预防失效式安全型气弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及气弹簧技术领域，尤其是一种预防失效式安全型气弹簧，压力管的前端端面开设有滑孔，滑孔的轴线与活塞杆的轴线平行，压力管的外侧面向内开设有与滑孔连通的通孔，通孔内滑动设置有锁紧杆，锁紧杆上具有轴肩，弹簧的一端与轴肩的内侧面固定连接，另一端与压力管的外侧面固定连接，滑孔内滑动设置有与其相匹配的滑杆，滑杆的顶端端面固定有连接板，滑杆的底端侧面贯穿有供锁紧杆插设的腰型孔，连接板与活塞杆的顶端端面固定连接，本实用新型专利技术可在活塞杆向外伸出至位于最大行程伸出位置时，锁紧杆自动插入滑杆的腰型孔中，实现对活塞杆的自动锁定，有效的避免了因气弹簧失效所导致的活塞杆快速缩回，提高了使用时的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
预防失效式安全型气弹簧
本技术涉及气弹簧
，尤其是一种预防失效式安全型气弹簧。
技术介绍
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节等功能的工业配件，当气弹簧长时间处于活塞杆最大行程伸出位置处时，由于漏气所导致的气弹簧失效、举升力不足或外力的作用下均会引发气弹簧的活塞杆会回缩，导致负载的突然下落，严重威胁了附近工作人员的安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中当气弹簧长时间处于活塞杆最大行程伸出位置处时，由于漏气所导致的气弹簧失效、举升力不足或外力的作用下均会引发气弹簧的活塞杆会回缩，导致负载的突然下落，严重严重威胁了附近工作人员安全的问题，现提供一种预防失效式安全型气弹簧。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预防失效式安全型气弹簧，包括活塞杆、固定在活塞杆上的活塞及具有活塞腔的压力管，所述活塞腔的前端部位固定有密封圈，所述活塞杆穿过密封圈，所述活塞滑动设置在活塞腔内，所述压力管的前端端面开设有滑孔，所述滑孔的轴线与活塞杆的轴线平行，所述压力管的外侧面向内开设有与滑孔连通的通孔，所述通孔内滑动设置有锁紧杆，所述锁紧杆上具有轴肩，所述轴肩位于压力管的外侧，所述锁紧杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与轴肩的内侧面固定连接，另一端与压力管的外侧面固定连接，所述滑孔内滑动设置有与其相匹配的滑杆，所述滑杆的顶端端面固定有连接板，所述滑杆的底端侧面贯穿有供锁紧杆插设的腰型孔，所述连接板与活塞杆的顶端端面固定连接。本方案中在活塞杆向外伸出时，锁紧杆在弹簧的作用下紧抵在滑杆上，当活塞杆向外伸出至最大行程伸出位置时，锁紧杆与腰型孔正对，此时锁紧杆在弹簧的作用下会卡入腰型孔中，实现活塞杆在向外伸出至位于最大行程伸出位置时的自动锁定，其中，滑杆通过连接板与活塞杆联动，一方面可以防止活塞杆在向外伸出时发生自转，另一方面可分担活塞杆所受的侧向载荷，提高活塞杆的强度，还能防止活塞杆相对压力管发生偏心。进一步地，所述轴肩上螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的轴线方向与锁紧杆的轴线方向一致，所述限位螺钉的螺纹端端部与压力管的外侧面相对，通过限位螺钉的设置可实现切换是否需要对气弹簧的活塞杆进行锁定。为了便于向外拉动锁紧杆，进一步地，所述轴肩的外侧面固定有拉环。本技术的有益效果是：本技术的预防失效式安全型气弹簧可在活塞杆向外伸出至位于最大行程伸出位置时，锁紧杆自动插入滑杆的腰型孔中，实现对活塞杆的自动锁定，有效的避免了因气弹簧失效所导致的活塞杆快速缩回，提高了使用时的安全性能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术预防失效式安全型气弹簧的示意图；图2是本技术预防失效式安全型气弹簧中限位螺钉的螺纹端端部抵在压力管上的示意图。图中：1、活塞杆，2、活塞，3、压力管，3-1、活塞腔，3-2、滑孔，4、密封圈，5、锁紧杆，5-1、轴肩，6、弹簧，7、滑杆，7-1、腰型孔，8、连接板，9、限位螺钉，10、拉环。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。