一种水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法，包括：(a)准备原料备用，按重量份数，反应原料组成为：水性聚氨酯树脂30～50份，自消光树脂5～20份，流平剂1～3份，蜡乳液1～5份，手感剂1～5份，二氧化硅消光粉1～5份，增稠剂1～3份，去离子水30～50份；(b)将水性聚氨酯树脂，自消光树脂加至反应釜中，在50～80rpm转速下升温至60～90℃，保温10～50min；(c)加入二氧化硅消光粉，升高转速至85～100rpm，搅拌10～50min；(d)加份流平剂，蜡乳液，手感剂和增稠剂，升高转速至105～120rpm，搅拌10～50min；(e)加入去离子水，搅拌20～40min，冷却出料得水性PVC汽车革用消光处理剂。本发明专利技术工艺简单，制得的水性PVC汽车革用消光处理剂具有良好的耐热性、耐磨性、不粘着性及摩擦色牢度。

Preparation method of water treatment agent for waterborne PVC automotive leather

The invention discloses a preparation method of a light treatment agent for waterborne PVC automobile leather, including: (a) preparation of raw material for reserve, according to the number of weight, 30~50 parts of waterborne polyurethane resin, 5~20 copies of light extinction resin, 1~3 parts of leveling agent, 1~5 wax emulsions, 1~5 parts of hand feeling agent and 1 silicon dioxide powder. 5, 1~3 thickeners and 30~50 deionized water; (b) the waterborne polyurethane resin was added to the reaction kettle, heating up to 60~90 centigrade at 50 ~ 80rpm, heat preservation 10 ~ 50min, (c) adding silica extinction powder, rising speed to 85 to 100RPM, mixing 10 to 50min; (d) adding leveling agent, wax emulsion, hand Sensitizer and thickener, the speed up to 105 ~ 120rpm, stirring 10 ~ 50min; (E) adding deionized water, stirring 20 ~ 40min, cooling out of the water PVC automobile leather light treatment agent. The invention is simple in technology and has good heat resistance, abrasion resistance, non adherence and color fastness to rubbing agent for the waterborne PVC automobile leather.

【技术实现步骤摘要】
一种水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法
本专利技术涉及皮革表面消光剂，更具体的说，本专利技术涉及一种水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法。
技术介绍
