一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板制造技术

本实用新型专利技术属于一体化墙板技术领域，提出了一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板，包括依次设置的第一基层、保温板层、保温浆料层、镀锌钢丝网、抗裂砂浆层以及第二基层，第一基层和第二基层均为无机面板或砂浆，保温板层四周相邻的两个端面上均设置有凸沿，凸沿的横截面呈半圆形，另外两个端面上设置有相邻墙板上的凸沿插入的凹槽，保温板层四周端面上位于凸沿和凹槽的四周均设置有高分子粘合剂层，高分子粘合剂层上设置有粘合剂层防护层，解决了现有一体化墙板安装时固定不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板
本技术属于一体化墙板
，涉及一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板。
技术介绍
传统的建筑物墙体采用混凝土、实体转或者空心砖结构，并且直接暴露在外，墙体不隔热不保温，为了保持舒适的室温需要耗费大量的能量，尤其是北方，采用在建筑物墙体外安装隔热保温墙板成为目前常用的安装方式，但是存在安装时固定不方便的技术问题。
技术实现思路
本技术提出了一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板，解决了上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板，包括：依次设置的第一基层、保温板层、保温浆料层、镀锌钢丝网、抗裂砂浆层以及第二基层，所述保温板层四周相邻的两个端面上均设置有凸沿，所述凸沿的横截面呈半圆形，另外两个端面上设置有相邻墙板上的凸沿插入的凹槽，所述保温板层四周端面上位于所述凸沿和所述凹槽的四周均设置有高分子粘合剂层，所述高分子粘合剂层上设置有粘合剂层防护层。作为进一步的技术方案，所述第一基层和所述第二基层均为无机面板或砂浆。作为进一步的技术方案，所述保温板层包括设置在所述第一基层和所述保温浆料层之间的聚苯乙烯保温板，所述聚苯乙烯保温板的内部为空腔结构，所述空腔结构内依次设置有第一岩棉板、真金板和第二岩棉板。作为进一步的技术方案，所述凸沿与所述聚苯乙烯保温板为一体成形结构，所述凹槽设置在所述聚苯乙烯保温板上。作为进一步的技术方案，所述空腔结构的内壁上设置有金属网，所述金属网与所述第一岩棉板、所述真金板和所述第二岩棉板均接触。作为进一步的技术方案，所述保温板层与所述保温浆料层接触的一侧均匀设置有多个凸起，所述凸起插入所述保温浆料层内。作为进一步的技术方案，所述抗裂砂浆层包括设置在所述镀锌钢丝网和所述第二基层之间的抹面砂浆，所述抹面砂浆中纵横交错设置有耐碱网格布。与现有技术相比，本技术工作原理和有益效果为：1、本技术中，安装时第一基层上涂抹粘结砂浆在基体墙体上进行固定墙板，墙板呈正方形，相邻两款墙板进行固定时，将保温板层侧边端面上的凸沿插入至相邻墙板的凹槽中，凸沿的横截面呈半圆形，更容易插入凹槽中，使连接时更加方便，插入之前将粘合剂层防护层撕掉露出高分子粘合剂层，因此凸沿插入凹槽中后用力按压，相邻的墙板会暂时粘合为一体，使安装时固定更加方便，也更加方便用锚栓等工具进行进一步的固定，不需要安装时需要多人协助，因此使安装更加方便，另外相邻墙板之间凸沿和凹槽的相互配合，避免墙板之间的缝隙处隔热性和保温性差的情况发生，凸沿和凹槽设置在保温板层的侧部端面上，加强墙板整体的保温性，保温浆料层和抗裂砂浆层之间设置有镀锌钢丝网，使墙板整体结构更加稳固而不容易出现分层和开裂。2、本技术中，聚苯乙烯保温板的内部为空腔结构，空腔结构内依次平行设置有第一岩棉板、真金板和第二岩棉板，第一岩棉板、真金板和第二岩棉板均与第一基层相互平行，真金板夹在第一岩棉板和第二岩棉板之间起到更好的阻燃的作用，而第一岩棉板和第二岩棉板双层岩棉板的设置更好的阻挡了室内外温度的传递，起到隔热的作用，而聚苯乙烯保温板包裹在第一岩棉板、真金板和第二岩棉板整体的外围，使墙板具有良好的保温效果。3、本技术中，聚苯乙烯保温板包裹在第一岩棉板、真金板和第二岩棉板整体的外围，凸沿和凹槽均设置在聚苯乙烯保温板上，多块墙板连接后也能具有好的保温效果；空腔结构与第一岩棉板、真金板和第二岩棉板接触处的的内壁上设置有金属网，使聚苯乙烯保温板与第一岩棉板、真金板和第二岩棉板连接更加稳固，延长墙板的使用寿命；凸起的设置加强了保温板层和保温浆料层的连接稳固性，避免脱层的现象发生，另外优选的凸起与聚苯乙烯保温板也是一体成型；耐碱网格布交错设置在抹面砂浆内使抗裂砂浆层的抗裂效果更好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术侧视内部结构示意图；图2为本技术中保温板层主视结构示意图；图中：1-第一基层，2-保温板层，21-聚苯乙烯保温板，22-空腔结构，23-第一岩棉板，24-真