实施例1如图1和2所示，一种预防失效式安全型气弹簧，包括活塞杆1、固定在活塞杆1上的活塞2及具有活塞腔3-1的压力管3，所述活塞腔3-1的前端部位固定有密封圈4，所述活塞杆1穿过密封圈4，所述活塞2滑动设置在活塞腔3-1内，所述压力管3的前端端面开设有滑孔3-2，所述滑孔3-2的轴线与活塞杆1的轴线平行，所述压力管3的外侧面向内开设有与滑孔3-2连通的通孔，所述通孔内滑动设置有锁紧杆5，所述锁紧杆5上具有轴肩5-1，所述轴肩5-1位于压力管3的外侧，所述锁紧杆5上套设有弹簧6，所述弹簧6的一端与轴肩5-1的内侧面固定连接，另一端与压力管3的外侧面固定连接，所述滑孔3-2内滑动设置有与其相匹配的滑杆7，所述滑杆7的顶端端面固定有连接板8，所述滑杆7的底端侧面贯穿有供锁紧杆5插设的腰型孔7-1，所述连接板8与活塞杆1的顶端端面固定连接，弹簧6的弹力方向与锁紧杆5的轴线方向一致。所述轴肩5-1上螺纹连接有限位螺钉9，所述限位螺钉9的轴线方向与锁紧杆5的轴线方向一致，所述限位螺钉9的螺纹端端部与压力管3的外侧面相对，通过限位螺钉9的设置可实现切换是否需要对气弹簧的活塞杆1进行锁定。所述轴肩5-1的外侧面固定有拉环10。上述预防失效式安全型气弹簧的工作原理如下：当气缸簧的活塞杆1需要长时间停留在最大行程伸出位置时，旋转限位螺钉9使其远离压力管3，在活塞杆1向外伸出时，弹簧6处于拉伸状态，锁紧杆5在弹簧6的作用下紧抵在滑杆7上，当活塞杆1向外伸出至最大行程伸出位置时，锁紧杆5与腰型孔7-1正对，此时锁紧杆5在弹簧6的作用下会卡入腰型孔7-1中，实现在活塞杆1向外伸出至位于最大行程伸出位置时的自动锁定；向外拉动锁紧杆5使其脱离滑杆7的腰型孔7-1，即可对活塞杆1进行解锁，活塞杆1恢复可向下回缩，随着活塞杆1的回缩，松开锁紧杆5后，由于锁紧杆5与腰型孔7-1发生错位，锁紧杆5会重新抵在滑杆7上；当气缸簧的工作状态为活塞杆1的快速伸缩时，则可旋转限位螺钉9，使限位螺钉9的螺纹端端部抵在压力管3上，并使锁紧杆5靠近滑杆7的一端端部位于通孔内，通过限位螺钉9限制锁紧杆5向滑杆7移动，使锁紧杆5不会作用于滑杆7，从而实现活塞杆1始终处于解锁状态。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预防失效式安全型气弹簧，包括活塞杆(1)、固定在活塞杆(1)上的活塞(2)及具有活塞腔(3‑1)的压力管(3)，所述活塞腔(3‑1)的前端部位固定有密封圈(4)，所述活塞杆(1)穿过密封圈(4)，所述活塞(2)滑动设置在活塞腔(3‑1)内，其特征在于：所述压力管(3)的前端端面开设有滑孔(3‑2)，所述滑孔(3‑2)的轴线与活塞杆(1)的轴线平行，所述压力管(3)的外侧面向内开设有与滑孔(3‑2)连通的通孔，所述通孔内滑动设置有锁紧杆(5)，所述锁紧杆(5)上具有轴肩(5‑1)，所述轴肩(5‑1)位于压力管(3)的外侧，所述锁紧杆(5)上套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与轴肩(5‑1)的内侧面固定连接，另一端与压力管(3)的外侧面固定连接，所述滑孔(3‑2)内滑动设置有与其相匹配的滑杆(7)，所述滑杆(7)的顶端端面固定有连接板(8)，所述滑杆(7)的底端侧面贯穿有供锁紧杆(5)插设的腰型孔(7‑1)，所述连接板(8)与活塞杆(1)的顶端端面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种预防失效式安全型气弹簧，包括活塞杆(1)、固定在活塞杆(1)上的活塞(2)及具有活塞腔(3-1)的压力管(3)，所述活塞腔(3-1)的前端部位固定有密封圈(4)，所述活塞杆(1)穿过密封圈(4)，所述活塞(2)滑动设置在活塞腔(3-1)内，其特征在于：所述压力管(3)的前端端面开设有滑孔(3-2)，所述滑孔(3-2)的轴线与活塞杆(1)的轴线平行，所述压力管(3)的外侧面向内开设有与滑孔(3-2)连通的通孔，所述通孔内滑动设置有锁紧杆(5)，所述锁紧杆(5)上具有轴肩(5-1)，所述轴肩(5-1)位于压力管(3)的外侧，所述锁紧杆(5)上套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与轴肩(5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁治秋，
申请(专利权)人：常州市南泰气弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32