双扩幅辊制造技术

本实用新型专利技术公开了双扩幅辊包括左撑板、右撑板、上扩幅辊、下扩幅辊和张力调节机构，上扩幅辊、下扩幅辊均可转动地平行安装于左撑板、右撑板之间，张力调节机构包括手轮、蜗轮蜗杆减速机和传动轴，手轮、传动轴分别连接蜗轮蜗杆减速机的输入端、输出端，传动轴套接且固定有刻度板，刻度板套接且固定于上扩幅辊、下扩幅辊。本实用新型专利技术结构紧凑，旋转角度调节精度高，提高了织物的扩幅效率。

Double widening roll

The utility model discloses a double widening roll including a left bracing plate, a right bracing plate, an upper expansion roll, a lower expansion roll and a tension adjusting mechanism. The upper expansion roll and the lower expander roll can be rotationally arranged in parallel between the left support plate and the right bracing plate. The tension adjusting mechanism includes the handwheel, the worm gear reducer and the transmission shaft, the handwheel and the transmission shaft, respectively. The input end and the output end of the worm gear reducer are connected with and fixed with a scale plate, and the scale plate is sleeved and fixed on the upper expanding roller and the lower expanding roller. The utility model has the advantages of compact structure, high rotation angle adjustment precision, and improved fabric expansion efficiency.