人们日常生活中需应用到大量的PVC人造革，而生产PVC人造革时由于加入了大量的增塑剂等材料，使得生产出来的PVC人造革无论光泽、手感都不够理想。要想达到较好、较理想的使用效果，在皮革的生产过程中必须对皮革进行表面处理，赋予皮革表面爽滑、柔软、消光、防水、防污等舒适的手感、漂亮的外观。目前，聚氯乙烯(PVC)人造革特别是PVC汽车革的表面消光通常采用溶剂型的表面处理剂，其中含有85～90％的有机溶剂，大量的有机溶剂会随着干燥被排放到环境中，对环境造成了严重的污染，而且溶剂的残留使得最终产品具有难闻的溶剂气味，并进一步地危害消费者的健康。随着环保法规和人们环保意识的加强，以水性聚氨酯(WPU)为成膜物质的环保型PVC人造革表面处理剂成为该领域的研究热点。同时随着经济全球化，人们的生活、审美观念的改变，对PVC汽车革的质量工艺有了更高的要求，追求真皮感成为PVC汽车革领域发展的主流。这就要求PVC汽车革用消光剂具有优异的耐热性、耐磨性、不粘着性及摩擦色牢度等性能，但是单一的WPU在PVC人造革表面不仅流平性不好、粘合力不足、表面颜色湿擦不合格，而且难以达到深度的消光效果。如中国专利公开号CN103820998A，专利技术名称：PVC合成革表面处理剂、PVC合成革及其制备方法。该专利技术公开了一种PVC合成革表面处理剂，其由组分A和组分B制备而成，组分A由75-90％溶剂、5-20％氯醋树脂、0.1-3％助剂组成，助剂为改性硅类助剂；组分B为2-8％聚甲基丙烯酸，或者由0.1-3％分散剂和3-8％消光剂组成。该专利技术还公开了上述PVC合成革表面处理剂的制备方法，一种应用上述表面处理剂制得的PVC合成革以及一种PVC合成革的制备方法。又如中国专利公开号CN105018655A，专利技术名称：一种皮革补伤消光剂及其制造方法。该专利技术公开了一种皮革补伤消光剂及其制造方法，其特征是以皮革补伤消光剂各组份重量之和为基准，按重量比，各组份百分含量之和计为100％，将3～9％的聚丙烯酰胺溶解于水中，在常温强搅拌下，分别加入0.2～1.0％的已溶于水的乳化剂(松香，烷基磺酸钠，石油磺酸钠，平平加0，四种之任一种)、17～30％的WH酪隆、3～6％的硅酸钠、经混匀制得浅黄色粘稠液体，最后再用微量碱液(如NaOH)滴入该液体中，使其pH值为8～10，即制得皮革补伤消光剂。以上制备方法不足之处是生产工艺复杂，且得到的皮革消光剂产品或耐热性能较差、或防粘、耐磨性能不足，或摩擦色牢度等性能还需提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种生产工艺简单，易操作的水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法，旨在提高水性PVC汽车革用消光处理剂的耐热性、耐磨性、不粘着性及摩擦色牢度。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法，包括以下步骤：(a)准备原料备用，按重量份数，反应原料组成为：水性聚氨酯树脂30～50份，自消光树脂5～20份，流平剂1～3份，蜡乳液1～5份，手感剂1～5份，二氧化硅消光粉1～5份，增稠剂1～3份，去离子水30～50份；(b)将30～50份水性聚氨酯树脂，5～20份自消光树脂加至反应釜中，在50～80rpm转速下升温至60～90℃，保温10～50min；(c)加入1～5份二氧化硅消光粉，升高转速至85～100rpm，搅拌10～50min；(d)加入1～3份流平剂，1～5份蜡乳液，1～5份手感剂和1～3份增稠剂，升高转速至105～120rpm，搅拌10～50min；(e)加入30～50份去离子水，搅拌20～40min，冷却出料得水性PVC汽车革用消光处理剂。所述的水性聚氨酯树脂优选为Tekspro3233、Tekspro7377、Tekspro5531中的一种。所述的自消光树脂优选为Bayer1203、万华3101、万华1203中的一种。所述的流平剂优选为BYK346或TEGO270。所述的蜡乳液优选为E810或WD2000。所述的手感剂优选为DC-51或TEGO-482。所述的二氧化硅消光粉优选为TS-100或FM-14。所述的增稠剂优选为德谦108或德谦105。本专利技术通过配方和工艺设计，控制搅拌转速、升温速度、投料方式等控制产品的外观、固含量、黏度等指标，改善了水性PVC汽车革用消光处理剂的耐热性、耐磨性、不粘着性及摩擦色牢度，本专利技术的水性PVC汽车革用消光处理剂适用于聚氯乙烯(PVC)人造革特别是PVC汽车革的表面消光处理。本专利技术中，投料方式会影响产品的性能。本专利技术先将聚氨酯树脂，自消光树脂加至反应釜中进行搅拌，再加入二氧化硅消光粉，最后加入流平剂、蜡乳液、手感剂和增稠剂，并在不同转速下进行充分搅拌，使物料混合更加均匀，避免了制备得到的产品长时间静置后会出现少量二氧化硅沉降的现象。本专利技术中，反应温度对产品性能影响较大。温度太低，使得水性聚氨酯树脂和自消光树脂难以充分混匀，从而影响产品的性能；温度太高，加速残余活性基团的进一步反应，影响产品的性能。