金板，25-第二岩棉板，26-金属网，27-凸起，3-保温浆料层，4-镀锌钢丝网，5-抗裂砂浆层，51-抹面砂浆，52-耐碱网格布，6-第二基层，7-凸沿，8-凹槽，9-高分子粘合剂层，10-粘合剂层防护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提出一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板，包括：依次设置的第一基层1、保温板层2、保温浆料层3、镀锌钢丝网4、抗裂砂浆层5以及第二基层6，保温板层2四周相邻的两个端面上均设置有凸沿7，凸沿7的横截面呈半圆形，另外两个端面上设置有相邻墙板上的凸沿7插入的凹槽8，保温板层2四周端面上位于凸沿7和凹槽8的四周均设置有高分子粘合剂层9，高分子粘合剂层9上设置有粘合剂层防护层10。本实施例中，安装时第一基层1上涂抹粘结砂浆在基体墙体上进行固定墙板，墙板呈正方形，相邻两款墙板进行固定时，将保温板层2侧边端面上的凸沿7插入至相邻墙板的凹槽8中，凸沿7的横截面呈半圆形，更容易插入凹槽8中，使连接时更加方便，插入之前将粘合剂层防护层10撕掉露出高分子粘合剂层9，因此凸沿7插入凹槽8中后用力按压，相邻的墙板会暂时粘合为一体，更加方便用锚栓等工具进行进一步的固定，不需要安装时需要多人协助，因此使安装更加方便，另外相邻墙板之间凸沿7和凹槽8的相互配合，避免墙板之间的缝隙处隔热性和保温性差的情况发生，凸沿7和凹槽8设置在保温板层2的侧部端面上，加强墙板整体的保温性，保温浆料层3和抗裂砂浆层5之间设置有镀锌钢丝网4，使墙板整体结构更加稳固而不容易出现分层和开裂。进一步，第一基层1和所述第二基层6均为无机面板或砂浆。进一步，保温板层2包括设置在第一基层1和保温浆料层3之间的聚苯乙烯保温板21，聚苯乙烯保温板21的内部为空腔结构22，空腔结构22内依次设置有第一岩棉板23、真金板24和第二岩棉板25。本实施例中，聚苯乙烯保温板21的内部为空腔结构22，空腔结构22内依次平行设置有第一岩棉板23、真金板24和第二岩棉板25，第一岩棉板23、真金板24和第二岩棉板25均与第一基层1相互平行，真金板24夹在第一岩棉板23和第二岩棉板25之间起到更好的阻燃的作用，而第一岩棉板23和第二岩棉板25双层岩棉板的设置更好的阻挡了室内外温度的传递，起到隔热的作用，而聚苯乙烯保温板包裹在第一岩棉板23、真金板24和第二岩棉板25整体的外围，使墙板具有良好的保温效果，另外聚苯乙烯保温板21可以替代为XPS保温板、岩棉板或者真金板。进一步，凸沿7与聚苯乙烯保温板21为一体成形结构，凹槽8设置在聚苯乙烯保温板21上。本实施例中，聚苯乙烯保温板包裹在第一岩棉板23、真金板24和第二岩棉板25整体的外围，凸沿7和凹槽8均设置在聚苯乙烯保温板上，多块墙板连接后也能具有好的保温效果。进一步，空腔结构22的内壁上设置有金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板，其特征在于，包括依次设置的第一基层(1)、保温板层(2)、保温浆料层(3)、镀锌钢丝网(4)、抗裂砂浆层(5)以及第二基层(6)，所述保温板层(2)四周相邻的两个端面上均设置有凸沿(7)，所述凸沿(7)的横截面呈半圆形，另外两个端面上设置有相邻墙板上的凸沿(7)插入的凹槽(8)，所述保温板层(2)四周端面上位于所述凸沿(7)和所述凹槽(8)的四周均设置有高分子粘合剂层(9)，所述高分子粘合剂层(9)上设置有粘合剂层防护层(10)。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板，其特征在于，包括依次设置的第一基层(1)、保温板层(2)、保温浆料层(3)、镀锌钢丝网(4)、抗裂砂浆层(5)以及第二基层(6)，所述保温板层(2)四周相邻的两个端面上均设置有凸沿(7)，所述凸沿(7)的横截面呈半圆形，另外两个端面上设置有相邻墙板上的凸沿(7)插入的凹槽(8)，所述保温板层(2)四周端面上位于所述凸沿(7)和所述凹槽(8)的四周均设置有高分子粘合剂层(9)，所述高分子粘合剂层(9)上设置有粘合剂层防护层(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板，其特征在于，所述第一基层(1)和所述第二基层(6)均为无机面板或砂浆。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的免拆保温结构一体化墙板，其特征在于，所述保温板层(2)包括设置在所述第一基层(1)和所述保温浆料层(3)之间的聚苯乙烯保温板(21)，所述聚苯乙烯保温板(21)的内部为空腔结构(22)，所述空腔结构(22)内依次设置有第一岩...

【专利技术属性】
技术研发人员：汲永军，
申请(专利权)人：河北德森建材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13