一种中间包覆盖剂制造技术

本发明专利技术公开了一种中间包覆盖剂，属于冶金技术领域。本发明专利技术将稻壳粉碎，炭化，即得碳化稻壳粉末；将碳化稻壳粉末与氢氧化钙饱和溶液，并通入二氧化碳气体，搅拌混合，减压浓缩，干燥，即得改性炭化稻壳粉末；将改性炭化稻壳粉末，石英砂，矿粉置于球磨机中，球磨混合，过筛，即得上层覆盖剂；将镁砂基空心颗粒和玻化微珠置于球磨机中，球磨混合，即得中间层覆盖剂；将矿渣，石灰石，萤石，铁矿石，铝粉，膨胀珍珠岩和氟化钠置于球磨机中，球磨混合，过筛，即得下层覆盖剂；将上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂按从下到上顺序层叠而成。本发明专利技术技术方案制备的中间包覆盖剂具有保温性能，流动性及吸附夹杂能力的特点。

A tundish covering agent

The invention discloses a tundish covering agent, which belongs to the metallurgical technical field. The invention makes the rice husk crushed and carbonized, that is, carbonized rice husk powder, carbonized rice husk powder and calcium hydroxide saturated solution, and pass into carbon dioxide gas, stir and mix, decompress and concentrate, and dry, that is, the modified carbonized rice husk powder is obtained, and the modified carbonized rice husk powder, quartz sand and mineral powder are placed in the ball mill, and the ball mill is mixed and mixed. Through screening, the upper layer covering agent is obtained; the magnesia base hollow particles and the vitrified microbeads are placed in the ball mill, and the ball mill is mixed and the middle layer covering agent is obtained; the slag, limestone, fluorite, iron ore, aluminum powder, expanded perlite and sodium fluoride are placed in the ball mill, and the ball mill is mixed and screened, that is, the layer covering agent; the upper layer is the upper layer. The covering agent, the intermediate covering agent and the lower covering agent are stacked from bottom to top in sequence. The tundish covering agent prepared by the technical proposal of the invention has the characteristics of heat preservation, fluidity and adsorption inclusion.

