一种竹炭粉筛粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹炭粉筛粉机，包括支架、电机、接粉盘、筛粉装置和筛粉盘，所述电机和所述接粉盘均设置于所述支架的内部，所述接粉盘设置于所述电机的上方，所述筛粉装置通过设置于所述支架顶部的固定杆与所述支架固定连接，所述筛粉盘固定连接于所述筛粉装置的顶部，所述电机通过转轴固定连接有主动轮，所述主动轮啮合有带动轮。本实用新型专利技术能够解决现有技术中人工使用筛子进行筛选的方法，工作效率低，和筛动装置要求高的问题，使得竹炭粉筛制产量大大增加，同时使得筛子的加工精度降低，使用寿命增加，降低了成本，将简单的滑动与支架组合达到来回运动的目的，代替了振动，从而消除振动的不利影响，同时大大提高了生产量。

A kind of bamboo charcoal powder sieving machine

The utility model discloses a bamboo charcoal powder sieve powder machine, including a bracket, an electric motor, a powder receiving plate, a sieve powder device and a sieve powder plate. The motor and the powder receiving disc are arranged inside the bracket. The powder plate is arranged above the motor, and the screen powder device is arranged by a fixed rod placed on the top of the bracket and the same. The sieve powder plate is fixedly connected to the top of the screen powder device. The motor is fixedly connected with an active wheel through a rotating shaft, and the active wheel is meshed with a driving wheel. The utility model can solve the screening method of the sieves artificially used in the existing technology, low working efficiency and high requirement for the screen moving device, so that the production of the bamboo charcoal powder sieve is greatly increased, the processing precision of the sieve is reduced, the service life is increased, the production is reduced, and the simple sliding and support combination is reached. The purpose of moving back and forth is to replace vibration, thereby eliminating the adverse effects of vibration and greatly increasing production.

【技术实现步骤摘要】
一种竹炭粉筛粉机
本技术涉及竹炭粉制作设备
，具体来说，涉及一种竹炭粉筛粉机。
技术介绍
制备竹炭时需要用到竹炭粉，对于刚加工成粉状的竹炭粉上还掺有较多杂质，如此，需要对竹炭粉进行筛选，目前，大多为人工使用筛子进行筛选的方法，工作效率低于是人们采用机械振动筛来筛制竹炭粉，但是，筛体振动对强度、噪音、减振等方面要求比较高，并且使用寿命偏低，另外，现有振动筛中，多是以振动激振器或偏心块和偏心轴为激振方式，这种方式对减振装置和装配技术要求比较高。