一种油田设备用防蜡除蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田设备用防蜡除蜡装置，包括射流声波振荡器和涡流导流喷射器，其中，所述射流声波振荡器和涡流导流喷射器通过空化舱过渡连接，通过此除蜡防蜡装置安装在井下抽油泵以下部位，即可实现井下蜡的预防以及极大缓解，最大程度实现了抽油泵的整体保护，管壁上结蜡的预防，实现免修期的延长，以及实现稳定采油，不需要额外的动力来源，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种油田设备用防蜡除蜡装置
本技术涉及油田设备
，具体涉及一种油田设备用防蜡除蜡装置。
技术介绍
在原油开采进入中后期阶段，随着油田采出液含水的上升，结垢、结蜡、腐蚀等现象日趋严重，结垢、结蜡造成油井被堵，产液量下降，严重时造成抽油杆拉断，油井关井，甚至报废，阻碍了原油生产，造成了很大的经济损失。管道结蜡、结垢后使管道缩径，流通截面积变小，造成压力损失、排量减小及管道堵塞，还会诱发管道局部腐蚀，造成管道漏失，导致管道漏失频繁，甚至穿孔，造成破坏性事故。为了保证油田的稳产、增产，合理有效地预防、清除蜡，成为油田开发中不容忽视的一项需要亟待解决的现实问题。现在全国各大油田常用的清防蜡方法归类大致有三个：一是用循环热水清洗井管，其弊端主要是水不配伍容易引起管、杆结垢，同时容易引起岩层渗漏和近井岩层结垢堵塞，导致油井减产，造成重新射孔、压裂、酸洗等一系列麻烦；二是向油井内添加化学药剂，其弊端主要是容易引起油质、水质和地面化学污染，同时有些化学防蜡剂易燃易爆、有毒有害，存在安全隐患；三是起出井下管柱进行地面热洗或者化学除蜡，会停产作业，造成采油损失和施工费用增加以及储层油层波动导致减产，同时地面处理的环保风险、压力增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油田设备用防蜡除蜡装置，既能满足环保要求，又能有效除蜡防蜡，同时降低腐蚀率，延长抽油设备使用寿命，延长免修期，确保油田的安全、高效和稳产。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案：一种油田设备用防蜡除蜡装置，包括射流声波振荡器和涡流导流喷射器，其中，所述射流声波振荡器和涡流导流喷射器通过空化舱过渡连接，所述射流声波振荡器包括管形壳体，所述管形壳体内部进油端设置有塞形射流头，所述塞形射流头大口端为进油端，小口端为喷油端，延伸装有支架，所述支架上对称安装有两个振动弹片，所述振动弹片与塞形射流头小口端构成超声波振荡器；所述涡流导流喷射器包括导流段和喷射段，所述导流段内设置有导流槽，所述导流段大口端与空化舱连接，所述导流段小口端与喷射段连接，所述导流段和喷射段之间设置有单向导流阀。本技术油田设备用防蜡除蜡装置，所述空化舱为双头内螺纹管接头或射流声波振荡器的管形壳体延长部分形成或延长涡流导流喷射器导流段大口端接头形成。本技术油田设备用防蜡除蜡装置，所述塞形射流头大口端上开有两个楔形通孔。本技术油田设备用防蜡除蜡装置，所述单向导流阀由阀座和钢球组成。本技术具有以下有益效果：通过此除蜡防蜡装置安装在井下抽油泵以下部位，即可实现井下蜡的预防以及极大缓解，最大程度实现了抽油泵的整体保护，管壁上结蜡的预防，实现免修期的延长，以及实现稳定采油，不需要额外的动力来源，节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，油田设备用防蜡除蜡装置，包括射流声波振荡器14和涡流导流喷射器13，其中，所述射流声波振荡器14和涡流导流喷射器13通过空化舱4过渡连接，所述射流声波振荡器14包括管形壳体11，所述管形壳体11内部进油端设置有塞形射流头12，所述塞形射流头12大口端为进油端，小口端为喷油端，延伸装有支架3，所述支架3上对称安装有两个振动弹片2，所述振动弹片2与塞形射流头12小口端构成超声波振荡器；所述涡流导流喷射器13包括导流段10和喷射段9，所述导流段内设置有导流槽5，所述导流段大口端与空化舱4连接，所述导流段小口端与喷射段9连接，所述导流段和喷射段之间设置有单向导流阀8；所述空化舱4为双头内螺纹管接头或射流声波振荡器的管形壳体11延长部分形成或延长涡流导流喷射器13导流段大口端接头形成；所述塞形射流头12大口端上开有两个楔形通孔1；所述单向导流阀8由阀座6和钢球7组成。