【技术实现步骤摘要】
一种中间包覆盖剂
本专利技术公开了一种中间包覆盖剂，属于冶金

技术介绍
随着冶金技术的不断进步和对冶炼纯净钢、特殊合金钢的要求不断提高，中间包覆盖剂逐渐向多功能发展，具体功能有绝热保温、防止大气对钢水的二次氧化、吸附钢中上浮夹杂物、不与钢水反应避免钢水污染等中间包覆盖剂按碱度大小可分为酸性覆盖剂和碱性覆盖剂。传统中间包覆盖剂碱度均在1.0以下，属酸性或中性覆盖材料，它的含碳量w（C）5%～40%，保温效果好，不易结渣壳，但易对钢水增碳污染钢水，对碱性包衬侵蚀严重，特别是因氧势高，防止二次氧化效果差，同时由于Al2O3含量高，粘度大，吸收Al2O3等非金属夹杂能力较弱。碱度大于2.0的为碱性覆盖剂，它的吸收夹杂能力强，但保温效果差，而且由于碱度太高，易在中包内结壳，影响工艺操作。目前，中间包覆盖剂的作用越来越引起人们的重视。高级优质超低碳钢采用无碳酸性渣来解决增碳问题，采用高碱性渣来解决钢水夹杂问题。如果覆盖剂不含碳[w（C）小于1%]，最直接的问题就是覆盖剂粉末将快速熔化，保温层急剧变薄，保温效果恶化。同样，碱性覆盖剂的最大缺点也是保温性差，其导热系数为酸性的2倍，所以必须提高其保温性能。提高中间包覆盖剂的碱度，就可以提高其吸收夹杂物的能力；中间包覆盖剂中不加碳质材料，就不会对钢水增碳。但是，碱度的提高和不加碳质材料，会降低中间包覆盖剂的保温效果，而且高碱度覆盖剂在使用时还易结渣壳。因此，如何改善传统中间包覆盖剂保温性能，流动性及吸附夹杂能力不佳的缺点，以获取更高综合性能的中间包覆盖剂，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：针对传统中间包覆盖剂保温性能，流动性及吸附夹杂能力不佳的缺点，提供了一种中间包覆盖剂。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种中间包覆盖剂，所述中间包覆盖剂包括：上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂；所述上层覆盖剂的制备过程为：按重量份数计，将20～30份改性炭化稻壳粉末，30～40份石英砂，20～30份矿粉球磨混合，过筛，即得上层覆盖剂；所述中间层覆盖剂由镁砂基空心颗粒和玻化微珠按质量比1：1～1：2混合配制而成；所述下层覆盖剂的制备过程为：按重量份数计，将20～30份矿渣，20～30份石灰石，10～20份萤石，20～30份铁矿石，15～25份铝粉，10～20份膨胀珍珠岩和氟化钠球磨混合，过筛，即得下层覆盖剂；所述中间包覆盖剂由上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂按从下到上顺序层叠而成。所述改性炭化稻壳粉末的制备过程为：将稻壳粉碎，炭化，即得碳化稻壳粉末；将碳化稻壳粉末与氢氧化钙饱和溶液按质量比1：20～1：30，并通入二氧化碳气体，搅拌混合，减压浓缩，干燥，即得改性炭化稻壳粉末；所述氢氧化钙饱和溶液为温度为20～22℃的氢氧化钙饱和溶液。所述矿粉为磷矿粉，钾矿粉或钼镍矿粉中任意一种。所述矿渣为高炉矿渣，粒化高炉矿渣或矿渣棉中的任意一种。所述上层覆盖剂厚度为5～6mm。所述中间层覆盖剂为3～5mm。所述下层覆盖剂为5～6mm。所述下层覆盖剂的熔点为1200℃～1270℃，粘度为1.0～5.0dPa·s。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过添加改性炭化稻壳粉末，首先，稻壳粉末经炭化，增强了稻壳粉末的吸附性能，经氢氧化钙饱和溶液浸泡时，使得碳化稻壳粉末中吸附碳氢氧化钙，再通入二氧化碳，体系中的氢氧化钙与二氧化碳反应，生成碳酸钙，生成的碳酸钙部分沉积，部分将碳化稻壳粉末包裹，形成包裹体，在使用过程中，碳化钙因高温分解，生成二氧化碳，使得覆盖剂烧结层中形成大量孔隙，提升上层覆盖剂的孔隙率，从而提升体系的保温性能；（2）本专利技术通过添加氟化钠，在使用过程中，氟化钠熔融状态下电离出钙离子和氟离子，增加体系中的简单离子，又因氟离子与氧负离子的半径比较接近，容易置换硅酸盐网状结构中的氧负离子，促使复杂的硅氧离子团解体；降低覆盖胶的熔点，从而提升下层覆盖剂的流动性能，从而提升体系的流动性能；（3）本专利技术技术方案，通过设置上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂，位于钢液上的与钢液接触的下层覆盖剂可以有效地吸收钢液中的非金属杂质细小耐火材料颗粒，从而达到净化钢水的目的。上层覆盖剂具有很好的保温效果，从而有效地防止钢液温度下降，另外，通过在上层覆盖剂和下层覆盖剂之间设置由镁砂基空心颗粒形成的中层覆盖剂，可以有效地防止上层覆盖剂中的二氧化硅渗透到钢液中而使钢液中的二氧化硅含量增加并在钢液中产生氧化铝的杂质，提升体系吸附夹杂能力。