可拆卸的导轨、安装有该导轨的内梭及具备该内梭的缝纫机的旋梭装置制造方法及图纸

本发明专利技术的课题在于提供不使用润滑油、并且耐长时间高速旋转的缝纫机的旋梭。解决手段如下：本发明专利技术为一种缝纫机的旋梭装置，具备：由非热塑性聚酰亚胺构成、且可拆卸地安装于缝纫机的旋梭装置的内梭上的环状导轨、以及在外周面可拆卸地安装有该导轨的内梭、和在内周面形成有嵌合所述导轨的轨槽的外梭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可拆卸(可装卸)地安装于缝纫机的旋梭(rotaryhook)装置的内梭外周的导轨(rail)，安装有该导轨的缝纫机旋梭装置的内梭，以及具备安装有该导轨的内梭、和具有与该内梭嵌合(fit)的轨槽的外梭的缝纫机旋梭装置。在金属制的缝纫机的旋梭装置中，特别是如果是工业用缝纫机，由于高速旋转，通过供给润滑油来进行防止部件过热咬粘或摩损。但是使用润滑油时，润滑油可能附着于缝纫物上，因此人们制造了无需润滑油的、将用耐热性树脂制作的导向突起安装于梭身的缝纫机梭旋转装置(专利文献1)。还制造了在内梭、外梭以及梭芯套的表面形成有氮化钛的涂膜的缝纫机的旋梭(专利文献2)。进一步制造了对内梭与外梭的接触面进行氮化处理、并在该氮化层上涂布碳硬膜的缝纫机的旋梭装置(专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平8-266770号公报专利文献2：日本实公昭61-38540号公报专利文献3：日本特开2000-229189号公报。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，在用树脂制造缝纫机的旋梭时，与金属梭相比，树脂磨损剧烈，发生磨损时必须更换梭本体。另外，对金属梭涂层时，涂层因磨损而剥落，因此不适合长期使用，需要重新再次涂布。如此，需要不使用润滑油，且耐长时间、高速旋转的缝纫机的旋梭。解决课题的方案因此，本专利技术人为解决上述问题进行了深入的研究，结果发现：对金属制的内梭的导轨，使用非热塑性聚酰亚胺作为材料，制成可容易地在内梭上拆卸的环状，由此在高速旋转中不需要润滑油，具备长时间的耐磨损性，且在使用一定期间后可容易地更换，可长期使用金属梭，从而完成了本专利技术。即，本专利技术涉及：可拆卸地安装于缝纫机的旋梭装置的内梭上的导轨，安装有可拆卸的导轨的内梭，以及缝纫机的旋梭装置，该装置具备：具有与该安装有可拆卸的导轨的内梭嵌合的轨槽的外梭。本专利技术的第一实施方案为导轨，其为可拆卸地安装于缝纫机的旋梭装置的内梭上的环状的导轨，其特征在于：由含有非热塑性聚酰亚胺和填充材料的复合材料构成。优选非热塑性聚酰亚胺为全芳族聚酰亚胺，另外优选填充材料为碳质填充材料。优选该复合材料由70-95重量%的非热塑性聚酰亚胺和5-30重量%的碳质填充材料构成。优选本专利技术的导轨根据在23℃下按照ASTMD1708的测定，具有30-280MPa的拉伸强度。还优选本专利技术的导轨根据在PV=0.875MPa‧m/秒下按照ASTMG77的测定，摩擦系数(COF)为0.15-0.28。进一步优选本专利技术的导轨根据在23℃下按照ASTMD790的测定，弯曲强度为50-500MPa。还优选本专利技术的导轨根据在23℃下按照ASTMD790的测定，弯曲弹性模量为2500-5000MPa。本专利技术的第二实施方案是在外周面可拆卸地安装有上述本专利技术的导轨的内梭。本专利技术的第三实施方案是缝纫机的旋梭装置，该装置具备：内梭和外梭，所述内梭的外周面可拆卸地安装有由非热塑性聚酰亚胺构成的环状导轨，所述外梭的内周面形成有嵌合所述导轨的轨槽。专利技术效果本专利技术的导轨是以非热塑性聚酰亚胺为材料成型的环状的部件。非热塑性聚酰亚胺的强度、弹性和摩擦性能优异，因此在安装于缝纫机的内梭外周使用时，在缝纫机的高速旋转中不需润滑油，且导轨即使与外梭的轨槽接触，耐磨损性也优异，因此耐长时间使用。另外导轨的形状为环状，因此可容易地在内梭的外周的槽中拆卸，将含有安装了导轨的内梭的旋梭装置使用一定期间从而导轨磨损时，可容易地更换导轨，使金属梭的长期使用成为可能。附图说明图1是本专利技术的旋梭装置的水平截面图。图2是内梭2(导轨8安装前后)和可在内梭2上拆卸的导轨8的斜视图。图3是安装有可拆卸的导轨8的内梭2、和用轨槽9嵌合的外梭1的斜视图。图4是本专利技术的旋梭装置的平面图。具体实施方式基于图1说明本专利技术的实施方案。图1是本专利技术的旋梭装置的水平截面图。外梭1中形成容纳内梭2的容纳室3、和嵌合在缝纫机本体侧的驱动轴上的嵌合孔4。内梭2中形成容纳梭芯套(未图示)的容纳室6。该容纳室6的底部中心竖直设置可保持梭芯套自由旋转的销子7。在内梭2的外周，除一部分外，安装有可拆卸的环状的导轨8。