填埋场的外部，所述圆管内部连接有第一过滤网，所述第一排气管和第二排气管出气口处均连接有第二过滤网，第二过滤网的目数大于第一过滤网的目数，所述圆管包括从外至内依次粘结的硅铝合金层，不锈钢层和耐腐蚀层。2.如权利要求1所述的填埋场的场气排放管，其特征是，所述第一排气管和第二排气管的出气口处均连接有喇叭口。3.如权利要求1所述的填埋场...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙舟，蔡士盼，张涛，刘潇，武杰，陈竞冠，卜津津，王伟，钟雨辰，
申请(专利权)人：无锡市固废环保处置有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32