The invention discloses a method for repairing worn components of large mine waste machinery, which belongs to the field of mechanical remanufacturing. By cleaning the surface oil of the shaft, applying the glue at the shaft wear, then the three steps of the laser cladding of the shaft wear place are combined effectively. The repair results show that the shaft repaired by wear is fully satisfied with the requirements of the use, and the shaft is in good condition with the inner ring of the bearing and after the repair. The wear resistance of the shaft is further improved and the service life is prolonged.
【技术实现步骤摘要】
一种大型矿山废旧机械磨损构件的修复方法
本专利技术属于机械再制造领域,具体涉及一种大型矿山废旧机械磨损构件的修复方法。
技术介绍
我国作为资源大国,矿山开采量巨大,矿山机械设备使用量巨大,矿山机械设备再制造潜力巨大。再制造工程是指以装备全寿命周期理论为指导,以实现废旧装备性能提升为目标,以优质、高效、节能、节材、环保为准则,以先进技术和产业化生产为手段,进行修复、改造废旧装备的一系列技术措施或工程活动的总称。简言之,再制造工程是废旧装备高技术修复、改造的产业化。随着科学技术的发展,露天采矿设备逐步向大型化、自动化及便于移动的方向发展。但由于露天开采受环境和条件的制约,设备在工作中,不断地受到负荷的冲击、运行的振动以及润滑条件等恶劣的影响,从而造成大型机械构件轮、轴的磨损、拉伤、轴孔失圆等损坏,导致机械故障的频繁发生。磨损是设备零件失效的3种主要原因之一,常见的磨损有:各类平面磨损、各类铰接孔磨损、轴类零件磨损、齿轮磨损等,常常会给企业带来巨大的备件消耗或引发停机停产;而在此最常见便为轴类零件磨损。据统计,全国每年约有15万台左右的各类矿山机械以各种形式:如报废、检修、技术性和功能性淘汰等退出使用,造成了巨大的浪费和经济损失,矿山机械的再制造势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型矿山废旧机械磨损构件的修复方法。为了上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种大型矿山废旧机械磨损构件的修复方法,具体为:①将需要修复的轴先在真空干燥箱中70-80℃下先烘干处理2h,再将苎麻叶干燥粉碎至100目筛后,再与质量分数为1-3%氢氧化钠溶液、0.01-0 ...
【技术保护点】
一种大型矿山废旧机械磨损构件的修复方法,其特征在于,包括以下步骤:①将需要修复的轴先在真空干燥箱中70‑80℃下先烘干处理2h,再将苎麻叶干燥粉碎至100目筛后,再与质量分数为1‑3%氢氧化钠溶液、0.01‑0.05%十二烷基硫酸钠、0.1‑0.3%柠檬酸钠按重量比2:1:1.5:2比例混合制备成清洗液,再将干燥后的轴浸泡在清洗液中1h,浸泡期间用微波处理20‑40min,取出轴然后擦干表面水分,打磨毛刺,进行裂纹、表面缺陷检查、测量轴的尺寸参数,确定磨损部位及其磨损量;②从拉伤磨损处找出轴颈上的未磨损点做为基点,利用精小的什锦锉细致的修磨基点,利用角向磨光机将磨损处的毛刺磨去,并将轴上平滑处用砂轮打毛;将轴颈处彻底清洗干净,晾干,将轴承加热至80‑100℃,用专用刮胶板在轴颈处均匀涂覆胶液,喷涂2次,每次喷涂后热风干燥10min,然后再用紫外灯照射15min,然后放入超声容器中,超声处理10min,进行磨削磨平;所述的胶液是将环氧树脂,硅烷偶联剂、聚四氟乙烯、冠桥树脂、聚硫橡胶、脂环胺固化剂按重量比9:1:2:7:5:3比例混合制备而成;③采用激光器,将熔覆修复粉末熔覆在步骤②处理后 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型矿山废旧机械磨损构件的修复方法,其特征在于,包括以下步骤:①将需要修复的轴先在真空干燥箱中70-80℃下先烘干处理2h,再将苎麻叶干燥粉碎至100目筛后,再与质量分数为1-3%氢氧化钠溶液、0.01-0.05%十二烷基硫酸钠、0.1-0.3%柠檬酸钠按重量比2:1:1.5:2比例混合制备成清洗液,再将干燥后的轴浸泡在清洗液中1h,浸泡期间用微波处理20-40min,取出轴然后擦干表面水分,打磨毛刺,进行裂纹、表面缺陷检查、测量轴的尺寸参数,确定磨损部位及其磨损量;②从拉伤磨损处找出轴颈上的未磨损点做为基点,利用精小的什锦锉细致的修磨基点,利用角向磨光机将磨损处的毛刺磨去,并将轴上平滑处用砂轮打毛;将轴颈处彻底清洗干净,晾干,将轴承加热至80-100℃,用专用刮胶板在轴颈处均匀涂覆胶液,喷涂2次,每次喷涂后热风干燥10min,然后再用紫外灯照射15min,然后放入超声容器中,超声处理1...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚成乐,龚大存,
申请(专利权)人:甘肃兰煤机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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