大旋梭筒式缝纫机自动切线机构及缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构及缝纫机，其包括定刀、旋梭组件、刀刃位于旋梭组件和定刀之间且与动刀架相固定连接的动刀以及驱动动刀在定刀和旋梭组件之间摆动的驱动组件，定刀与动刀相对的一侧为内侧，与内侧相对的另一侧为外侧，定刀包括与旋梭组件相固定连接的刀本体、与刀本体一体连接且朝向定刀外侧延伸的连板、与连板相连接的且与旋梭组件无干涉的安装板以及螺栓组件。本实用新型专利技术增大了旋梭圆转动直径，由于大旋梭的底线梭心量大于小旋梭的底线梭心，降低了缝纫操作的辅助时间，大大提高了生产工作效率，减少了缝纫线迹的间断处，有效地提升了缝制品的整体品质要求。

Automatic thread cutting mechanism and sewing machine for large rotary shuttle sewing machine

The utility model discloses an automatic cutting mechanism and sewing machine for a large rotary spindle sewing machine, which includes a fixed knife, a spindle assembly, a movable knife which is located between the spindle and a fixed knife, and a driving unit that swings between a fixed knife and a spindle assembly, and a fixed knife is relative to a moving knife. The side is inside and the opposite side of the inner side is outside. The fixed knife includes a knife body which is fixed to the spindle assembly, connected with the knife body, and a continuous plate extending toward the outside of the knife, connected with the plate, and without interference with the spindle assembly, and the bolt assembly. The utility model increases the rotation diameter of the rotary spindle circle. Because the bottom line of the shuttle is larger than the bottom line of the small shuttle, the auxiliary time of the sewing operation is reduced, the production efficiency is greatly improved, the discontinuous place of the stitching line is reduced, and the overall quality requirements of the stitching products are effectively raised.

