有机发光显示面板的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种有机发光显示面板的制作方法，包括：形成有机发光显示母板，形成有机发光显示母板包括：提供一基板，在基板的第一表面形成多个有机发光单元；形成薄膜封装层，有机发光单元位于薄膜封装层和基板之间；形成保护层，保护层位于封装层远离有机发光单元的表面；对有机发光显示母板进行切割，形成多个有机发光显示面板；在有机发光显示面板上形成第一阻水层，第一阻水层位于保护层远离封装层的表面，第一阻水层包括至少一层第一无机膜层。本发明专利技术所提供的有机发光显示面板的制作方法能够有效减少水蒸汽和氧气通过裂纹对显示面板内部的金属阴极以及有机材料的侵蚀，提升了产品的可靠性。

Making method of organic light-emitting display panel

The invention provides an organic light-emitting display panel, comprising: forming an organic light-emitting display motherboard and forming an organic light-emitting display motherboard comprising: providing a substrate, forming a plurality of organic light emitting units on the first surface of the substrate, forming a film packaging layer, and an organic light emitting unit located on the film packaging layer and the substrate. A protective layer is formed, the protective layer is located on the surface of the packaging layer far away from the organic light emitting unit; the organic light-emitting display motherboard is cut to form a plurality of organic light-emitting display panels, the first water layer is formed on the organic light-emitting display panel, the first water layer is located on the surface of the protective layer far away from the package layer, and the first aquifer includes the layer. At least one layer of the first inorganic membrane. The preparation method of the organic light-emitting display panel provided by the invention can effectively reduce the erosion of the metal cathode and organic material inside the display panel by the water vapor and oxygen and improve the reliability of the product.

【技术实现步骤摘要】
有机发光显示面板的制作方法
本专利技术涉及显示领域，尤其涉及一种有机发光显示面板的制作方法。
技术介绍
有机发光显示器件(OLED，OrganicLightEmittingDiode)能够被广泛应用的必要基础是器件能够长时间、稳定、连续地工作。人们发现，当OLED器件工作一定时间后，其发光部分会出现黑斑，电极部分会出现气泡，这种现象被认为是导致器件失效的主要原因。黑斑与气泡的形成原因除了器件有机功能层的热效应，主要是器件的金属阴极、有机功能层与从器件外界渗入的水汽、氧气之间的化学反应。为了提高OLED产品寿命，需要通过封装处理来隔离来自器件外界的水蒸汽与氧气。薄膜封装是目前广泛采用的封装方式，在显示面板的制程过程中，多个显示面板同时制作在一个母板上，待制程结束之后，对母板进行切割，从而形成多个独立的显示面板，在切割时，目前常用的技术有机械切割与激光切割。机械切割由于刀头对面板的压力会造成薄膜封装层从边缘位置开始产生裂纹，采用激光切割方式同样会由于热效应而产生裂纹，裂纹的产生则为水汽与氧气从侧边渗透提供了路径。