一种秸秆粉碎压块一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎压块一体机，包括底座、滚轮、下料管、切碎装置、压台和压板。本实用新型专利技术将秸秆切碎和压块两道工序结合到一起，保证了工作的连续性；切碎装置机构合理，能有效避免秸秆输送通道内缠绕形成堵塞，保证了整体的工作效率；通过设置随着压板同步移动的盖板，使得秸秆的切碎和压块可以同时进行，且不会互相造成干扰，提高了工作效率；压板对秸秆进行压块时，秸秆中的水分会被滤板所过滤然后顺着滤孔落下，避免挤压的过程中水分溢出过多影响挤压的进行，同时也保证了压块效果；本实用新型专利技术还设置有可调节高度的滚轮，使得整体装置便于移动，工作时将滚轮收起，保证整体装置运行时的稳定性。

An integrated machine for crushing and crushing straw

The utility model discloses a straw crushing and pressing block integrated machine, which comprises a base, a roller, a blanking pipe, a chopping device, a pressing platform and a pressing plate. The utility model combines two processes of cutting and pressing the straw together to ensure the continuity of the work, and the cutting mechanism is reasonable, which can effectively avoid the blockage in the winding passage of the straw and ensure the overall working efficiency, and the cutting and pressing of the straw can be broken and pressed by setting the cover plate moving synchronously with the press plate. At the same time, it will not interfere with each other and improve the working efficiency; when the plate is pressed on the straw, the moisture in the straw is filtered and then falling down the filter hole to avoid the excessive overflow of water in the process of extrusion, and the effect of the pressing is ensured; the utility model is also provided with the utility model. The adjustable height of the roller makes the whole device easy to move, and rolls the wheel at work to ensure the stability of the whole device.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎压块一体机
本技术涉及一种农业设备，具体是一种秸秆粉碎压块一体机。
技术介绍
农作物收获后遗留大量的秸秆，秸秆中富含氮、磷、钾、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生生物资源，除用于直接还田外，秸秆还可用做建材原料和生物油生产等领域。但是由于秸秆松散，存在着堆积占地面积大、不便于贮存和运输成本高的缺点，使秸秆的利用受到了限制。目前，人们利用秸秆压块机来解决这一问题，秸秆压块机对茎秆类生物质进行压块又称生物质压块机，秸秆压块要首先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20～50毫米、含水量适中的原料，通过上料输送机，然后进入压块机加工，挤压成块。