本技术使用时将射流声波振荡器进油口连接地下抽油管，将涡流导流喷射器的出油端连接抽油泵即可。本技术具有超强的除蜡防蜡降粘效果，特别适合低深油井含蜡较高的油田应用，效果更为显著。为了更好的理解以上技术方案，本技术工作原理和各部分结构作用：射流声波振荡器中射流发生段作用：原油从两个楔形通孔状口进入，经过连续收缩断面从楔形通孔顶部狭长楔口喷出，产生三种效应：一是平流变射流，极大的提高流速；二是在漏斗状连续收缩断面中受到挤压，原油介质中的石蜡结晶体破碎；三是喷出后介质爆破扩张，进一步破碎了晶体结构和大分子链。射流声波振荡器中超声波振荡段作用：在射流介质冲击下，振动弹片发生高频至超声振动，产生三种效应：一是机械振动作用，撕裂结晶体晶格和长分子链；二是空化作用。在超声波持续的挤压和离散作用下，使流体微粒之间产生猛烈地相互撞击，充分起到搅拌作用，溶解度增强，减少石蜡和沥青质的形成；三是热效应，流体微泡破裂释放热能，产生对流体的升温作用。涡流导流喷射器中导流段作用：原油由平流上升转变为涡流旋转上升，产生向心的加速度，增速增油省功耗。涡流导流喷射器中导流阀作用：对介质进一步的挤压、爆破和提速，防止抽油机下冲程时原油回流。涡流导流喷射器中喷射段作用：对涡流增益放大，维系原油介质呈涡流旋转上升状态，增速增油节能。空化舱作用：原油中含有一定量的溶解气，如果将这些气体均匀地分散在液相中，就可以增加垢和蜡的溶解度，混合流体经声波处理后，在空化作用下，各种分散介质能均匀地分散在液相中，这样便相应提高了垢的溶解度，空化产生的强大冲击力及高速微射流，能使原油中长链分子断裂，分子量减小。声波在原油介质中传播时，对原油流体产生反复挤压和拉伸，流体介质发生断裂形成微泡；微泡的的胀大和闭合使介质微粒产生剧烈冲撞，不仅产生较大的压强，释放大量的热，还会对流体产生充分的搅拌作用，加速垢质和石蜡的溶解，减少结晶物的形成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田设备用防蜡除蜡装置，包括射流声波振荡器（14）和涡流导流喷射器（13），其特征在于，所述射流声波振荡器（14）和涡流导流喷射器（13）通过空化舱（4）过渡连接，所述射流声波振荡器（14）包括管形壳体（11），所述管形壳体（11）内部进油端设置有塞形射流头（12），所述塞形射流头（12）大口端为进油端，小口端为喷油端，延伸装有支架（3），所述支架（3）上对称安装有两个振动弹片（2），所述振动弹片（2）与塞形射流头（12）小口端构成超声波振荡器；所述涡流导流喷射器（13）包括导流段（10）和喷射段（9），所述导流段内设置有导流槽（5），所述导流段大口端与空化舱（4）连接，所述导流段小口端与喷射段（9）连接，所述导流段和喷射段之间设置有单向导流阀（8）。

【技术特征摘要】
1.一种油田设备用防蜡除蜡装置，包括射流声波振荡器（14）和涡流导流喷射器（13），其特征在于，所述射流声波振荡器（14）和涡流导流喷射器（13）通过空化舱（4）过渡连接，所述射流声波振荡器（14）包括管形壳体（11），所述管形壳体（11）内部进油端设置有塞形射流头（12），所述塞形射流头（12）大口端为进油端，小口端为喷油端，延伸装有支架（3），所述支架（3）上对称安装有两个振动弹片（2），所述振动弹片（2）与塞形射流头（12）小口端构成超声波振荡器；所述涡流导流喷射器（13）包括导流段（10）和喷射段（9），所述导流段内设置有导流槽（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑相军，
申请(专利权)人：陕西速源节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61