同时，切割应力会对显示层器件及薄膜封装层造成一定的破坏。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种有机发光显示面板及其制作方法。本专利技术实施例的一方面提供了一种有机发光显示面板，包括：基板，基板具有第一表面，与第一表面相对的第二表面以及连接第一表面和第二表面的多个侧表面；有机发光单元，位于基板第一表面；薄膜封装层，有机发光单元位于基板和薄膜封装层之间；保护层，保护层位于封装层远离有机发光单元的表面，保护层包括第一有机膜层和黏着层，黏着层位于封装层与第一有机膜层之间；第一阻水层，第一阻水层位于保护层远离所述封装层的表面，第一阻水层包括至少一层第一无机膜层。本专利技术实施例的另一方面提供了一种有机发光显示面板的制作方法，包括：形成有机发光显示母板，形成有机发光显示母板包括：提供一基板，基板具有第一表面和相对的第二表面；在基板的第一表面形成多个有机发光单元；形成薄膜封装层，有机发光单元位于薄膜封装层和基板之间；形成保护层，保护层位于封装层远离有机发光单元的表面，保护层包括第一有机膜层和黏着层，黏着层位于封装层与第一有机膜层之间；对有机发光显示母板进行切割，形成多个有机发光显示面板，每个有机发光显示面板的基板还包括连接第一表面和第二表面的多个侧表面；在有机发光显示面板上形成第一阻水层，第一阻水层位于保护层远离封装层的表面，第一阻水层包括至少一层第一无机膜层。本专利技术所提供的有机发光显示面板及其制作方法，具有下述优点：本专利技术在有机发光显示母板切割形成多个有机发光显示面板之后，在有机发光显示面板的保护层上设置一层第一阻水层，第一阻水层能够覆盖有机发光显示面板的薄膜封装层在切割的过程中产生的裂纹，从而有效的减少了水蒸汽和氧气通过裂纹对显示面板内部的金属阴极以及有机材料的侵蚀，提升了产品的可靠性。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的一种有机发光显示面板的示意图；图2为本专利技术实施例一提供的另一种有机发光显示面板的示意图；图3为本专利技术实施例二提供的一种有机发光显示面板的示意图；图4为本专利技术实施例二提供的另一种有机发光显示面板的示意图；图5为本专利技术实施例二提供的一种有机发光显示装置的示意图；图6为本专利技术实施例三提供一种有机发光显示面板的制作方法的流程示意图；图7为本专利技术实施例三中形成有机发光显示母板的流程示意图；图8A为本专利技术实施例三中形成的有机发光显示母板的俯视图；图8B为本专利技术实施例三中切割有机发光显示母板之后形成的有机发光显示面板的示意图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。实施例一图1为本专利技术实施例提供的一种有机发光显示面板的示意图，如图1所示，有机发光显示面板100，包括：基板101，基板101具有第一表面1011，与第一表面1011相对的第二表面1012以及连接第一表面1011和第二表面1012的多个侧表面1013；有机发光单元102，位于基板101第一表面1011；薄膜封装层103，有机发光单元102位于基板101和薄膜封装层103之间；保护层104，保护层104位于封装层103远离有机发光单元102的表面，保护层104包括第一有机膜层1041和黏着层1042，黏着层1042位于封装层103与第一有机膜层1041之间；第一阻水层105，第一阻水层105位于保护层104远离所述封装层103的表面，第一阻水层105包括至少一层第一无机膜层1051。本实施例中，有机发光单元102是有机发光显示面板的发光器件，通常由阳极、空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极构成，阳极发射的空穴和阴极发射的电子在有机发光层复合而发射光子实现发光，空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层、电子注入层为有机材料，这些有机材料以及金属阴极容易受水汽和氧气的影响而失效。薄膜封装层103对有机发光单元包覆，形成阻隔水氧的封装层，本实施例中，薄膜封装层103可以为单层无机膜，也可以为多层有机层和无极层的交叠结构，对此不做限定。保护层104位于封装层103远离有机发光单元102的表面，对有机发光显示面板的内部器件具有进一步的保护作用，能够有效防止外部环境对有机发光显示面板的刮擦。在有机发光显示面板的制作过程中，通常是在一个大张基板上形成多个显示面板，称之为有机发光显示母板，母板制作完成之后再进行小片切割，形成多个有机发光显示面板。保护层104能够在切割过程中对薄膜封装层103起到第一道防护作用，减少切割过程对薄膜封装层103的破坏。