同时，对振动筛筛体的损坏比较大，强度要求比较高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种竹炭粉筛粉机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种竹炭粉筛粉机，包括支架、电机、接粉盘、筛粉装置和筛粉盘，所述电机和所述接粉盘均设置于所述支架的内部，所述接粉盘设置于所述电机的上方，所述筛粉装置通过设置于所述支架顶部的固定杆与所述支架固定连接，所述筛粉盘固定连接于所述筛粉装置的顶部，所述电机通过转轴固定连接有主动轮，所述主动轮啮合有带动轮，所述带动轮顶部固定连接贯穿所述接粉盘与所述筛粉装置连接的连接杆。所述筛粉装置包括底座、旋转杆、连接块、弧形连接杆、推动杆一、推动杆二、滑动座和滑动块，所述旋转杆的一端与所述连接杆固定连接，所述旋转杆的另一端与所述连接块活动连接，所述连接块远离所述旋转杆的一端固定连接所述弧形连接杆，所述弧形连接杆的两端分别连接所述推动杆一和所述推动杆二，所述推动杆一和所述推动杆二远离所述弧形连接杆的一端分别与固定连接在所述滑动块两侧的侧耳的外端活动连接，所述侧耳滑动连接在所述滑动座侧面开设的滑动槽内，所述滑动座固定连接于所述底座的上表面，所述滑动块的顶部与所述筛粉盘固定连接。进一步的，所述支架的顶端固定连接有围边。进一步的，所述筛粉盘底部固定连接有防溅边。进一步的，所述滑动块的右端连接有防撞胶条。进一步的，所述底座的右端固定连接有限位片。进一步的，所述限位片与所述滑动块相对侧固定连接有弹簧。进一步的，所述弹簧远离所述限位片的一端固定连接有胶条槽。进一步的，所述筛粉盘内部设置有筛网，且其直径为0.05-0.1MM。本技术的有益效果：通过所述电机带动所述主动轮，所述主动轮啮合所述带动轮，所述带动轮固定连接所述连接杆。从而使得所述连接杆转动，所述连接杆贯穿所述底座与所述旋转杆固定连接，因此带动所述旋转杆转动，所述旋转杆在转动的同时带动所述连接块移动，所述连接块与所述弧形连接杆连接，所述弧形连接杆在所述连接块移动时通过所述推动杆一和所述推动杆二带动所述滑动块在所述滑动座上来回滑动，从而使得所述筛粉盘筛动的目的，达到良好的筛粉效果，在加设所述围边使得筛制好的粉末不易泄露，通过所述防溅边使得粉末不会溢出，加设所述限位片与所述弹簧使得滑动到极限位置时通过所述弹簧有一有回弹力，使得机器筛动效果更好，提高使用寿命，加设所述防撞胶条和所述胶条槽使得在撞击时零件的振动减小，进一步降低了机器损坏率，通过细致的所述筛网可以使得筛出杂质效果更好，本技术能够解决现有技术中人工使用筛子进行筛选的方法，工作效率低，和筛动装置要求高的问题，使得竹炭粉筛制产量大大增加，同时使得筛子的加工精度降低，使用寿命增加，降低了成本，将简单的滑动与支架组合达到来回运动的目的，代替了振动，从而消除振动的不利影响，同时大大提高了生产量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的竹炭粉筛粉机的内部结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是根据本技术实施例的竹炭粉筛粉机的俯视结构示意图；图4是根据本技术实施例的竹炭粉筛粉机的筛粉装置俯视结构示意图。图中：1、支架；2、电机；3、接粉盘；4、筛粉装置；5、筛粉盘；6、固定杆；7、主动轮；8、带动轮；9、连接杆；10、底座；11、旋转杆；12、连接块；13、弧形连接杆；14、推动杆一；15、推动杆二；16、滑动座；17、滑动块；18、侧耳；19、围边；20、防溅边；21、防撞胶条；22、限位片；23、弹簧；24、胶条槽；25、筛网；26、滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种竹炭粉筛粉机。如图1-4所示，根据本技术实施例的竹炭粉筛粉机，包括支架1、电机2、接粉盘3、筛粉装置4和筛粉盘5，所述电机2和所述接粉盘3均设置于所述支架1的内部，所述接粉盘3设置于所述电机2的上方，所述筛粉装置4通过设置于所述支架1顶部的固定杆6与所述支架1固定连接，所述筛粉盘5固定连接于所述筛粉装置4的顶部，所述电机2通过转轴固定连接有主动轮7，所述主动轮7啮合有带动轮8，所述带动轮8顶部固定连接贯穿所述接粉盘3与所述筛粉装置4连接的连接杆9。所述筛粉装置4包括底座10、旋转杆11、连接块12、弧形连接杆13、推动杆一14、推动杆二15、滑动座16和滑动块17，所述旋转杆11的一端与所述连接杆9固定连接，所述旋转杆11的另一端与所述连接块12活动连接，所述连接块12远离所述旋转杆11的一端固定连接所述弧形连接杆13，所述弧形连接杆13的两端分别连接所述推动杆一14和所述推动杆二15，所述推动杆一14和所述推动杆二15远离所述弧形连接杆13的一端分别与固定连接在所述滑动块17两侧的侧耳18的外端活动连接，所述侧耳18滑动连接在所述滑动座16侧面开设的滑动槽26内，所述滑动座16固定连接于所述底座10的上表面，所述滑动块17的顶部与所述筛粉盘5固定连接。