保持该导轨8的轨槽9形成于外梭1的内周。图2是内梭2(导轨8安装前和安装后)、和可在内梭2上拆卸的导轨8的斜视图。可拆卸的导轨8制成环状，与设于内梭2的外周的槽5可拆卸地嵌合而固定。图3是安装有可拆卸的导轨8的内梭2、和内周具备与该内梭2的导轨8嵌合的轨槽9的外梭的斜视图。安装有可拆卸的导轨8的内梭2通过外梭1的轨槽9嵌合。图4是具备安装有本专利技术的可拆卸的导轨8的内梭2和外梭1的旋梭装置的平面图。<1>本专利技术的导轨本专利技术的导轨是由非热塑性聚酰亚胺构成的环状部件，以非热塑性聚酰亚胺为材料加工成型。通过将该导轨制成环状的部件，由此可以容易地安装于设在内梭2外周的槽中。该环状的导轨的内侧形状只要是可安装且可拆卸即可，没有特别限定，为了在旋转时难以脱离，可以在内侧设置一个或一个以上的凹凸部，也可以结合内梭的形状适当加工。本专利技术的另一方案中，在导轨的内侧设置一个或更多的凸部，而在内梭槽上设置与该凸部嵌合的形状的孔，可形成导轨的凸部与内梭槽的孔嵌合而固定的结构。(1)非热塑性聚酰亚胺的组成非热塑性聚酰亚胺具有二维的直链状分子结构，是不具有热熔融特性的聚酰亚胺。热熔融性通常是指温度比玻璃化转变温度(Tg)或熔点(Tm)高则变为流体、温度降低则再次固化的可逆特性。非热塑性聚酰亚胺不会因热熔融。这是由于未显示明确的Tg或Tm，或者Tg或Tm非常高。非热塑性聚酰亚胺树脂的Tg在一个实施方案中超过280℃，在另一实施方案中超过350℃，在又一实施方案中超过400℃。本说明书中，将具有低于280℃的玻璃化转变温度的聚酰亚胺定义为“热塑性聚酰亚胺”。从而，本说明书中，将具有280℃以上的玻璃化转变温度的聚酰亚胺称为“非热塑性聚酰亚胺”。在某些实施方案中，非热塑性聚酰亚胺为全芳族聚酰亚胺。这里，“全芳族聚酰亚胺”是指构成聚酰亚胺的胺成分和酸成分均包含芳族成分的聚酰亚胺，即，是指由芳族二胺构成成分和芳族酸构成成分构成的聚酰亚胺。非热塑性聚酰亚胺树脂在某些实施方案中来自至少一种二胺和至少一种二酐。在某些实施方案中，上述二胺选自间苯二胺(MPD)、对苯二胺(PPD)、4,4’-二氨基二苯基醚(ODA)、亚甲基二苯胺(MDA)、甲苯二胺(TDA)以及它们的混合物。在另外的实施方案中，上述二胺选自MPD、PPD、ODA和它们的混合物。在某些实施方案中，二酐是四羧酸二酐。在另外的实施方案中，二酐选自二苯甲酮四羧酸二酐(BTDA)、3,3’,4,4’-联苯四羧酸二酐(BPDA)、偏苯三酸二酐(TMA)、均苯四酸二酐(PMDA)以及它们的混合物。在另外的实施方案中，二酐选自PMDA、BPDA以及它们的混合物。在某些实施方案中，非热塑性聚酰亚胺树脂来自选自BTDA-MPD、TMA-MDA、BTDA-TDA-MPD、BTDA-MDA-NA、TMA-MPD、TMA-ODA、BPDA-ODA、BPDA-MPD、BPDA-PPD、BPDA-MPD-PPD、BTDA-4,4’二氨基二苯甲酮和BTDA-双(对苯氧基)-p,p’-联苯的二酐和二胺的组合。在另外的实施方案中，非热塑性聚酰亚胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
导轨，该导轨是可拆卸地安装于缝纫机的旋梭装置的内梭上的环状导轨，其特征在于：由含有非热塑性聚酰亚胺和填充材料的复合材料构成。

【技术特征摘要】
2015.08.18 JP 2015-1609931.导轨，该导轨是可拆卸地安装于缝纫机的旋梭装置的内梭上的环状导轨，其特征在于：由含有非热塑性聚酰亚胺和填充材料的复合材料构成。2.权利要求1所述的导轨，其中，所述非热塑性聚酰亚胺是全芳族聚酰亚胺。3.权利要求1所述的导轨，其中，所述填充材料为碳质填充材料。4.权利要求3所述的导轨，其特征在于：所述复合材料由70-95重量%的非热塑性聚酰亚胺和5-30重量%的碳质填充材料构成。5.权利要求1-4中任一项所述的导轨，该导轨根据在23℃下按照ASTMD1708的测定，具有30-280MPa的拉伸强度。6.权利要求1-5中任一项所述的导轨，该导轨根据在PV=0.875MPa‧m/秒下按照ASTMG77的测定，摩擦系数(COF)为0.15-0.28。7.权利要求1-6中任一项所述的导轨，该导轨根据在23℃下按照ASTMD790的测定，弯曲强度为50-500MPa。8.权利要求1-7中任一项所述的导轨，该导轨根据在23℃下按照ASTMD790的测定，弯曲弹性模量为2500-5000MPa。9.内梭，其外周面可拆卸地安装有权利要求1-8中任一项所述的导轨。10.缝纫机的旋梭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琪，
申请(专利权)人：纳幕尔杜邦公司，
类型：发明
国别省市：美国;US