石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置，包括机架、卷料筒、拌料电机、中心轴、导电圈、加热电阻丝、拌料叶轮，机架的上部设有卷料筒，卷料筒的内壁上设有螺旋状的送料纹路，卷料筒的左端设有拌料电机，卷料筒的右端连接有锥形筛，锥形筛与电机相连接，中心轴贯穿在卷料筒的中心，中心轴外部设有搅拌叶轮，中心轴的外侧设有导电圈，导电圈的轴向设有加热电阻丝，加热电阻丝设置在搅拌叶轮的中空内部，这种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置兼具拌料和输送的作用，具有防止石墨坩埚黏土固化、充分粉碎、烘干效果好的优点。

Heating and mixing plant of graphite crucible clay for heating and mixing

The utility model discloses one kind of graphite crucible clay heating and mixing material conveying device, which comprises a frame, a reel barrel, a mixing machine, a central shaft, a conductive ring, a heating resistance wire and a mixing impeller. The upper part of the frame is provided with a reel barrel, and a spiral feeding pattern is provided on the inner wall of the reel barrel, and the leftside of the reel barrel is equipped with mixing material. The motor, the right end of the coiling tube is connected with a cone screen, the cone screen is connected with the motor, the center axis runs through the center of the reel barrel, the center axis is equipped with a stirring impeller, the outside of the center axis is equipped with a conductive ring, the axial direction of the conducting ring is equipped with a heating resistance wire, and the heating resistance wire is set in the hollow inside of the impeller. The graphite is set in the hollow inside of the impeller. The crucible clay heating and mixing unit has the function of mixing and transporting, which has the advantages of preventing the clay from the graphite crucible from curing, fully crushing and drying.

