一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，包括至少两个以上的U形龙筋，L形连接座和中墙板，中墙板的两侧分别设置有L形连接座，L形连接座的一边与U形龙筋固定，另一边与中墙板固定，在连接座与中墙板固定的同时，采用了第一楔形机构将连接座与中墙板限位固定，此外，相邻两个U形龙筋通过连接板进行固定。本实用新型专利技术采用了第一楔形机构将连接座与中墙板固结为一体，保证了三者成为一整体，保证了锭子在高速运行时的稳定性；另外，采用第二楔形机构将相邻两个龙筋牢固的连接，不仅龙筋不易发生变形，而且保证龙筋的平行度；本实用新型专利技术的结构简单、成本较低，容易加工，适用于大规模的推广。

A fastening device for dragons, connecting seats and wall panels in spinning frames

The utility model relates to a fastening device of a dragline and a connecting seat and a middle wall plate in a spinning frame, including at least two U shaped dragons, a L shaped connection seat and a middle wall plate, and a L shaped connecting seat on both sides of the middle wall plate, one side of the L shaped connecting seat and the U shaped dragon bars, the other with the middle wall plate, and the connecting seat and the middle wall plate. While the middle wall plate is fixed, the first wedge mechanism is used to fix the connection seat and the middle wall plate. In addition, two adjacent U shaped dragons are fixed by the connecting plate. The utility model adopts the first wedge mechanism to consolidate the connecting seat and the middle wall plate, which ensures the three people to become a whole and ensures the stability of the spindle at high speed. In addition, the second wedges are used to connect two adjacent dragons firmly, not only the dragons are not easily deformed, but also the dragons are parallel. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and easy processing, and is suitable for large-scale promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置
本技术属于细纱机领域，具体涉及一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置。
技术介绍
随着细纱机技术的发展，细纱机的锭子数量逐渐增加，由原来的400-500锭增加到1200-1800锭，同时锭子的速度也由原来低速运转增加至20000转以上，由于锭速的增加，细纱机在运行时容易出现振动，这将导致细纱机纺纱时出现断头、毛羽的增加，严重影响生产质量。面对上述出现的问题，已公开的专利文件，公开号为CN2578347Y的文件中，通过在细纱机中增加一个精定位板来解决细纱机的振动，但由于细纱机的龙筋较长，容易发生变形，无法保证精定位板的孔与龙筋的孔的同轴度，并且，公开文件中的细纱机的锭数只有400-500，只适合于短车，已经无法满足现在长车的需求；另外一公开的专利文件，公开号为CN202717896U的文件中，公开了细纱机中通过采用一钢管来固定两个中墙板，但由于龙筋上安装有锭子，为了避让锭子，钢管和龙筋不能焊接为一体。为此，在两个中墙板之间又增加了一个中墙板，不仅导致结构复杂，而且在三个中墙板满足机梁的平行度，龙筋平行度和保证龙筋与中墙板稳定连接的情况下，其三个中墙板的相互位置已发生改变，那么就无法保证钢管与发生移动的中墙板稳定牢固的连接的缺陷。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于，提供一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，旨在克服现有技术中当细纱机锭速达到20000转以上时，龙筋与中墙板之间存在结构复杂、稳定差、定位不准确的缺陷。为了达到上述技术目的，采取以下的技术方案：一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，包括至少两个以上的U形龙筋，L形连接座和中墙板，所述中墙板的两侧分别设置有L形连接座，所述L形连接座的一边与所述U形龙筋相固定，另一边与所述中墙板相固定，在L形连接座与中墙板相固定的同时，还采用了通过设置在L形连接座与中墙板内部的第一楔形机构将其两者进行紧固，所述第一楔形机构内设置有螺杆，并在所述第一楔形机构的上部、下部、前部、后部分别通过压板限位固定，其中，所述螺杆的两端进行固定，此外，相邻两个所述U形龙筋通过连接板进行固定。较佳地，所述第一楔形机构包括楔形块和两端为锥面的第一锥形体，所述螺杆安装在所述第一锥形体的内部，所述第一锥形体的锥面上设置有楔形块，所述楔形块的上部、下部、前部、后部分别通过压板进行限位并固定。