因此本专利技术中的反应温度为60～90℃。本专利技术中，搅拌转速对产品性能也有影响。转速太高，微乳体系有可能被破环，从而影响乳液的稳定性；若转速太低，则无法充分混合，导致乳液分散不均匀，影响产品的性能和使用。因此本专利技术通过改变搅拌转速，在保持微乳体系的情况下使物料充分混合，提高了产品性能。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、工艺简单，制备过程平稳，在保持微乳体系的情况下使物料充分混合，提高了产品性能；2、产品性能优良，制得的产品耐热性好，100℃放置4h，尺寸变化率小于2％，外观无异常；不粘着性性能优良，在70±2℃下，于3kg、24h重压下皮革膜面无异状；耐磨性性能好，在磨轮CS-10、1000g、2000转试验条件下，皮面光泽没有变化；摩擦色牢度性能好，耐干擦及耐湿擦等级在4级以上，最高可达4.5级；耐光照色牢度在4级以上，最高可达4.5级。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做进一步详细描述，但本专利技术不仅仅局限于以下实施例。实施例1一种水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法，包括以下步骤：(1)准备原料备用，原料配方如下：(2)将水性聚氨酯树脂，自消光树脂加至反应釜中，开动搅拌，控制搅拌转速为70rpm，并升温至70℃，保温30min；(3)加入二氧化硅消光粉，升高转速至100rpm继续搅拌30min；(4)加入流平剂，蜡乳液，手感剂和增稠剂，升高转速至110rpm继续搅拌30min；(5)加入去离子水，在110rpm下搅拌30min，冷却出料得水性PVC汽车革用消光处理剂。结果：制得的水性PVC汽车革用消光处理剂产品外观为无杂质乳白色液体，固含量为20％±2％，黏度为1000CPS。实施例2一种水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法，包括以下步骤：(1)准备原料备用，原料配方如下：(2)将水性聚氨酯树脂，自消光树脂加至反应釜中，开动搅拌，控制搅拌转速为50rpm，并升温至60℃，保温50min；(3)加入二氧化硅消光粉，升高转速至85rpm继续搅拌50min；(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)准备原料备用，按重量份数，反应原料组成为：水性聚氨酯树脂30～50份，自消光树脂5～20份，流平剂1～3份，蜡乳液1～5份，手感剂1～5份，二氧化硅消光粉1～5份，增稠剂1～3份，去离子水30～50份；(b)将30～50份水性聚氨酯树脂，5～20份自消光树脂加至反应釜中，在50～80rpm转速下升温至60～90℃，保温10～50min；(c)加入1～5份二氧化硅消光粉，升高转速至85～100rpm，搅拌10～50min；(d)加入1～3份流平剂，1～5份蜡乳液，1～5份手感剂和1～3份增稠剂，升高转速至105～120rpm，搅拌10～50min；(e)加入30～50份去离子水，搅拌20～40min，冷却出料得水性PVC汽车革用消光处理剂。

【技术特征摘要】
1.一种水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)准备原料备用，按重量份数，反应原料组成为：水性聚氨酯树脂30～50份，自消光树脂5～20份，流平剂1～3份，蜡乳液1～5份，手感剂1～5份，二氧化硅消光粉1～5份，增稠剂1～3份，去离子水30～50份；(b)将30～50份水性聚氨酯树脂，5～20份自消光树脂加至反应釜中，在50～80rpm转速下升温至60～90℃，保温10～50min；(c)加入1～5份二氧化硅消光粉，升高转速至85～100rpm，搅拌10～50min；(d)加入1～3份流平剂，1～5份蜡乳液，1～5份手感剂和1～3份增稠剂，升高转速至105～120rpm，搅拌10～50min；(e)加入30～50份去离子水，搅拌20～40min，冷却出料得水性PVC汽车革用消光处理剂。2.根据权利要求1所述的水性PVC汽车革用消光处理剂的制备方法，其特征在于所述的水性聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成红，吕亮，
申请(专利权)人：衢州新诺高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33