【技术实现步骤摘要】
双扩幅辊
本技术属于染整设备领域，特别涉及一种整理织物褶皱的双扩幅辊。
技术介绍
平幅织物在输送的过程中，由于受到传送设备因素的影响，使得平幅织物容易发生褶皱，一般采用扩幅辊来消除褶皱，然而织物传送张力影响了扩幅效果。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种双扩幅辊，有效地调整织物张力，以达到最佳扩幅效果。根据本技术的一个方面，双扩幅辊包括左撑板、右撑板、上扩幅辊、下扩幅辊和张力调节机构，上扩幅辊、下扩幅辊均可转动地平行安装于左撑板、右撑板之间，张力调节机构包括手轮、蜗轮蜗杆减速机和传动轴，手轮、传动轴分别连接蜗轮蜗杆减速机的输入端、输出端，传动轴套接且固定有刻度板，刻度板套接且固定于上扩幅辊、下扩幅辊。手轮带动蜗轮蜗杆减速机驱动传动轴转动，传动轴带动刻度板转动，刻度板带动上扩幅辊、下扩幅辊转动，从而可以根据刻度板的角度值调节上扩幅辊、下扩幅辊的旋转角度，使得包覆于上扩幅辊、下扩幅辊的织物张力得到调节，有效地达到最佳扩幅效果。在一些实施方式中，上扩幅辊、下扩幅辊均包括连接于一体的左辊轴、扩幅体及右辊轴，扩幅体上设有扩幅齿，左辊轴自左向右依次套接有左轴承、轴套、刻度板和左撑板，左辊轴的末端通过端盖密封，左轴承通过左轴承座固定于端盖，轴套、刻度板固定，右辊轴自左向右依次套接有右撑板、支撑板、右轴承，右轴承通过右轴承座固定于支撑板，支撑板固定于右撑板，右辊轴的末端通过联轴器连接减速电机。由此，上扩幅辊、下扩幅辊可以相对左撑板、右撑板转动以实现织物的扩幅消除织物褶皱，通过刻度板带动轴套、左辊轴转动，从而实现了上扩幅辊、下扩幅辊的旋转角度调节。在一些实施方式中，刻度板套接有内环，内环的左侧设有左外环、左垫圈，内环、左撑板之间设有右外环、右垫圈，左撑板的右侧设有压板，左外环、左垫圈、内环、右外环、右垫圈、左撑板、压板依次连接固定，左撑板、右撑板之间通过支撑管连接。由此，实现了左撑板、右撑板支撑稳固性。在一些实施方式中，左撑板通过支撑柱连接有固定板，蜗轮蜗杆减速机固定于固定板，传动轴设于上扩幅辊、下扩幅辊之间。由此，实现了蜗轮蜗杆减速机的固定。本技术结构紧凑，旋转角度调节精度高，提高了织物的扩幅效率。附图说明图1为本技术双扩幅辊的主视图；图2为图1所示双扩幅辊的A处放大图；图3为图1所示双扩幅辊的B处放大图；图4为本技术双扩幅辊的左视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1、2、3所示，双扩幅辊包括左撑板1、右撑板2、上扩幅辊3、下扩幅辊4和张力调节机构5，上扩幅辊3、下扩幅辊4均包括连接于一体的左辊轴6、扩幅体7及右辊轴8，扩幅体7上设有扩幅齿9，织物包覆于扩幅齿9，扩幅齿9对织物起到消除褶皱的作用。左辊轴6自左向右依次套接有左轴承10、轴套11、刻度板12和左撑板1，左辊轴6的末端通过端盖13密封，左轴承10通过左轴承座14螺栓连接固定于端盖13，轴套11、刻度板12螺栓连接固定。右辊轴8自左向右依次套接有右撑板2、支撑板15、右轴承16，右轴承16通过右轴承座17螺栓连接固定于支撑板15，支撑板15螺栓连接固定于右撑板2，右辊轴8的末端通过联轴器18连接减速电机19。刻度板12套接有内环20，内环20的左侧设有左外环21、左垫圈22，内环20、左撑板1之间设有右外环23、右垫圈24，左撑板1的右侧设有压板25，左外环21、左垫圈22、内环20、右外环23、右垫圈24、左撑板1、压板25依次螺栓连接固定，左撑板1、右撑板2之间通过支撑管26连接。如图1、4所示，张力调节机构5包括手轮27、蜗轮蜗杆减速机28和传动轴29，手轮27、传动轴29分别连接蜗轮蜗杆减速机28的输入端、输出端，左撑板1通过支撑柱30螺栓连接有固定板31，蜗轮蜗杆减速机28螺栓连接固定于固定板31，传动轴29设于上扩幅辊3、下扩幅辊4之间，刻度板15套接且固定传动轴29。如图1、2、3、4所示，减速电机19驱动上扩幅辊3、下扩幅辊4相对左撑板1、右撑板2转动以实现织物的扩幅消除织物褶皱；手轮27带动蜗轮蜗杆减速机28驱动传动轴29转动，传动轴29带动刻度板12转动，刻度板12带动轴套11、左辊轴6转动，从而实现了上扩幅辊3、下扩幅辊4的旋转角度调节，根据刻度板12的角度值调节上扩幅辊3、下扩幅辊4的旋转角度，使得包覆于上扩幅辊3、下扩幅辊4的织物张力得到调节，有效地达到最佳扩幅效果。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双扩幅辊，其特征在于，包括左撑板(1)、右撑板(2)、上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)和张力调节机构(5)，所述上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)均可转动地平行安装于左撑板(1)、右撑板(2)之间，所述张力调节机构(5)包括手轮(27)、蜗轮蜗杆减速机(28)和传动轴(29)，所述手轮(27)、传动轴(29)分别连接蜗轮蜗杆减速机(28)的输入端、输出端，所述传动轴(29)套接且固定有刻度板(12)，所述刻度板(12)套接且固定于上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)。

【技术特征摘要】
1.双扩幅辊，其特征在于，包括左撑板(1)、右撑板(2)、上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)和张力调节机构(5)，所述上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)均可转动地平行安装于左撑板(1)、右撑板(2)之间，所述张力调节机构(5)包括手轮(27)、蜗轮蜗杆减速机(28)和传动轴(29)，所述手轮(27)、传动轴(29)分别连接蜗轮蜗杆减速机(28)的输入端、输出端，所述传动轴(29)套接且固定有刻度板(12)，所述刻度板(12)套接且固定于上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)。2.根据权利要求1所述的双扩幅辊，其特征在于，所述上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)均包括连接于一体的左辊轴(6)、扩幅体(7)及右辊轴(8)，所述扩幅体(7)上设有扩幅齿(9)，所述左辊轴(6)自左向右依次套接有左轴承(10)、轴套(11)、刻度板(12)和左撑板(1)，所述左辊轴(6)的末端通过端盖(13)密封，所述左轴承(10)通过左轴承座(14)固定于端盖(13)，所述轴套(11)、刻度板(12)固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永忠，胡涛，杨涛，
申请(专利权)人：广东三技克朗茨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44