具体实施方式将稻壳置于球磨机中，球磨粉碎，得稻壳粉末，随后将稻壳粉末置于炭化炉中，并以60～80mL/min的速率向炉内充入氮气，于温度为450～550℃条件下，保温炭化2～3，随炉降至室温，即得碳化稻壳粉末；将碳化稻壳粉末与氢氧化钙饱和溶液按质量比1：20～1：30置于烧杯中，于转速为400～500r/min条件下，搅拌混合30～50min，并以以60～80mL/min的速率向烧杯中通入二氧化碳气体，持续通入20～30min，于转速为400～500r/min条件下，搅拌混合30～50min，得混合液，再将混合液置于旋转蒸发仪中，于温度为60～80r/min，压力为500～800kPa，转速为50～80r/min条件下，减压浓缩30～50min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，干燥，即得改性炭化稻壳粉末；按重量份数计，将20～30份将改性炭化稻壳粉末，30～40份石英砂，20～30份矿粉置于球磨机中，球磨混合，过50～80目的筛，即得上层覆盖剂；将镁砂基空心颗粒和玻化微珠按质量比1：1～1：2置于球磨机中，球磨混合，即得中间层覆盖剂；按重量份数计，将20～30份矿渣，20～30份石灰石，10～20份萤石，20～30份铁矿石，15～25份铝粉，10～20份膨胀珍珠岩和氟化钠置于球磨机中，球磨混合，过80～100目的筛，即得下层覆盖剂；将上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂按从下到上顺序层叠而成。所述氢氧化钙饱和溶液为温度为20～22℃的氢氧化钙饱和溶液。所述矿粉为磷矿粉，钾矿粉或钼镍矿粉中任意一种。所述矿渣为高炉矿渣，粒化高炉矿渣或矿渣棉中的任意一种。所述上层覆盖剂厚度为5～6mm。所述中间层覆盖剂为3～5mm。所述下层覆盖剂为5～6mm。所述下层覆盖剂的熔点为1200℃～1270℃，粘度为1.0～5.0dPa·s。实例1将稻壳置于球磨机中，球磨粉碎，得稻壳粉末，随后将稻壳粉末置于炭化炉中，并以80mL/min的速率向炉内充入氮气，于温度为550℃条件下，保温炭化3，随炉降至室温，即得碳化稻壳粉末；将碳化稻壳粉末与氢氧化钙饱和溶液按质量比1：30置于烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合50min，并以以80mL/min的速率向烧杯中通入二氧化碳气体，持续通入30min，于转速为500r/min条件下，搅拌混合50min，得混合液，再将混合液置于旋转蒸发仪中，于温度为80r/min，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，干燥，即得改性炭化稻壳粉末；按重量份数计，将30份将改性炭化稻壳粉末，40份石英砂，30份矿粉置于球磨机中，球磨混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包覆盖剂，其特征在于：所述中间包覆盖剂包括：上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂；所述上层覆盖剂的制备过程为：按重量份数计，将20～30份改性炭化稻壳粉末，30～40份石英砂，20～30份矿粉球磨混合，过筛，即得上层覆盖剂；所述中间层覆盖剂由镁砂基空心颗粒和玻化微珠按质量比1：1～1：2混合配制而成；所述下层覆盖剂的制备过程为：按重量份数计，将20～30份矿渣，20～30份石灰石，10～20份萤石，20～30份铁矿石，15～25份铝粉，10～20份膨胀珍珠岩和氟化钠球磨混合，过筛，即得下层覆盖剂；所述中间包覆盖剂由上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂按从下到上顺序层叠而成。

【技术特征摘要】
1.一种中间包覆盖剂，其特征在于：所述中间包覆盖剂包括：上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂；所述上层覆盖剂的制备过程为：按重量份数计，将20～30份改性炭化稻壳粉末，30～40份石英砂，20～30份矿粉球磨混合，过筛，即得上层覆盖剂；所述中间层覆盖剂由镁砂基空心颗粒和玻化微珠按质量比1：1～1：2混合配制而成；所述下层覆盖剂的制备过程为：按重量份数计，将20～30份矿渣，20～30份石灰石，10～20份萤石，20～30份铁矿石，15～25份铝粉，10～20份膨胀珍珠岩和氟化钠球磨混合，过筛，即得下层覆盖剂；所述中间包覆盖剂由上层覆盖剂，中间层覆盖剂和下层覆盖剂按从下到上顺序层叠而成。2.根据权利要求1所述一种中间包覆盖剂，其特征在于：所述改性炭化稻壳粉末的制备过程为：将稻壳粉碎，炭化，即得碳化稻壳粉末；将碳化稻壳粉末与氢氧化钙饱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文明，殷磊，陈一水，
申请(专利权)人：蒋文明，
类型：发明
国别省市：江苏,32