现有的技术中秸秆粉碎和压块一般是分开进行的，工作的连续性较差，效率低下；也有部分设备将秸秆粉碎和压块结合到一起，但这些设备使用的秸秆切碎装置大多存在结构不合理的问题，秸秆容易在输送通道内缠绕，形成堵塞，影响整体的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆粉碎压块一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆粉碎压块一体机，包括底座、滚轮、下料管、切碎装置、压台和压板；所述底座的底部设置有滚轮；所述底座上固定有机架，机架的两侧对称设置有下料管，下料管的管体外围设置有管箍，管箍固定于机架，下料管由垂直段和倾斜段构成，其中倾斜段与开设于机架上的物料穿孔连接，垂直段的上端连接有入料斗，垂直段中部管体的前后两侧对称开设有水平的腰型孔；所述切碎装置设置在垂直段的中部位置，切碎装置包括双轴电机、驱动盘、动刀片和静刀片，动刀片设置在垂直段的管体内部，动刀片为双刃刀片，动刀片的左右两侧对称设置有静刀片，静刀片固定于垂直段的管体内壁，动刀片的前后两端连接有连接柱，连接柱的端部设置有滑块，滑块滑动卡接在腰型孔中，双轴电机安装在横板上，双轴电机为变频电机，横板固定于垂直段的管体外部，双轴电机的两侧输出端连接驱动盘，驱动盘的中心位置固定有第二连杆，第二连杆铰接第三连杆，第三连杆的另一端铰接滑块；所述压台和压板设置在机架内，其中压台位于机架的下部位置，压台上开设有凹槽，凹槽的尺寸与压板相匹配，压台的顶部固定有倾斜设置的导料台，导料台位于物料穿孔的下方，所述压板位于凹槽的正上方，压板的顶部中心位置连接活动杆，活动杆连接第二伸缩装置的输出端，第二伸缩装置安装在安装板的底部，安装板固定在机架的上部，所述机架的内侧对应物料穿孔的位置设置有盖板，盖板远离机架中心的一侧设置有滑块，机架的内侧壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块滑动连接滑槽，盖板靠近机架中心的一侧设置有固定块，活动杆的下部杆体外围固定有杆套，杆套的左右两侧对称连接有L型杆，L型杆的短边连接固定块。作为本技术进一步的方案：所述底座的顶部两侧对称安装有第一伸缩装置，第一伸缩装置的输出端连接伸缩杆，伸缩杆向下穿过底座并延伸，伸缩杆位于底座下方的杆体两侧对称设置有滚轮支架，滚轮支架的顶部铰接底座，滚轮支架上安装有滚轮，底座的底部还设置有支撑座，且移动状态下支撑座高于滚轮。作为本技术进一步的方案：所述凹槽的底部设置有滤板，压台上对应滤板的位置开设有滤孔，压台的底部连接有收集室，收集室的底部连接排水管，排水管上安装有阀门。作为本技术进一步的方案：所述第一伸缩装置为液压伸缩缸。作为本技术进一步的方案：所述下料管的横截面为矩形。作为本技术进一步的方案：所述管箍为可拆卸式设计。作为本技术进一步的方案：所述滑块与连接柱一体成型。作为本技术进一步的方案：所述第二伸缩装置为液压伸缩缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将秸秆切碎和压块两道工序结合到一起，保证了工作的连续性；切碎装置机构合理，能有效避免秸秆输送通道内缠绕形成堵塞，保证了整体的工作效率；通过设置随着压板同步移动的盖板，使得秸秆的切碎和压块可以同时进行，且不会互相造成干扰，提高了工作效率；压板对秸秆进行压块时，秸秆中的水分会被滤板所过滤然后顺着滤孔落下，避免挤压的过程中水分溢出过多影响挤压的进行，同时也保证了压块效果；本技术还设置有可调节高度的滚轮，使得整体装置便于移动，工作时将滚轮收起，保证整体装置运行时的稳定性。附图说明图1为秸秆粉碎压块一体机的结构示意图。图2为图1中A-A的结构示意图。图3为秸秆粉碎压块一体机中双轴电机与驱动盘的装配示意图。图中：1-底座、11-支撑座、2-滚轮、21-滚轮支架、211-第一连杆、31-伸缩杆、3-第一伸缩装置、4-机架、41-物料穿孔、42-滑槽、43-安装板、5-下料管、51-垂直段、511-入料斗、512-腰型孔、513-横板、52-倾斜段、53-管箍、513-横板、6-切碎装置、61-双轴电机、62-驱动盘、621-第二连杆、622-第三连杆、63-动刀片、631-连接柱、632-滑块、64-静刀片、7-压台、71-凹槽、711-滤板、72-滤孔、73-收集室、731-排水管、74-导料台、8-压板、81-活动杆、811-杆套、812-L型杆、82-第二伸缩装置、9-盖板、91-固定块、92-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种秸秆粉碎压块一体机，包括底座1、滚轮2、下料管5、切碎装置6、压台7和压板8；所述底座1的顶部两侧对称安装有第一伸缩装置3，进一步的，第一伸缩装置3为液压伸缩缸，第一伸缩装置3的输出端连接伸缩杆31，伸缩杆31向下穿过底座1并延伸，伸缩杆31位于底座1下方的杆体两侧对称设置有滚轮支架21，滚轮支架21的顶部铰接底座1，滚轮支架21上安装有滚轮2，底座1的底部还设置有支撑座11，且移动状态下支撑座11高于滚轮2，此时滚轮2与底面接触，便于整体装置的移动，具体使用时，利用滚轮2将整体装置移动到指定地点，然后控制第一伸缩装置3带动伸缩杆31向下移动，伸缩杆31通过第一连杆211带动两侧的滚轮2打开，使滚轮2抬高从而与底面脱离接触，此时由支撑座11完成对整体装置的支撑，保证了整体装置运行时的稳定性；所述底座1上固定有机架4，机架4的两侧对称设置有下料管5，下料管5的管体外围设置有管箍53，管箍53固定于机架4，进一步的，管箍53为可拆卸式设计，下料管5的横截面为矩形，下料管5由垂直段51和倾斜段52构成，其中倾斜段52与开设于机架4上的物料穿孔41连接，垂直段51的上端连接有入料斗511，使用时，将秸秆竖直从入料斗511送入下料管5中，垂直段51中部管体的前后两侧对称开设有水平的腰型孔512；所述切碎装置6设置在垂直段51的中部