较佳地，所述相邻两个所述U形龙筋中的其中一个龙筋通过螺钉与所述连接板紧固，另外一个龙筋与所述连接板的固定通过采用设置在连接板内部的第二楔形机构进行紧固。更佳地，所述第二楔形机构包括楔形块、具有一锥面的第二锥形体和销螺栓，所述销螺栓的前部与所述龙筋采用轻压配的配合方式，所述销螺栓的螺杆部分安装在所述第二锥形体的内部并固定，所述第二锥形体的锥面上设置有楔形块，所述楔形块的上部、下部、前部分别通过压板进行限位并固定。较佳地，所述L形连接座与所述U形龙筋之间设置有圆柱销。更佳地，所述螺杆的两端分别设置有球面垫圈和锥面垫圈，所述球面垫圈压装到所述锥面垫圈上，并在其球面垫圈的外部设置有紧固螺母，用于通过紧固螺母强大的紧固力将球面垫圈紧紧压装到锥面垫圈上，最终通过同方向的压板将所述第一楔形机构涨紧。更佳地，所述销螺栓的螺杆部分上设置有球面垫圈和锥面垫圈，所述球面垫圈压装到所述锥面垫圈上，并在其球面垫圈的外部设置有紧固螺母，用于通过紧固螺母强大的紧固力将球面垫圈紧紧压装到锥面垫圈上，最终通过同方向的压板将所述第二楔形机构涨紧。本技术的有益效果：本技术采用常规的连接将连接座与所述龙筋紧固为一体后，采用了第一楔形机构将连接座与中墙板固结为一体，保证了三者成为一整体，在细纱机运行时保证了锭子在高速运行时的稳定性；另外，本技术采用第二楔形机构将相邻两个龙筋牢固的连接在一起，不仅龙筋不易发生变形，而且保证了龙筋顶面的平行度；由于本技术细纱机在运行时稳定可靠，使得毛羽较小，断头减小，噪音和能耗随之降低，设备运行平稳，同时由于三者为一整体，增加了机梁组件的机械强度，会大幅度提高制纱性能；此外，本技术的结构简单、成本较低，容易加工，且易保证加工精度，适用于大规模的推广。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1中涉及的第一锥形机构的结构示意图；图4是图3的B向视图；图5是图3的C向视图；图6是图1中相邻两个龙筋的连接结构示意图；图7是图6的D向视图；图8是图6中龙筋与连接板采用螺钉连接的结构示意图；图9是本技术中涉及的球面垫圈与锥面垫圈配合时的结构状态图；图10是图6中涉及的第二锥形机构的结构示意图；图11是图10的E向视图；图12是图10的F向视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。基于本技术的构思是将龙筋、连接座以及中墙板三者稳定的固定为一体，且保证三者在任意方向均不存在相对移动，目的就是为了增加细纱机机架的强度，进而确保细纱机高速运转时，尤其是锭子在2万转以上运行时能够保持稳定的运行。为此，研发了一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置。在增加细纱机机架强度时，一方面可以增加龙筋的刚性和中墙板的刚性，另一方面，可以增加龙筋与龙筋的连接强度以及龙筋与中墙板的连接强度。在增加龙筋的刚性或者中墙板的刚性时，可以多加几个加强筋，或者把龙筋或中墙板的厚度增加，又或者将龙筋或中墙板的空的部分变成实体的部分来考虑。本技术主要是为了增加龙筋与龙筋的连接强度以及龙筋与中墙板的连接强度，以此来增加细纱机机架强度。具体结构如下：如图1、2所示，一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，包括至少两个以上的U形龙筋1，L形连接座2和中墙板3，所述中墙板3的两侧分别设置有L形连接座2，所述L形连接座2的一边与所述U形龙筋1相固定，另一边与所述中墙板3相固定，在L形连接座2与中墙板3相固定的同时，还采用了通过设置在L形连接座2与中墙板3内部的第一楔形机构4将其两者进行紧固，所述第一楔形机构4内设置有螺杆41，并在所述第一楔形机构4的上部、下部、前部、后部分别通过压板42限位固定，其中，所述螺杆41的两端进行固定，此外，相邻两个所述U形龙筋1通过连接板5进行固定。本实施例中，为了将U形龙筋1与L形连接座2紧密的连接，采用2个螺栓进行固定，同时将所述L形连接座2与所述U形龙筋1之间设置有圆柱销11来定位，这样就能保证两者紧固为一体，但是L形连接座2仍能够绕着圆柱销11旋转。为此，通过在L形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，包括至少两个以上的U形龙筋，L形连接座和中墙板，所述中墙板的两侧分别设置有L形连接座，所述L形连接座的一边与所述U形龙筋相固定，另一边与所述中墙板相固定，其特征在于，在L形连接座与中墙板相固定的同时，还采用了通过设置在L形连接座与中墙板内部的第一楔形机构将其两者进行紧固，所述第一楔形机构内设置有螺杆，并在所述第一楔形机构的上部、下部、前部、后部分别通过压板限位固定，其中，所述螺杆的两端进行固定，此外，相邻两个所述U形龙筋通过连接板进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，包括至少两个以上的U形龙筋，L形连接座和中墙板，所述中墙板的两侧分别设置有L形连接座，所述L形连接座的一边与所述U形龙筋相固定，另一边与所述中墙板相固定，其特征在于，在L形连接座与中墙板相固定的同时，还采用了通过设置在L形连接座与中墙板内部的第一楔形机构将其两者进行紧固，所述第一楔形机构内设置有螺杆，并在所述第一楔形机构的上部、下部、前部、后部分别通过压板限位固定，其中，所述螺杆的两端进行固定，此外，相邻两个所述U形龙筋通过连接板进行固定。2.根据权利要求1所述的一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，其特征在于，所述第一楔形机构包括楔形块和两端为锥面的第一锥形体，所述螺杆安装在所述第一锥形体的内部，所述第一锥形体的锥面上设置有楔形块，所述楔形块的上部、下部、前部、后部分别通过压板进行限位并固定。3.根据权利要求1所述的一种细纱机中龙筋与连接座以及与中墙板的紧固装置，其特征在于，所述相邻两个所述U形龙筋中的其中一个龙筋通过螺钉与所述连接板紧固，另外一个龙筋与所述连接板的固定通过采用设置在连接板内部的第二楔形机构进行紧固。4.根据权利要求3所述的一种细纱机中龙筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海东，
申请(专利权)人：杨海东，
类型：新型
国别省市：山西,14