本实施例中，保护层104至少包括一层第一有机膜层1041和一层黏着层1042，第一有机膜层1041通过黏着层1042与薄膜封装层103进行贴合，但是，需要说明的是，保护层104还可以有其他膜层结构，对此本实施例不做限定，并且本实施例中第一有机膜层1041可以不与黏着层1042直接结合，有机膜层1041与黏着层1042之间还可以具有保护层104的任意其他膜层。第一阻水层105位于保护层104远离封装层103的表面，第一阻水层105包括至少一层第一无机膜层1051。本实施例中，第一阻水层105的设置是对有机发光显示面板形成的第二道防护，由于无机层对水氧具有很好的阻隔作用，所以，不同于保护层104，第一阻水层105主要是为了防止外界环境的水汽侵入到有机发光显示面板的内部，防止水汽破坏有机发光层造成显示不良。在有机发光显示母板进行切割时，薄膜封装层103会受到一定程度的破坏，不可避免的会产生裂纹，并且裂纹会进一步的扩散，严重影响薄膜封装层103对显示面板内部器件的封装效果。第一阻水层105能够覆盖薄膜封装层103的裂纹，有效的弥补了薄膜封装层103因裂纹的产生而造成的封装效果的下降，进一步的提升了有机发光显示面板的可靠性。本实施例中，基板101可以为柔性基板，采用柔性基板可以形成柔性显示面板。继续参考图2，图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机发光显示面板的制作方法，其特征在于，包括：形成有机发光显示母板，所述形成有机发光显示母板包括：提供一基板，所述基板具有第一表面和相对的第二表面；在所述基板的第一表面形成多个有机发光单元；形成薄膜封装层，所述有机发光单元位于所述薄膜封装层和所述基板之间，所述薄膜封装层为无机层和有机层的交叠结构；形成保护层，所述保护层位于所述封装层远离所述有机发光单元的表面，所述保护层包括第一有机膜层和黏着层，所述黏着层位于所述封装层与所述第一有机膜层之间；对所述有机发光显示母板进行切割，形成多个有机发光显示面板，每个所述有机发光显示面板的所述基板还包括连接第一表面和第二表面的多个侧表面；在所述有机发光显示面板上形成第一阻水层，所述第一阻水层位于所述保护层远离所述封装层的表面，所述第一阻水层包括至少一层第一无机膜层。

【技术特征摘要】
1.一种有机发光显示面板的制作方法，其特征在于，包括：形成有机发光显示母板，所述形成有机发光显示母板包括：提供一基板，所述基板具有第一表面和相对的第二表面；在所述基板的第一表面形成多个有机发光单元；形成薄膜封装层，所述有机发光单元位于所述薄膜封装层和所述基板之间，所述薄膜封装层为无机层和有机层的交叠结构；形成保护层，所述保护层位于所述封装层远离所述有机发光单元的表面，所述保护层包括第一有机膜层和黏着层，所述黏着层位于所述封装层与所述第一有机膜层之间；对所述有机发光显示母板进行切割，形成多个有机发光显示面板，每个所述有机发光显示面板的所述基板还包括连接第一表面和第二表面的多个侧表面；在所述有机发光显示面板上形成第一阻水层，所述第一阻水层位于所述保护层远离所述封装层的表面，所述第一阻水层包括至少一层第一无机膜层。2.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述形成第一阻水层包括形成至少一个第一侧边，所述第一侧边朝向所述基板一个所述侧表面延伸。3.根据权利要求2所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述至少一个第一侧边覆盖所述基板的一个侧表面。4.根据权利要求2所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述对所述有机发光显示母板进行切割形成多个有机发光显示面板之后还包括：在所述基板的第二表面形成第二阻水层，包括形成至少一层第二无机膜层。5.根据权利要求4所述的显示面板的制作方法，其特征在于所述在所述基板的第二表面形成第二阻水层包括：形成至少一个第二侧边，所述第二侧边朝向所述保护层延伸。6.根据权利要求5所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述第一侧边和所述第二侧边至少有一部分交叠。7.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述形成所述第一阻水层还包括形成至少一层第二有机膜层，所述第二有机膜层和所述第一无机膜层交叠形成所述第一阻水层，所述第一阻水层远离所述保护层的外侧为第一无机膜层。8.根据权利要求4所述的显示面板的制作方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雨，
申请(专利权)人：天马微电子股份有限公司，上海天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44