在一个实施例中，对于上述支架1来说，所述支架1的顶端固定连接有围边19。在一个实施例中，对于上述筛粉盘5来说，所述筛粉盘5底部固定连接有防溅边20。在一个实施例中，对于上述滑动块17来说，所述滑动块17的右端连接有防撞胶条21。在一个实施例中，对于上述底座10来说，所述底座10的右端固定连接有限位片22。在一个实施例中，对于上述限位片22来说，所述限位片22与所述滑动块17相对侧固定连接有弹簧23。在一个实施例中，对于上述弹簧23来说，所述弹簧23远离所述限位片22的一端固定连接有胶条槽24。在一个实施例中，对于上述筛粉盘5来说，所述筛粉盘5内部设置有筛网25，且其直径为0.05-0.1MM。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过所述电机2带动所述主动轮7，所述主动轮7啮合所述带动轮8，所述带动轮8固定连接所述连接杆9。从而使得所述连接杆9转动，所述连接杆9贯穿所述底座10与所述旋转杆11固定连接，因此带动所述旋转杆11转动，所述旋转杆11在转动的同时带动所述连接块12移动，所述连接块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹炭粉筛粉机，其特征在于，包括支架(1)、电机(2)、接粉盘(3)、筛粉装置(4)和筛粉盘(5)，所述电机(2)和所述接粉盘(3)均设置于所述支架(1)的内部，所述接粉盘(3)设置于所述电机(2)的上方，所述筛粉装置(4)通过设置于所述支架(1)顶部的固定杆(6)与所述支架(1)固定连接，所述筛粉盘(5)固定连接于所述筛粉装置(4)的顶部，所述电机(2)通过转轴固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)啮合有带动轮(8)，所述带动轮(8)顶部固定连接贯穿所述接粉盘(3)与所述筛粉装置(4)连接的连接杆(9)；所述筛粉装置(4)包括底座(10)、旋转杆(11)、连接块(12)、弧形连接杆(13)、推动杆一(14)、推动杆二(15)、滑动座(16)和滑动块(17)，所述旋转杆(11)的一端与所述连接杆(9)固定连接，所述旋转杆(11)的另一端与所述连接块(12)活动连接，所述连接块(12)远离所述旋转杆(11)的一端固定连接所述弧形连接杆(13)，所述弧形连接杆(13)的两端分别连接所述推动杆一(14)和所述推动杆二(15)，所述推动杆一(14)和所述推动杆二(15)远离所述弧形连接杆(13)的一端分别与固定连接在所述滑动块(17)两侧的侧耳(18)的外端活动连接，所述侧耳(18)滑动连接在所述滑动座(16)侧面开设的滑动槽(26)内，所述滑动座(16)固定连接于所述底座(10)的上表面，所述滑动块(17)的顶部与所述筛粉盘(5)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种竹炭粉筛粉机，其特征在于，包括支架(1)、电机(2)、接粉盘(3)、筛粉装置(4)和筛粉盘(5)，所述电机(2)和所述接粉盘(3)均设置于所述支架(1)的内部，所述接粉盘(3)设置于所述电机(2)的上方，所述筛粉装置(4)通过设置于所述支架(1)顶部的固定杆(6)与所述支架(1)固定连接，所述筛粉盘(5)固定连接于所述筛粉装置(4)的顶部，所述电机(2)通过转轴固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)啮合有带动轮(8)，所述带动轮(8)顶部固定连接贯穿所述接粉盘(3)与所述筛粉装置(4)连接的连接杆(9)；所述筛粉装置(4)包括底座(10)、旋转杆(11)、连接块(12)、弧形连接杆(13)、推动杆一(14)、推动杆二(15)、滑动座(16)和滑动块(17)，所述旋转杆(11)的一端与所述连接杆(9)固定连接，所述旋转杆(11)的另一端与所述连接块(12)活动连接，所述连接块(12)远离所述旋转杆(11)的一端固定连接所述弧形连接杆(13)，所述弧形连接杆(13)的两端分别连接所述推动杆一(14)和所述推动杆二(15)，所述推动杆一(14)和所述推动杆二(15)远离所述弧形连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程宏伟，
申请(专利权)人：安徽省石台县牯牛降竹炭制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34