【技术实现步骤摘要】
石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置
本技术涉及一种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置。
技术介绍
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。因此，石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。现有石墨坩埚制造过程中，目前的工厂内对于搅拌石墨坩埚原料一般采用人工拌料和拌料机两种方式，人工拌料即工人将石墨、沥青等物料拌在一起，但是这种搅拌方式不但存在人工拌混不均匀，直接影响后序生产质量的问题，而且费时费力，劳动强度大，工作效率低下，降低了制造效率，而使用现有拌料机拌料只能单一的进行原料的搅拌，不具备有加热的功能。由于制造石墨坩埚制造是将石墨、沥青等物料挤压成型的，因此制造石墨坩埚的原料搅拌以后需加热以后使用才能达到更好的品质。并且由于现有
内的拌料机在拌完料之后会有原料粘贴在拌料滚筒内，造成原料的浪费，增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术应用领域中存在的不足，本技术提出了一种效率高、成本低、质量好、安全节约的石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置，包括机架、卷料筒、送料纹路、进料斗、拌料电机、中心轴、锥形筛、滚筒电机、拌料叶轮、导电圈、绝缘层、加热电阻丝，所述机架的上部设有卷料筒，所述卷料筒为圆柱形的空心筒体，所述卷料筒的内壁上设有螺旋状的送料纹路，所述卷料筒的左端上部连接有进料斗，所述卷料筒左端的中部设有固定在机架上的拌料电机，所述拌料电机的输出端连接有中心轴，所述卷料筒的右端连接有左大、右小的锥形筛，所述锥形筛的右端通过连接轴与滚筒电机相连，所述滚筒电机安装在机架上，所述拌料电机驱动中心轴转动与卷料筒互不干涉，所述中心轴贯穿在卷料筒的中心，所述中心轴在卷料筒内部分的轴向设有错位设置的搅拌叶轮，所述中心轴的外侧设有导电圈，所述中心轴与导电圈之间设有绝缘层，所述导电圈的轴向设有加热电阻丝，所述搅拌叶轮的内部为中空的，所述加热电阻丝设置在搅拌叶轮的内部且互不接触。进一步的，所述中心轴在卷料筒内部分的轴向设有五组位置错开的搅拌叶轮，所述加热电阻丝发散的分布在搅拌叶轮的中空内部，所述搅拌叶轮由铝合金材料制成，所述搅拌叶轮侧壁上开设有散热孔。本技术的有益效果如下：一种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置，原料从进料斗中加入，通过拌料电机驱动拌料叶轮转动，带动原料在卷料筒内均匀的搅拌，同时搅拌叶轮内部的加热电阻丝通过散热孔将热量均匀的传递给原料，使得原料的混合搅拌均匀的同时还能够很好的受热，提高制作石墨坩埚黏土的原料质量，同时还能有效的提高生产的效率，配合滚筒电机驱动锥形筛和卷料筒转动，使得已经搅拌和受热均匀的原料能够随着卷料筒内的卷料纹路从左往右输送，最后通过锥形筛的筛分后提供使用，这种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置集合了拌料混合与加热原料与一体，有效的弥补了现有技术中原料配比不均的缺陷，提高了石墨坩埚黏土的生产效率，保证了制造石墨坩埚的质量，具有良好的推广应用空间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面示意图。附图中：1：机架，2：卷料筒，3：送料纹路，4：进料斗，5：拌料电机，6：中心轴，7：锥形筛，8：滚筒电机，9：拌料叶轮，10：导电圈，11：绝缘层，12：加热电阻丝，13：散热孔。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、2所示，一种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置，包括机架1、卷料筒2、送料纹路3、进料斗4、拌料电机5、中心轴6、锥形筛7、滚筒电机8、拌料搅拌叶轮99、导电圈10、绝缘层11、加热电阻丝12，所述机架1的上部设有卷料筒2，所述卷料筒2为圆柱形的密封空心筒体，所述卷料筒2的内壁上设有螺旋状的从左往右输送送料纹路3，所述卷料筒2的左端上部连接有进料斗4，原料从进料斗4进入卷料筒2，所述卷料筒2左端的中部设有固定在机架1上的拌料电机5，所述拌料电机5的输出端连接有中心轴6，所述中心轴6与卷料筒2之间设有密封轴承，所述卷料筒2的右端连接有左大、右小的锥形筛7，所述锥形筛7用来筛分原料，所述锥形筛7的右端通过连接轴与滚筒电机8相连，所述滚筒电机8安装在机架1上，所述滚筒电机8驱动锥形筛7和卷料筒2同步转动，所述拌料电机5驱动中心轴6转动与卷料筒2互不干涉。所述中心轴6贯穿在卷料筒2的中心，所述中心轴6在卷料筒2内部分的轴向设有错位设置的搅拌叶轮9，所述中心轴6的外侧设有导电圈10，所述导电圈10与外部电源电连接，所述中心轴6与导电圈10之间设有绝缘层11，所述导电圈10的轴向设有加热电阻丝12，所述搅拌叶轮9的内部为中空的，所述加热电阻丝12设置在搅拌叶轮9的内部且互不接触，所述中心轴6在卷料筒2内部分的轴向设有五组位置错开的搅拌叶轮9，所述加热电阻丝12发散的分布在搅拌叶轮9的中空内部，所述搅拌叶轮9由铝合金材料制成，所述搅拌叶轮9侧壁上开设有散热孔13，所述散热孔13只能散发出热量，原料不能从散热孔13进入到搅拌叶轮9的内部。本技术通过拌料电机5驱动拌料搅拌叶轮99转动，带动原料在卷料筒2内均匀的搅拌，同时搅拌叶轮9内部的加热电阻丝12通过散热孔13将热量均匀的传递给原料，使得原料的混合搅拌均匀的同时还能够很好的受热，提高制作石墨坩埚黏土的原料质量，同时还能有效的提高生产的效率，配合滚筒电机8驱动锥形筛7和卷料筒2转动，使得已经搅拌和受热均匀的原料能够随着卷料筒2内的卷料纹路从左往右输送，最后通过锥形筛7的筛分后提供使用，这种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置集合了拌料混合与加热原料与一体，有效的弥补了现有技术中原料配比不均的缺陷，提高了石墨坩埚黏土的生产效率，保证了制造石墨坩埚的质量，具有良好的推广应用空间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置，其特征在于：它包括机架、卷料筒、送料纹路、进料斗、拌料电机、中心轴、锥形筛、滚筒电机、拌料叶轮、导电圈、绝缘层、加热电阻丝，所述机架的上部设有卷料筒，所述卷料筒为圆柱形的空心筒体，所述卷料筒的内壁上设有螺旋状的送料纹路，所述卷料筒的左端上部连接有进料斗，所述卷料筒左端的中部设有固定在机架上的拌料电机，所述拌料电机的输出端连接有中心轴，所述卷料筒的右端连接有左大、右小的锥形筛，所述锥形筛的右端通过连接轴与滚筒电机相连，所述滚筒电机安装在机架上，所述拌料电机驱动中心轴转动与卷料筒互不干涉，所述中心轴贯穿在卷料筒的中心，所述中心轴在卷料筒内部分的轴向设有错位设置的搅拌叶轮，所述中心轴的外侧设有导电圈，所述中心轴与导电圈之间设有绝缘层，所述导电圈的轴向设有加热电阻丝，所述搅拌叶轮的内部为中空的，所述加热电阻丝设置在搅拌叶轮的内部且互不接触。

【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚黏土供热拌料输送一体装置，其特征在于：它包括机架、卷料筒、送料纹路、进料斗、拌料电机、中心轴、锥形筛、滚筒电机、拌料叶轮、导电圈、绝缘层、加热电阻丝，所述机架的上部设有卷料筒，所述卷料筒为圆柱形的空心筒体，所述卷料筒的内壁上设有螺旋状的送料纹路，所述卷料筒的左端上部连接有进料斗，所述卷料筒左端的中部设有固定在机架上的拌料电机，所述拌料电机的输出端连接有中心轴，所述卷料筒的右端连接有左大、右小的锥形筛，所述锥形筛的右端通过连接轴与滚筒电机相连，所述滚筒电机安装在机架上，所述拌料电机驱动中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓博，邓先如，邓彪，邓婷，
申请(专利权)人：汨罗市华先碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43