【技术实现步骤摘要】
大旋梭筒式缝纫机自动切线机构及缝纫机
本技术涉及一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构及缝纫机。
技术介绍
如图1、2所示，现有产品所采用的自动切线结构，只能应用于小旋梭筒式缝纫机，该自动切线结构设计合理，使用稳定性好。但由于使用的小旋梭，底线梭心量少，缝纫操作时，更换底线的频率过高，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，其包括定刀、旋梭组件、刀刃位于所述旋梭组件和所述定刀之间且与动刀架相固定连接的动刀以及驱动所述动刀在所述定刀和所述旋梭组件之间摆动的驱动组件，所述定刀与所述动刀相对的一侧为内侧，与内侧相对的另一侧为外侧，所述定刀包括与所述旋梭组件相固定连接的刀本体、与所述刀本体一体连接且朝向定刀外侧延伸的连板、与所述连板相连接的且与所述旋梭组件无干涉的安装板以及螺栓组件。优化的，所述安装板上设有贯通内外侧的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与刀本体长度方向平行。优化的，所述动刀与底筒之间具有间隙。进一步地，所述间隙不小于0.5mm。优化的，所述动刀的外侧壁向外侧凸起且外侧面呈变径圆弧面。优化的，所述旋梭组件包括旋梭梭心，所述动刀朝向所述定刀摆动过程中，至少存在一个供所述旋梭梭心取出的取料位置。优化的，所述旋梭组件的旋梭圆转动直径大于41.5mm。本技术还提供了一种缝纫机，它包括上述大旋梭筒式缝纫机自动切线机构。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术将原来的旋梭圆转动直径41.5mm的自动切线结构，改进为旋梭圆转动直径大于41.5mm的自动切线结构，由于大旋梭的底线梭心量大于小旋梭的底线梭心，降低了缝纫操作的辅助时间，大大提高了生产工作效率，减少了缝纫线迹的间断处，有效地提升了缝制品的整体品质要求。附图说明附图1为原有的筒式缝纫机自动切线机构；附图2为原有的筒式缝纫机自动切线机构中定刀的安装方式的结构示意图；附图3为本技术中自动切线机构的立体视图；附图4为本技术中筒式缝纫机自动切线机构中定刀的安装方式的结构示意图；附图5为动刀与底筒位置关系示意图；附图6为切线凸轮的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。缝纫机包括大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，如图3、4所示，本大旋梭筒式缝纫机自动切线机构包括定刀1、旋梭组件3、刀刃位于所述旋梭组件3和所述定刀1之间且与动刀2架相固定连接的动刀2以及驱动所述动刀2在所述定刀1和所述旋梭组件3之间摆动的驱动组件。所述定刀1与所述动刀2相对的一侧为内侧，与内侧相对的另一侧为外侧，所述定刀1包括与所述旋梭组件3相固定连接的刀本体11、与所述刀本体11一体连接且朝向定刀1外侧延伸的连板12、与所述连板12相连接的且与所述旋梭组件3无干涉的安装板13以及螺栓组件14。所述安装板13上设有贯通内外侧的腰型孔15，所述腰型孔15的长度方向与刀本体11长度方向平行。所述动刀2与底筒16之间具有间隙。所述动刀2的外侧壁向外侧凸起且外侧面呈变径圆弧面。所述旋梭组件3包括旋梭梭心9和旋梭底座10，所述动刀2朝向所述定刀1摆动过程中，至少存在一个供所述旋梭梭心9取出的取料位置。旋梭梭心9的直径大于41.5mm，可以是42mm、42.5mm、43mm、42.5mm、44mm等，在本实施例中取44.5mm，由于上述设置，本旋梭的底线梭心量是原旋梭的底线梭心量1.25倍。如图5所示，S1为动刀2不规则外圆弧，该尺寸要求需考虑：当动刀2按A方向摆动到最上面位置时，保证与底筒16有一定的间隙，间隙B不小于0.5mm，最佳取0.5mm。由于大旋梭筒式缝纫机的运动行程与原有机器不同，因此，S1尺寸也不同。S2为动刀2不规则内圆弧，该尺寸要求需考虑：当动刀2按A方向摆动到一定位置时，旋梭梭心9能拿放自如，即此时旋梭梭心9与动刀2的间隙不小于0.5mm，最佳取0.8mm。由于大旋梭筒式缝纫机的梭心直径比原有机器的梭心直径大，因此，S2尺寸也不同。所述驱动组件包括与所述动刀2相固定连接的动刀架4、与所述动刀架4枢轴连接的动刀架曲柄5、一端部与所述动刀架曲柄5枢轴连接的驱动连杆6、与所述驱动连杆6的另一端部枢轴连接的转动座11、与所述转动座11枢轴连接的驱动曲柄7以及用于带动所述驱动曲柄7上轨迹槽变化带动而摆动的切线凸轮8，所述动刀架4与动刀架曲柄5的转动轴线、所述动刀架曲柄5与所述驱动连杆6的转动轴线、所述驱动连杆6与所述转动座11、所述转动座11与所示驱动曲柄7以及转动座11自转的转动轴线相平行。如图6所示，C点为切线凸轮8轨迹最高点也是动刀运动行程最大处，D点为切线凸轮8轨迹最高点也是动刀运动起始点。大旋梭筒式缝纫机由于旋梭的直径增大，相应的动刀2从扫线至切线的摆动角度加大，因此切线凸轮8作为主动驱动件，相关的参数也需要重新设计计算，主要是H尺寸的变化。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，其包括定刀、旋梭组件、刀刃位于所述旋梭组件和所述定刀之间且与动刀架相固定连接的动刀，以及驱动所述动刀在所述定刀和所述旋梭组件之间摆动的驱动组件，所述定刀与所述动刀相对的一侧为内侧，与内侧相对的另一侧为外侧，其特征在于：所述定刀包括与所述旋梭组件相固定连接的刀本体、与所述刀本体一体连接且朝向定刀外侧延伸的连板、与所述连板相连接的且与所述旋梭组件无干涉的安装板以及螺栓组件。

【技术特征摘要】
1.一种大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，其包括定刀、旋梭组件、刀刃位于所述旋梭组件和所述定刀之间且与动刀架相固定连接的动刀，以及驱动所述动刀在所述定刀和所述旋梭组件之间摆动的驱动组件，所述定刀与所述动刀相对的一侧为内侧，与内侧相对的另一侧为外侧，其特征在于：所述定刀包括与所述旋梭组件相固定连接的刀本体、与所述刀本体一体连接且朝向定刀外侧延伸的连板、与所述连板相连接的且与所述旋梭组件无干涉的安装板以及螺栓组件。2.根据权利要求1所述的大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，其特征在于：所述安装板上设有贯通内外侧的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与刀本体长度方向平行。3.根据权利要求1所述的大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，其特征在于：所述动刀与底筒之间具有间隙。4.根据权利要求3所述的大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，其特征在于：所述间隙不小于0.5mm。5.根据权利要求1所述的大旋梭筒式缝纫机自动切线机构，其特征在于：所述动刀的外侧壁向外侧凸起且外侧面呈变径圆弧面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹瑞华，王建峰，
申请(专利权)人：标准缝纫机菀坪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32