The invention relates to a formula and a preparation method for a slow dry water-based printing ink, which belongs to the technical field of water-based printing oil. The semi finished products of water based oil and ethylene glycol are made in accordance with the mass ratio of 1:2.5. The semi-finished products of the waterborne oil are made of the following materials according to the mass ratio, water 20%, ethylene glycol 77%, sodium carboxymethyl cellulose sodium 1.8%, isooctanol polyoxyethylene ether 0.6%, twelve alkyl sulfonate 0.1%, twelve alkylbenzene sulfonate 0.1%, and octyl phenol polyoxy. Ethylene ether 0.1%, defoamer 0.3%. Compared with the existing technology, the advantages of the invention are as follows: by adjusting the component proportion of various raw materials and using suitable preparation conditions, the slow dry type water-based oil printing is made. The invention has simple process and convenient operation.
【技术实现步骤摘要】
一种慢干式水性印油的配方及制备方法
:本专利技术涉及一种慢干式水性印油的配方及制备方法,属于水性印油
技术介绍
:印油是日常生活中常用的一种产品,印油按溶剂来分的话可以分为油性印油、醇性印油、水性印油等种类,而水性印油里主要是速干水性印油,但是在很多场合中使用水性印油的时候,不需要印油的干燥速度过快,所以行业中需要一种慢干式水印印油,以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种水性印油的配方及制备方法,以解决行业中面临的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种慢干式水性印油的配方,由水性印油的半成品与乙二醇按照1:2.5的质量比制成,所述水性印油的半成品由下面原料按照质量比制成,水20%、乙二醇77%、羧甲基纤维素钠1.8%、异辛醇聚氧乙烯醚0.6%、十二烷基磺酸钠0.1%、十二烷基苯磺酸钠0.1%、辛基酚聚氧乙烯醚0.1%、消泡剂0.3%。制备方法的步骤如下:步骤1、按照质量比取20%的水与70%的乙二醇在温度60度下进行混合形成第一混合物,将第一混合物搅拌均匀;步骤2、将1.8%的羧甲基纤维素钠加入到第一混合物中形成印油原液,用搅拌机对印油原液进行搅拌,搅拌一个小时即可,所述搅拌机的转速为500转/分。步骤3、在步骤2中形成的印油原液中按照顺序分别加入十二烷基磺酸钠0.1%和十二烷基苯磺酸钠0.1%,待十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠完全溶解后,再依序加入异辛醇聚氧乙烯醚0.6%和消泡剂0.3%形成第二混合物,将第二混合物搅拌均匀,再在第二混合物中加入辛基酚聚氧乙烯醚0.1%形成水 ...
【技术保护点】
一种慢干式水性印油的配方,其特征在于:由水性印油的半成品与乙二醇按照1:2.5的质量比制成,所述水性印油的半成品由下面原料按照质量比制成,水20%、乙二醇77%、羧甲基纤维素钠1.8%、异辛醇聚氧乙烯醚0.6%、十二烷基磺酸钠0.1%、十二烷基苯磺酸钠0.1%、辛基酚聚氧乙烯醚0.1%、消泡剂0.3%。
【技术特征摘要】
1.一种慢干式水性印油的配方,其特征在于:由水性印油的半成品与乙二醇按照1:2.5的质量比制成,所述水性印油的半成品由下面原料按照质量比制成,水20%、乙二醇77%、羧甲基纤维素钠1.8%、异辛醇聚氧乙烯醚0.6%、十二烷基磺酸钠0.1%、十二烷基苯磺酸钠0.1%、辛基酚聚氧乙烯醚0.1%、消泡剂0.3%。2.根据权利要求1所述的慢干式水性印油的制备方法,其特征在于,步骤如下:步骤1、按照质量比取20%的水与70%的乙二醇在温度60度下进行混合形成第一混合物,将第一混合物搅拌均匀;步骤2、将1.8%的羧甲基纤维素钠...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘波,
申请(专利权)人:昆山振玻电子科技材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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