位置，切碎装置6包括双轴电机61、驱动盘62、动刀片63和静刀片64，动刀片63设置在垂直段51的管体内部，动刀片63为双刃刀片，动刀片63的左右两侧对称设置有静刀片64，静刀片64固定于垂直段51的管体内壁，动刀片63的前后两端连接有连接柱631，连接柱631的端部设置有滑块632，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉碎压块一体机，包括底座（1）、滚轮（2）、下料管（5）、切碎装置（6）、压台（7）和压板（8）；其特征在于，所述底座（1）的底部设置有滚轮（2）；所述底座（1）上固定有机架（4），机架（4）的两侧对称设置有下料管（5），下料管（5）的管体外围设置有管箍（53），管箍（53）固定于机架（4），下料管（5）由垂直段（51）和倾斜段（52）构成，其中倾斜段（52）与开设于机架（4）上的物料穿孔（41）连接，垂直段（51）的上端连接有入料斗（511），垂直段（51）中部管体的前后两侧对称开设有水平的腰型孔（512）；所述切碎装置（6）设置在垂直段（51）的中部位置，切碎装置（6）包括双轴电机（61）、驱动盘（62）、动刀片（63）和静刀片（64），动刀片（63）设置在垂直段（51）的管体内部，动刀片（63）为双刃刀片，动刀片（63）的左右两侧对称设置有静刀片（64），静刀片（64）固定于垂直段（51）的管体内壁，动刀片（63）的前后两端连接有连接柱（631），连接柱（631）的端部设置有滑块（632），滑块（632）滑动卡接在腰型孔（512）中，双轴电机（61）安装在横板（513）上，双轴电机（61）为变频电机，横板（513）固定于垂直段（51）的管体外部，双轴电机（61）的两侧输出端连接驱动盘（62），驱动盘（62）的中心位置固定有第二连杆（621），第二连杆（621）铰接第三连杆（622），第三连杆（622）的另一端铰接滑块（632）；所述压台（7）和压板（8）设置在机架（4）内，其中压台（7）位于机架（4）的下部位置，压台（7）上开设有凹槽（71），凹槽（71）的尺寸与压板（8）相匹配，压台（7）的顶部固定有倾斜设置的导料台（74），导料台（74）位于物料穿孔（41）的下方，所述压板（8）位于凹槽（71）的正上方，压板（8）的顶部中心位置连接活动杆（81），活动杆（81）连接第二伸缩装置（82）的输出端，第二伸缩装置（82）安装在安装板（43）的底部，安装板（43）固定在机架（4）的上部；所述机架（4）的内侧对应物料穿孔（41）的位置设置有盖板（9），盖板（9）远离机架（4）中心的一侧设置有滑块（92），机架（4）的内侧壁上开设有与滑块（92）相匹配的滑槽（42），滑块（92）滑动连接滑槽（42），盖板（9）靠近机架（4）中心的一侧设置有固定块（91），活动杆（81）的下部杆体外围固定有杆套（811），杆套（811）的左右两侧对称连接有L型杆（812），L型杆（812）的短边连接固定块（91）。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎压块一体机，包括底座（1）、滚轮（2）、下料管（5）、切碎装置（6）、压台（7）和压板（8）；其特征在于，所述底座（1）的底部设置有滚轮（2）；所述底座（1）上固定有机架（4），机架（4）的两侧对称设置有下料管（5），下料管（5）的管体外围设置有管箍（53），管箍（53）固定于机架（4），下料管（5）由垂直段（51）和倾斜段（52）构成，其中倾斜段（52）与开设于机架（4）上的物料穿孔（41）连接，垂直段（51）的上端连接有入料斗（511），垂直段（51）中部管体的前后两侧对称开设有水平的腰型孔（512）；所述切碎装置（6）设置在垂直段（51）的中部位置，切碎装置（6）包括双轴电机（61）、驱动盘（62）、动刀片（63）和静刀片（64），动刀片（63）设置在垂直段（51）的管体内部，动刀片（63）为双刃刀片，动刀片（63）的左右两侧对称设置有静刀片（64），静刀片（64）固定于垂直段（51）的管体内壁，动刀片（63）的前后两端连接有连接柱（631），连接柱（631）的端部设置有滑块（632），滑块（632）滑动卡接在腰型孔（512）中，双轴电机（61）安装在横板（513）上，双轴电机（61）为变频电机，横板（513）固定于垂直段（51）的管体外部，双轴电机（61）的两侧输出端连接驱动盘（62），驱动盘（62）的中心位置固定有第二连杆（621），第二连杆（621）铰接第三连杆（622），第三连杆（622）的另一端铰接滑块（632）；所述压台（7）和压板（8）设置在机架（4）内，其中压台（7）位于机架（4）的下部位置，压台（7）上开设有凹槽（71），凹槽（71）的尺寸与压板（8）相匹配，压台（7）的顶部固定有倾斜设置的导料台（74），导料台（74）位于物料穿孔（41）的下方，所述压板（8）位于凹槽（71）的正上方，压板（8）的顶部中心位置连接活动杆（81），活动杆（81）连接第二伸缩装置（82）的输出端，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦涛，杨卫华，郭良荣，李钦波，
申请(专利权)人：李钦涛，杨卫华，郭良荣，李钦波，
类型：新型
国别省市：山东,37